一种真空泵轴承轴向游隙检查仪的制作方法

本技术涉及一种轴承游隙检测设备，尤其是一种真空泵轴承轴向游隙检查仪。

背景技术：

1、真空泵由于结构的特殊性，轴承的轴向间隙直接影响设备的工作效率，因此控制轴承轴向游隙的大小和一致性极为重要，传统的轴向游隙控制一般使用径向游隙理论推导，这种方法受制造精度的印象比较大，无法准确控制。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种真空泵轴承轴向游隙检查仪，具体技术方案为：

2、一种真空泵轴承轴向游隙检查仪，包括：机架，设有检测板；检测座，设于所述检测板上，且设有用于定位轴承的检测槽和设于所述检测槽底部的检测孔；游隙推动装置，设于所述检测板上，且与所述检测槽同轴线设置；检测压板，活动设于所述检测孔内，且与所述轴承的内圈和所述游隙推动装置相对设置；检测感应板，设于所述内圈的顶部；检测升降装置，设于所述机架上；以及电感测量头，设于所述检测升降装置上，且与所述检测感应板相对设置。

3、优选的，所述检测压板上设有用于插到所述内圈内的检测定位柱。

4、进一步的，所述检测压板上设有与所述游隙推动装置相对设置的压紧凸台。

5、优选的，所述检测感应板上设有用于插到所述内圈内的感应定位柱。

6、进一步的，所述检测感应板上设有与所述电感测量头相对设置的感应凸台。

7、优选的，所述游隙推动装置包括游隙推动直线模组、游隙推动电动缸或游隙推动气缸。

8、优选的，所述检测升降装置包括检测直线模组或检测电动缸。

9、优选的，还包括：升降座，设于所述检测升降装置上，且与所述电感测量头连接。

10、优选的，所述检测座上还设有升降孔，所述升降孔位于所述检测槽与所述检测孔之间，所述检测压板活动插在所述升降孔内。

11、与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

12、本实用新型提供的一种真空泵轴承轴向游隙检查仪定位精确高，重复性好，操作方便，通过电感检测头直接输出数据，可读性高，检测方便，并且通用性较好。

技术特征：

1.一种真空泵轴承轴向游隙检查仪，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种真空泵轴承轴向游隙检查仪，其特征在于，所述检测压板(4)上设有用于插到所述内圈内的检测定位柱(41)。

3.根据权利要求2所述的一种真空泵轴承轴向游隙检查仪，其特征在于，所述检测压板(4)上设有与所述游隙推动装置(3)相对设置的压紧凸台(42)。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵轴承轴向游隙检查仪，其特征在于，所述检测感应板(5)上设有用于插到所述内圈内的感应定位柱(51)。

5.根据权利要求4所述的一种真空泵轴承轴向游隙检查仪，其特征在于，所述检测感应板(5)上设有与所述电感测量头(6)相对设置的感应凸台(52)。

6.根据权利要求1所述的一种真空泵轴承轴向游隙检查仪，其特征在于，所述游隙推动装置(3)包括游隙推动直线模组、游隙推动电动缸或游隙推动气缸。

7.根据权利要求1所述的一种真空泵轴承轴向游隙检查仪，其特征在于，所述检测升降装置(7)包括检测直线模组或检测电动缸。

8.根据权利要求1所述的一种真空泵轴承轴向游隙检查仪，其特征在于，还包括：升降座(71)，设于所述检测升降装置(7)上，且与所述电感测量头(6)连接。

9.根据权利要求1所述的一种真空泵轴承轴向游隙检查仪，其特征在于，所述检测座(2)上还设有升降孔(23)，所述升降孔(23)位于所述检测槽(21)与所述检测孔(22)之间，所述检测压板(4)活动插在所述升降孔(23)内。

技术总结本技术涉及一种轴承游隙检测设备，尤其是一种真空泵轴承轴向游隙检查仪，包括：机架，设有检测板；检测座，设于所述检测板上，且设有用于定位轴承的检测槽和设于所述检测槽底部的检测孔；游隙推动装置，设于所述检测板上，且与所述检测槽同轴线设置；检测压板，活动设于所述检测孔内，且与所述轴承的内圈和所述游隙推动装置相对设置；检测感应板，设于所述内圈的顶部；检测升降装置，设于所述机架上；以及电感测量头，设于所述检测升降装置上，且与所述检测感应板相对设置。本技术提供的一种真空泵轴承轴向游隙检查仪定位精确高，重复性好，操作方便，通过电感检测头直接输出数据，可读性高，检测方便，并且通用性较好。技术研发人员：路成明受保护的技术使用者：无锡雨露精工有限公司技术研发日：20240122技术公布日：2024/9/17