一种防止偏移的印刷装置的制作方法

本技术涉及印刷装置，具体为一种防止偏移的印刷装置。

背景技术：

1、印刷机(the printer)是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

2、当在对纸板等一些板材加工时，需要用到上述设备，在加工时，操作者需要将板材放置在工作台表面，再使工作台移动到印刷机的内部进行印刷作业，但是由于板材在通过工作台移动的这个过程中并未设置固定组件，因此板材在移动的过程中，板材容易出现偏移的情况，进而在印刷作业后，会导致印刷的图案出现偏移，进而影响产品加工的良品率，因此，需要我们提供一种防止偏移的印刷装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种防止偏移的印刷装置，具备了加工时防止板材偏移的优点，解决了由于板材在通过工作台移动的这个过程中并未设置固定组件，因此板材在移动的过程中，板材容易出现偏移的情况，进而在印刷作业后，会导致印刷的图案出现偏移，进而影响产品加工良品率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止偏移的印刷装置，包括印刷装置本体、移动座和工作台，所述移动座设置在印刷装置本体内部的底部，所述工作台滑动连接在移动座顶部的前侧，所述工作台的左侧和右侧均固定连接有延伸板，所述延伸板顶部的外侧固定连接有安装板，所述安装板的内侧卡接有夹持组件，所述工作台顶部的前侧和后侧均开设有导向组件。

3、作为本实用新型优选的，所述夹持组件包括气缸，所述气缸卡接在安装板的内侧，所述气缸的输出端固定连接有夹持板，所述气缸的输入端螺纹连接有调速阀，所述调速阀的另一端通过气管与外界气源相连通，所述气缸的外侧固定连接有安装组件。

4、作为本实用新型优选的，所述安装组件包括安装块，所述安装块固定连接在气缸的外侧，所述安装板的内侧开设有配合安装块使用的安装槽。

5、作为本实用新型优选的，所述导向组件包括导向槽，所述导向槽开设在工作台顶部的前侧和后侧，所述夹持板的底部固定连接有配合导向槽使用的导向条。

6、作为本实用新型优选的，所述调速阀内部的顶部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有摇柄。

7、作为本实用新型优选的，所述夹持板的内侧粘贴有保护垫，所述保护垫的材质为天然橡胶。

8、作为本实用新型优选的，所述保护垫的表面开设有防滑纹，所述防滑纹设置有若干个且呈等距离分布。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置延伸板、安装板、夹持组件和导向组件，先使延伸板与工作台进行固定安装，再使安装板与延伸板进行固定安装，进而使延伸板和安装板能够形成为一个安装平台，从而使夹持组件能够与安装板进行安装，当需要对板材进行加工时，使操作者将板材放在工作台的顶部，再使夹持组件通过导向组件对板材进行夹持固定，避免工作台在移动时出现工作台顶部板材偏移的情况，进而提高板材加工时的稳定性，解决了由于板材在通过工作台移动的这个过程中并未设置固定组件，因此板材在移动的过程中，板材容易出现偏移的情况，进而在印刷作业后，会导致印刷的图案出现偏移，进而影响产品加工良品率的问题，达到了加工时防止板材偏移的效果。

11、2、本实用新型通过设置夹持组件，先使气缸通过安装组件与安装板进行卡接安装，再使夹持板与气缸的输出端进行固定安装，然后使调速阀与气缸的输入端进行螺纹安装，再使气缸通过调速阀和气管与外界气源相连通，当板材放入工作台顶部需要加工时，使外界气源通过调速阀和气管从输入端对气缸内部进行供气，再使气缸输出端能够带动夹持板进行相互靠拢，从而对板材进行夹持，进而保证了板材加工的稳定性。

12、3、本实用新型通过设置安装组件，使安装块与气缸进行固定安装，再使操作者拿起气缸使安装块和安装槽进行相互对齐，进而使气缸通过安装块和安装槽与安装板进行卡接安装，在安装时较为便利，提高了操作者安装气缸的便捷性。

技术特征：

1.一种防止偏移的印刷装置，包括印刷装置本体(1)、移动座(2)和工作台(3)，其特征在于：所述移动座(2)设置在印刷装置本体(1)内部的底部，所述工作台(3)滑动连接在移动座(2)顶部的前侧，所述工作台(3)的左侧和右侧均固定连接有延伸板(4)，所述延伸板(4)顶部的外侧固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的内侧卡接有夹持组件(6)，所述工作台(3)顶部的前侧和后侧均开设有导向组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防止偏移的印刷装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括气缸(61)，所述气缸(61)卡接在安装板(5)的内侧，所述气缸(61)的输出端固定连接有夹持板(62)，所述气缸(61)的输入端螺纹连接有调速阀(63)，所述调速阀(63)的另一端通过气管与外界气源相连通，所述气缸(61)的外侧固定连接有安装组件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种防止偏移的印刷装置，其特征在于：所述安装组件(8)包括安装块(81)，所述安装块(81)固定连接在气缸(61)的外侧，所述安装板(5)的内侧开设有配合安装块(81)使用的安装槽(82)。

4.根据权利要求2所述的一种防止偏移的印刷装置，其特征在于：所述导向组件(7)包括导向槽(71)，所述导向槽(71)开设在工作台(3)顶部的前侧和后侧，所述夹持板(62)的底部固定连接有配合导向槽(71)使用的导向条(72)。

5.根据权利要求2所述的一种防止偏移的印刷装置，其特征在于：所述调速阀(63)内部的顶部螺纹连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)的顶部固定连接有摇柄(10)。

6.根据权利要求2所述的一种防止偏移的印刷装置，其特征在于：所述夹持板(62)的内侧粘贴有保护垫(11)，所述保护垫(11)的材质为天然橡胶。

7.根据权利要求6所述的一种防止偏移的印刷装置，其特征在于：所述保护垫(11)的表面开设有防滑纹(12)，所述防滑纹(12)设置有若干个且呈等距离分布。

技术总结本技术公开了一种防止偏移的印刷装置，包括印刷装置本体、移动座和工作台，所述安装板的内侧卡接有夹持组件，所述工作台顶部的前侧和后侧均开设有导向组件。本技术通过设置延伸板、安装板、夹持组件和导向组件，当需要对板材进行加工时，使操作者将板材放在工作台的顶部，再使夹持组件通过导向组件对板材进行夹持固定，避免工作台在移动时出现工作台顶部板材偏移的情况，进而提高板材加工时的稳定性，解决了由于板材在通过工作台移动的这个过程中并未设置固定组件，因此板材在移动的过程中，板材容易出现偏移的情况，进而在印刷作业后，会导致印刷的图案出现偏移，进而影响产品加工良品率的问题。技术研发人员：林卓霄受保护的技术使用者：广西南宁华印包装有限公司技术研发日：20240125技术公布日：2024/9/17