一种铸件通孔铸造的砂芯结构的制作方法

本技术涉及一种铸件通孔铸造的砂芯结构，属于铸件加工。

背景技术：

1、砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，砂芯结构主要用于在铸造过程中形成铸件的结构，因此砂芯结构的整体构造会对铸件的性能有很大的影响。

2、虽然现有的砂芯结构可以进行日常的砂型铸造作业，但是在实际使用过程中，仅仅依靠砂芯结构进行自然散热，散热的速度较慢，导致砂芯结构的生产速度较慢，进而使得砂芯结构的加工效率较低，并且砂芯结构自身的透气性较差，使得加工产生的热量在砂芯结构内部持续积蓄，致使气体对铸件内部排放，容易导致铸件表面出现气孔，进而使得砂芯结构铸件质量较差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸件通孔铸造的砂芯结构，以解决现有技术中砂芯结构的加工效率较低以及砂芯结构铸件质量较差的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸件通孔铸造的砂芯结构，包括底座，所述底座上端一侧固定有铸造箱，所述铸造箱中部开设有放置槽，所述放置槽内壁设置有砂芯本体，所述放置槽中部固定有散热鳍片，所述散热鳍片外表面设置有散热管，所述底座上端另一侧固定有水箱，所述水箱上端固定有水泵，所述水泵出水端固定有出水管，所述水泵进水端固定有进水管，通过设置的散热鳍片可以将砂芯铸造时的温度快速散发出来，与散热管相互配合，实现快速冷却的作用。

5、优选地，所述水箱中部转动连接有转动环，所述转动环下端固定有两个连接架，两个所述连接架中部固定有连接环，所述连接环中部固定有若干个扇叶，两个所述连接架下端均固定有搅拌架，通过设置的搅拌架可以将热冷却液与凉冷却液进行快速混合冷却的作用。

6、优选地，所述转动环外表面转动连接在水箱内壁，所述转动环呈圆环形设置，两个所述连接架上端固定在转动环两侧中部，两个所述连接架下端固定在两个搅拌架上端，两个所述搅拌架均呈十字型设置，通过设置的转动环烤鱼起到稳定连接架的作用。

7、优选地，所述连接环两侧固定在两个连接架中部，所述连接环呈圆环形设置，若干个所述扇叶相离端固定在连接环中部，所述连接环设置在进水管进水口，通过设置的扇叶可以带动连接环进行转动的作用。

8、优选地，所述出水管一端与散热管一端相连，所述散热管另一端与水箱一侧相连，所述进水管一端设置在水箱中部，所述散热管缠绕于散热鳍片外表面，通过设置的散热管可以对散发的热量进行快速吸收的作用。

9、优选地，所述砂芯本体外表面与散热鳍片内壁相接触，所述散热鳍片下端固定在放置槽下端内壁，所述放置槽贯穿在铸造箱上端中部，通过设置的放置槽进行放置砂芯的作用。

10、优选地，所述底座两端均固定有把手，两个所述把手呈相对设置，每个所述把手横切面均为u型设置，通过设置的把手方便搬运的作用。

11、本实用新型提供了一种铸件通孔铸造的砂芯结构，其具备的有益效果如下：

12、1、该铸件通孔铸造的砂芯结构，通过水泵抽取水箱中的冷却液，使得水箱、进水管、出水管、散热管、散热鳍片相互配合作业，实现循环水冷的效果，有效加快砂芯结构的散热速度，进而达到提高砂芯结构加工效率的作用。

13、2、该铸件通孔铸造的砂芯结构，通过水泵抽取水箱中的冷却液，使得转动环、连接架、连接环、扇叶、搅拌架相互配合作业，实现搅动冷却的效果，使得循环的冷却液可以快速交互混合进行冷却作业，避免温度升高影响到铸件质量，进而达到提高砂芯结构铸件质量的作用。

技术特征：

1.一种铸件通孔铸造的砂芯结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端一侧固定有铸造箱(2)，所述铸造箱(2)中部开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内壁设置有砂芯本体(4)，所述放置槽(3)中部固定有散热鳍片(5)，所述散热鳍片(5)外表面设置有散热管(6)，所述底座(1)上端另一侧固定有水箱(7)，所述水箱(7)上端固定有水泵(8)，所述水泵(8)出水端固定有出水管(9)，所述水泵(8)进水端固定有进水管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件通孔铸造的砂芯结构，其特征在于：所述水箱(7)中部转动连接有转动环(11)，所述转动环(11)下端固定有两个连接架(12)，两个所述连接架(12)中部固定有连接环(13)，所述连接环(13)中部固定有若干个扇叶(14)，两个所述连接架(12)下端均固定有搅拌架(15)。

3.根据权利要求2所述的一种铸件通孔铸造的砂芯结构，其特征在于：所述转动环(11)外表面转动连接在水箱(7)内壁，所述转动环(11)呈圆环形设置，两个所述连接架(12)上端固定在转动环(11)两侧中部，两个所述连接架(12)下端固定在两个搅拌架(15)上端，两个所述搅拌架(15)均呈十字型设置。

4.根据权利要求2所述的一种铸件通孔铸造的砂芯结构，其特征在于：所述连接环(13)两侧固定在两个连接架(12)中部，所述连接环(13)呈圆环形设置，若干个所述扇叶(14)相离端固定在连接环(13)中部，所述连接环(13)设置在进水管(10)进水口。

5.根据权利要求1所述的一种铸件通孔铸造的砂芯结构，其特征在于：所述出水管(9)一端与散热管(6)一端相连，所述散热管(6)另一端与水箱(7)一侧相连，所述进水管(10)一端设置在水箱(7)中部，所述散热管(6)缠绕于散热鳍片(5)外表面。

6.根据权利要求1所述的一种铸件通孔铸造的砂芯结构，其特征在于：所述砂芯本体(4)外表面与散热鳍片(5)内壁相接触，所述散热鳍片(5)下端固定在放置槽(3)下端内壁，所述放置槽(3)贯穿在铸造箱(2)上端中部。

7.根据权利要求1所述的一种铸件通孔铸造的砂芯结构，其特征在于：所述底座(1)两端均固定有把手(16)，两个所述把手(16)呈相对设置，每个所述把手(16)横切面均为u型设置。

技术总结本技术提供一种铸件通孔铸造的砂芯结构，涉及铸件加工技术领域。该铸件通孔铸造的砂芯结构，包括底座，所述底座上端一侧固定有铸造箱，所述铸造箱中部开设有放置槽，所述放置槽内壁设置有砂芯本体，所述放置槽中部固定有散热鳍片，所述散热鳍片外表面设置有散热管，所述底座上端另一侧固定有水箱，所述水箱上端固定有水泵，所述水泵出水端固定有出水管，所述水泵进水端固定有进水管。该铸件通孔铸造的砂芯结构，通过水泵抽取水箱中的冷却液，实现循环水冷的效果，有效加快砂芯结构的散热速度，进而达到提高砂芯结构加工效率的作用，通过水泵抽取水箱中的冷却液，实现搅动冷却的效果，达到提高砂芯结构铸件质量的作用。技术研发人员：王恩亮,朱铭军,耿佃兵,刘卫山受保护的技术使用者：山东益昌工业科技有限公司技术研发日：20240125技术公布日：2024/9/17