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一种钣金件生产用打磨装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-19 14:31:14

本发明涉及钣金件生产,具体为一种钣金件生产用打磨装置。

背景技术:

1、钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。

2、根据中国专利公共号cn210388677u所公开的一种钣金件生产用打磨装置,该装置通过电机带动传动杆转动,传动杆转动带动安装块转动,从而带动四个打磨轮同时在钣金件的表面转动,达到快速对钣金件表面进行打磨的效果,有效的提高了工厂在打磨板面面积较大的钣金件时的生产效率,降低生产成本;但该装置不便于对打磨过程中产生的粉尘进行回收,从而可以进行回收利用,进而达到节约资源的效果。

3、为此,我们提出了一种钣金件生产用打磨装置来解决问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钣金件生产用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种钣金件生产用打磨装置,包括工作台;

3、固定安装在工作台上部的安装架;

4、设置在安装架下部的打磨组件;

5、设置在工作台上部的安装板;

6、设置在工作台上部的工作板;

7、以及设置在工作台上部的加工组件,所述加工组件包括设置在工作台上部的收集机构,所述工作台上部设置有滑动机构,所述工作台上部设置有翻转机构,所述收集机构包括固定安装在安装板上部的回收风机,所述回收风机一侧连通设置有收集管,所述收集管远离回收风机一端连通设置有收集箱,所述收集箱内部设置有过滤板,所述收集箱外壁固定连接有安装块,所述安装块滑动连接有限位杆,所述限位杆右端固定连接有连接杆,所述连接杆靠近安装块一侧固定连接有第一弹簧,所述收集箱一侧开设有矩形槽,该槽内壁滑动连接有矩形柱,所述矩形槽内壁固定连接有固定柱,所述固定柱外壁滑动连接有圆环,所述矩形槽内壁固定连接有第二弹簧,所述工作台右侧固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有丝杆,所述工作台上部开设有第一滑槽,该槽内壁滑动连接有第一连接块,所述滑动机构包括套接在第一连接块内部的连接柱,所述连接柱底部固定连接有第三弹簧,所述安装板一侧固定连接有抵压杆,所述工作板靠近抵压杆一侧固定连接有抵压块,所述工作台上部设置有凸块,所述工作台上部开设有第二滑槽,该槽内壁固定连接有滑杆,所述滑杆外壁滑动连接有第二连接块,所述第二滑槽内壁滑动连接有第四弹簧,所述第二连接块底部设置有滚珠,所述翻转机构包括固定安装在工作板上部的支撑柱,所述支撑柱上部通过轴承转动连接有转轴,所述转轴远离支撑柱一端固定连接有转杆,所述转轴左端固定连接有固定框,所述固定框上部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆输出端活动贯穿于固定框固定连接有固定板,所述固定板底部固定连接有防滑条,所述支撑柱顶部固定连接有固定块,所述固定块滑动连接有卡接杆,所述卡接杆右端固定连接有第五弹簧,所述固定块一侧开设有定位孔,该孔内壁滑动连接有定位条,所述固定块右侧开设有定位槽,所述转轴外壁固定连接有转盘,所述转盘一侧开设有卡接孔。

8、根据上述技术方案,所述第一连接块螺纹连接在丝杆的外壁,所述丝杆通过轴承与工作台转动连接,所述第一连接块顶部与安装板固定连接,所述矩形柱与过滤板固定连接,所述第一弹簧远离连接杆一端与安装块固定连接,通过回收风机、收集管、过滤板、收集箱的配合,可将打磨过程中产生的粉尘进行吸收,随后通过过滤板可将粉尘收集在收集箱内,从而达到回收效果,通过丝杆、第一连接块、安装板的配合,可使回收风机在工作台的上部左右移动,从而增大了回收风机的工作范围,进而是粉尘回收的效果更好,通过限位杆、第一弹簧、矩形柱的配合,便于人工对过滤板进行拆卸,从而方便对过滤板进行清理,防止滤孔堵塞,影响回收效果。

9、根据上述技术方案,所述第二弹簧一端与圆环固定连接,所述第二弹簧套设在固定柱的外壁,所述矩形柱滑动连接在固定柱的外壁,通过第二弹簧、圆环、固定柱的配合,当限位杆与过滤板分离时,通过第二弹簧在弹力的作用下,可将过滤板弹出收集箱,从而更加便于人工取出过滤板。

10、根据上述技术方案,所述第三弹簧一端与第二连接块固定连接,所述第二连接块顶部与工作板固定连接,所述第二连接块的数量有两个,对称分布在工作台内,通过抵压杆、抵压块、第三弹簧、第二连接块、工作板的配合,当安装板左右移动带动抵压杆与抵压块发生相对滑动时,可使工作板前后移动,从而当工件固定在工作板上部后,可使工件与打磨组件发生相对滑动,从而增大了打磨范围,同时在相对摩擦力的作用下,可使打磨效果更好。

11、根据上述技术方案,所述第四弹簧底端与第一连接块固定连接,通过抵压杆、凸块、第四弹簧、连接柱的配合,当抵压杆与凸块发生相对滑动时,可使安装板与工作台发生碰撞,从而使设置在安装板上部的收集箱发生振动,进而可使过滤板发生振动,从而可使过滤板表面的粉尘被振到收集箱的底部,从而更加便于对粉尘进行收集,同时可防止过滤板滤孔堵塞。

12、根据上述技术方案,所述固定板通过伸缩杆与固定框滑动连接,所述第五弹簧左端与固定块固定连接,所述卡接孔的数量有两个,对称分布在转盘的一侧,所述卡接杆与卡接孔卡接设置,通过伸缩杆、固定板的配合,可对工件达到固定效果,同时在防滑条的配合下,可使工件固定后不易发生滑动,从而使工件的固定效果更好,通过卡接杆、第五弹簧、卡接孔的配合,通过转动转杆带动转轴转动,可对固定框进行翻面,从而可对工件进行翻面,进而更加便于对工件进行打磨。

13、根据上述技术方案,所述定位条与卡接杆固定连接,所述定位条与定位槽适配,通过定位条、定位孔、定位槽的配合,可使卡接杆固定在远离卡接孔的位置,从而使人工可以腾出手,从而更加便于对板件进行翻面。

14、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:

15、(1)、本发明,通过设置有收集机构,在回收风机、收集管、过滤板、收集箱的作用下,可将打磨过程中产生的粉尘进行吸收,随后通过过滤板可将粉尘收集在收集箱内,从而达到回收效果,在丝杆、第一连接块、安装板的作用下,可使回收风机在工作台的上部左右移动,从而增大了回收风机的工作范围,进而是粉尘回收的效果更好,在限位杆、第一弹簧、矩形柱的作用下,便于人工对过滤板进行拆卸,从而方便对过滤板进行清理,防止滤孔堵塞,影响回收效果。

16、(2)、本发明,通过设置有滑动机构,在抵压杆、凸块、第四弹簧、连接柱的作用下,当抵压杆与凸块发生相对滑动时,可使安装板与工作台发生碰撞,从而使设置在安装板上部的收集箱发生振动,进而可使过滤板发生振动,从而可使过滤板表面的粉尘被振到收集箱的底部,从而更加便于对粉尘进行收集,同时可防止过滤板滤孔堵塞。

技术特征:

1.一种钣金件生产用打磨装置,包括工作台(1);

2.根据权利要求1所述的一种钣金件生产用打磨装置,其特征在于:所述第一连接块(3117)螺纹连接在丝杆(3115)的外壁,所述丝杆(3115)通过轴承与工作台(1)转动连接,所述第一连接块(3117)顶部与安装板(6)固定连接,所述矩形柱(3110)与过滤板(314)固定连接,所述第一弹簧(318)远离连接杆(317)一端与安装块(315)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件生产用打磨装置,其特征在于:所述第二弹簧(3113)一端与圆环(3112)固定连接,所述第二弹簧(3113)套设在固定柱(3111)的外壁,所述矩形柱(3110)滑动连接在固定柱(3111)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件生产用打磨装置,其特征在于:所述第三弹簧(322)一端与第二连接块(328)固定连接,所述第二连接块(328)顶部与工作板(5)固定连接,所述第二连接块(328)的数量有两个,对称分布在工作台(1)内。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件生产用打磨装置,其特征在于:所述第四弹簧(329)底端与第一连接块(3117)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件生产用打磨装置,其特征在于:所述固定板(336)通过伸缩杆(335)与固定框(334)滑动连接,所述第五弹簧(3310)左端与固定块(338)固定连接,所述卡接孔(3315)的数量有两个,对称分布在转盘(3314)的一侧,所述卡接杆(339)与卡接孔(3315)卡接设置。

7.根据权利要求6所述的一种钣金件生产用打磨装置,其特征在于:所述定位条(3312)与卡接杆(339)固定连接,所述定位条(3312)与定位槽(3313)适配。

技术总结本发明公开了一种钣金件生产用打磨装置,包括工作台,固定安装在工作台上部的安装架,设置在安装架下部的打磨组件,设置在工作台上部的安装板,设置在工作台上部的工作板,以及设置在工作台上部的加工组件,所述加工组件包括设置在工作台上部的收集机构,所述工作台上部设置有滑动机构,所述工作台上部设置有翻转机构,所述第一连接块螺纹连接在丝杆的外壁,所述丝杆通过轴承与工作台转动连接,所述第一连接块顶部与安装板固定连接,所述第一弹簧远离连接杆一端与安装块固定连接。本发明解决了现有装置不便于对打磨过程中产生的粉尘进行回收,从而可以进行回收利用,进而达到节约资源的效果的问题。技术研发人员:罗鑫受保护的技术使用者:广州达霸科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/17

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