IGBT二次焊接工装治具的制作方法

本技术涉及igbt焊接治具，具体为igbt二次焊接工装治具。

背景技术：

1、igbt,绝缘栅双极型晶体管，是由bjt(双极型三极管)和mos(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,在国防工业以及国民经济的各方面都有着广泛的应用,兼有mosfet的高输入阻抗和gtr的低导通压降两方面的优点。igbt模块具有节能、安装维修方便、散热稳定等特点；全控型器件的igbt以其优良的性能和模块化的设计，占据中、大功率电力电子设备的主导地位。

2、现有技术中一种igbt模块的焊接工装，包括：工作台，其下端面固定安装有脚架，且工作台的上端面设置有支撑架，所述支撑架的左端外侧连接有第一电机，且第一电机的右端设置有位于支撑架内侧的衔接杆，并且衔接杆的外侧连接有连接块；电动滑轨，其固定安装于连接块的下端外侧，且电动滑轨的外侧滑动连接有滑块，并且滑块的下端面固定安装有安装杆，所述安装杆的内部安装有焊接组件；安装块，其安装于工作台的上端外侧，且安装块的上端内部连接有定位杆，并且定位杆的外侧连接有igbt模块。

3、该工装在焊接过程中，没有通过定位件对dbc板进行压紧定位，从而容易造成焊接发生偏离，导致容易影响igbt模块的正常使用，所以需要设计一种实用性强的二次焊接工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供igbt二次焊接工装治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、igbt二次焊接工装治具，包括pinfin铜底板和用于对pinfin铜底板底部进行定位的pinfin定位板和dbc基板，所述dbc基板上设置有用于对dbc基板进行定位的定位组件。

4、作为本实用新型优选的方案，所述定位组件包括有dbc固定框、弹簧插针、插针定位板、插针压板和用于对插针进行固定的插针固定板，所述dbc基板位于所述pinfin铜底板上，所述dbc固定框共设置有四个，所述dbc固定框呈l字型结构设，四个所述dbc固定框依次分布于所述dbc基板顶角外部所述pinfin铜底板上，所述弹簧插针设置有多个，所述弹簧插针分布于所述dbc基板上靠近四周外边缘顶部，所述插针固定板位于所述dbc固定框上，所述插针固定板四周顶角处贯穿设置有定位销柱，所述插针定位板位于所述插针固定板上，所述插针定位板四周顶角处贯通设置有第一固定通孔，所述插针压板位于所述插针定位板上，所述插针压板两侧底部通过固定柱与所述插针定位板顶部相固定。

5、作为本实用新型优选的方案，所述pinfin铜底板位于所述pinfin定位板上，所述pinfin铜底板四周顶角贯通设置有第二固定通孔，所述pinfin定位板四周顶角贯通设置有与所述第二固定通孔位置相对应的第三固定通孔。

6、作为本实用新型优选的方案，每个所述dbc固定框拐角处均设置有与所述第三固定通孔中心点相对应的第四固定通孔。

7、作为本实用新型优选的方案，所述定位销柱底部依次贯穿第四固定通孔和第二固定通孔与所述pinfin定位板上的第三固定通孔相连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述定位销柱顶部贯穿所述第一固定通孔与插针定位板相连接。

9、作为本实用新型优选的方案，所述插针定位板和插针固定板上均贯通设置有弹簧插针贯穿的通孔。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、针对背景技术中提出的问题，本申请通过设置定位组件对dbc基板进行压紧定位，防止焊接发生偏离，影响igbt模块的正常使用；

12、2、通过设置弹簧插针保证dbc基板与pinfin铜底板的紧密贴合，在焊接的过程中，弹簧插针始终对dbc基板进行压紧定位，使得焊接完成后的dbc基板具有较好的平整度，而且弹簧插针压在dbc基板的边缘上，dbc基板的边缘处基本不设置芯片或其它电子器件，避免对dbc基板上的芯片或其它电子器件造成损坏；

13、3、通过在插针定位板和插针固定板上均贯通设置有弹簧插针贯穿的通孔，进行层层定位连接，通过在插针固定板四周顶角处设置定位销柱，通过定位销柱进行定位连接，使得在焊接时不易前后左右的偏离，有利于igbt模块焊接的定位精准。

技术特征：

1.igbt二次焊接工装治具，包括pinfin铜底板(1)和用于对pinfin铜底板(1)底部进行定位的pinfin定位板(2)和dbc基板(3)，其特征在于：所述dbc基板(3)上设置有用于对dbc基板(3)进行定位的定位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的igbt二次焊接工装治具，其特征在于：所述定位组件(4)包括有dbc固定框(41)、弹簧插针(42)、插针定位板(43)、插针压板(45)和用于对插针进行固定的插针固定板(44)，所述dbc基板(3)位于所述pinfin铜底板(1)上，所述dbc固定框(41)共设置有四个，所述dbc固定框(41)呈l字型结构设，四个所述dbc固定框(41)依次分布于所述dbc基板(3)顶角外部所述pinfin铜底板(1)上，所述弹簧插针(42)设置有多个，所述弹簧插针(42)分布于所述dbc基板(3)上靠近四周外边缘顶部，所述插针固定板(44)位于所述dbc固定框(41)上，所述插针固定板(44)四周顶角处贯穿设置有定位销柱(441)，所述插针定位板(43)位于所述插针固定板(44)上，所述插针定位板(43)四周顶角处贯通设置有第一固定通孔(431)，所述插针压板(45)位于所述插针定位板(43)上，所述插针压板(45)两侧底部通过固定柱(451)与所述插针定位板(43)顶部相固定。

3.根据权利要求1所述的igbt二次焊接工装治具，其特征在于：所述pinfin铜底板(1)位于所述pinfin定位板(2)上，所述pinfin铜底板(1)四周顶角贯通设置有第二固定通孔(11)，所述pinfin定位板(2)四周顶角贯通设置有与所述第二固定通孔(11)位置相对应的第三固定通孔(21)。

4.根据权利要求2所述的igbt二次焊接工装治具，其特征在于：每个所述dbc固定框(41)拐角处均设置有与第三固定通孔(21)中心点相对应的第四固定通孔(411)。

5.根据权利要求2所述的igbt二次焊接工装治具，其特征在于：所述定位销柱(441)底部依次贯穿第四固定通孔(411)和第二固定通孔(11)所述pinfin定位板(2)上的第三固定通孔(21)相连接。

6.根据权利要求2所述的igbt二次焊接工装治具，其特征在于：所述定位销柱(441)顶部贯穿所述第一固定通孔(431)与插针定位板(43)相连接。

7.根据权利要求2所述的igbt二次焊接工装治具，其特征在于：所述插针定位板(43)和插针固定板(44)上均贯通设置有弹簧插针(42)贯穿的通孔。

技术总结本技术涉及IGBT焊接治具技术领域，尤其为IGBT二次焊接工装治具，包括PINfin铜底板和用于对PINfin铜底板底部进行定位的PINfin定位板和DBC基板，DBC基板上设置有用于对DBC基板进行定位的定位组件，定位组件包括有DBC固定框、弹簧插针、插针定位板、插针压板和用于对插针进行固定的插针固定板，DBC基板位于PINfin铜底板上，DBC固定框依次分布于DBC基板顶角外部PINfin铜底板上，弹簧插针分布于DBC基板上靠近四周外边缘顶部，本申请通过定位组件对DBC基板进行压紧定位，防止焊接发生偏离，影响IGBT模块的正常使用，设置弹簧插针保证DBC基板与PINfin铜底板的紧密贴合，通过设置弹簧插针贯穿通孔和定位销柱，进行层层定位连接，防止焊接偏离，有利于IGBT模块焊接的定位精准。技术研发人员：黄艳东,刘进,王幼华受保护的技术使用者：昆山嘉奇博五金精密工业有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/9/17