一种吸收芯体的制作方法

本发明涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种吸收芯体。

背景技术：

1、目前，在一次性卫生用品领域中，多层次的吸收体已经是一种应用较多的产品，如中国专利申请号：cn202320998452.8中公开的一种无纺布吸收芯，包括本体，所述本体包括上纤维层、下纤维层及夹持设于上纤维层与下纤维层之间的中间纤维层，所述上纤维层、下纤维层、中间纤维层相互粘合形成粘合部，所述粘合部的面积占本体面积的5-100％，所述上纤维层和/或下纤维层的纤维粗细为4-12d，所述中间纤维层的纤维粗细为0.6-2d，所述上纤维层与下纤维层内嵌设有高分子吸水颗粒，所述上纤维层和下纤维层的平均孔隙大于高分子吸水颗粒的平均直径，所述中间纤维层的平均孔隙小于高分子吸水颗粒的平均直径。现有通常利用蓬松棉作为中间的材料层，利用蓬松棉具有较多、较大的孔隙，形成吸水颗粒的稳固空间，从而实现两层或多层的吸水层次的设置。

2、但是，由于多层的吸水性能的不同，容易导致吸收体的吸收性能的不均衡，进而导致吸收体的扭曲或利用率较低等问题。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本发明提出一种吸收芯体，其解决了现有多层的吸收体因为吸收性能的不均衡而导致的扭曲或利用率较低的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种吸收芯体，包括本体，所述本体包括第一无纺布、第二无纺布及夹持设于第一无纺布与第二无纺布之间的蓬松棉，所述蓬松棉内靠近第一无纺布的一侧上设置有上吸水颗粒层，所述蓬松棉内靠近第二无纺布的一侧上设置有下吸水颗粒层，所述蓬松棉上设置有贯穿性或不贯穿的槽孔，所述槽孔的面积为本体面积的10％至15％，定义单位面积的大小为1～5平方厘米，在本体不包含槽孔的部位上，所述上吸水颗粒层的单位面积的吸水性能定义为a1，所述下吸水颗粒层的单位面积的吸水性能定义为a2，a1:a2为(7～9)：10。

3、进一步的，所述槽孔包括沿本体长度方向设置的一条以上的条形孔及设于本体长度方向的两端处的两个以上的限流孔。

4、进一步的，所述条形孔为贯穿性的槽孔，其中一条形孔位于本体的中部处。

5、进一步的，所述上吸水颗粒层中至少有90％质量的吸水颗粒完全嵌入至蓬松棉内。

6、进一步的，所述下吸水颗粒层中至少有70％质量的吸水颗粒完全嵌入至蓬松棉内。

7、进一步的，所述蓬松棉包括均匀设置的蓬松上层与蓬松下层，所述上吸水颗粒层位于蓬松上层上，所述下吸水颗粒层位于蓬松下层上。

8、进一步的，吸水性能测定时，倒入0.9％的生理盐水，等待完全吸收后，静置一定时间，而后分离蓬松上层与蓬松下层，并各取三个以上的单位面积样本分别称重，并取平均值，吸水后的蓬松上层的单位面积的重量平均值与吸水后的蓬松下层的单位面积的重量平均值之间的比值为a1:a2。

9、进一步的，所述本体的透光率为30％至75％，透光率的定义为，在密闭环境下且本体未吸水的情况下，遮挡槽孔后，利用光在本体一侧照射使光穿透本体，并在本体两侧分别利用探测器检测光的强度，穿过本体的光的强度与未穿过本体的光的强度之间的比值为透光率。

10、进一步的，所述本体的均布率为5％至20％，均布率的定义为，在密闭环境下且本体吸水完全的情况下，遮挡槽孔后，利用光在本体一侧照射使光穿透本体，并在本体两侧分别利用探测器检测光的强度，穿过本体的光的强度与未穿过本体的光的强度之间的比值为均布率。

11、进一步的，在本体的一侧设定投影板，穿过本体的光在投影板上形成的形成亮斑的面积总和为s1，本体在投影板上的投影面积为s2，s1:s2的比值小于1:20。

12、通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

13、1、本方案中，限定了槽孔的面积为本体面积的10％至15％，设置了两层的吸收层，也即设置了上吸水颗粒层与下吸水颗粒层后，槽孔的设置就有一定的要求，当槽孔为贯穿蓬松棉的，如果槽孔面积占比较大，液体就容易快速通过，而不被伤吸水颗粒层与下吸水颗粒层吸收。如果槽孔为不贯穿蓬松棉，液体就容易快速被下吸水颗粒层吸收，导致上吸水颗粒层吸收量较少，而导致吸收体变形，导致穿着不舒适。为了实现一个较为均衡的效果，限定了槽孔的面积为本体面积的10％至15％是较佳的，更佳的应该是在12％至13％。

14、在限定了槽孔之后，对于吸水颗粒的吸水性能也需要进行控制，本方案中限定所述上吸水颗粒层的单位面积的吸水性能定义为a1，所述下吸水颗粒层的单位面积的吸水性能定义为a2，a1:a2为(7～9)：10，使得下吸水颗粒层的吸水性能较上吸水颗粒层有一定的增强。这种增强是均布的，是在单位面积限定下的增强，可以使得液体在下渗的过程中，既能够实现下吸水颗粒层的快速吸收与扩散，又能够保证上吸水颗粒层也有一定的吸收。从而使得吸水后蓬松棉的变形得到较好的控制，不至于产生较大的扭曲，也具有较好的吸水的分布，有利于本体吸水性能利用率的较大化。

15、2、限流孔的作用在于限制侧漏，既可以限制液体在蓬松棉内部扩散时的阻挡，也能够实现液体下渗时效率的提高。当液体在条形孔处来不及吸收时，可能会向长度方向的两端流动，而限流孔则会形成流动的有效阻挡，并提高吸收性能的目的。如果将限流孔与条形孔连通，形成更长的条形孔，其效果是较弱的。另外，限定条形孔为贯穿性的槽孔，且其中一条形孔位于本体的中部处，这样有利于液体的扩散。

16、3、所述上吸水颗粒层中至少有90％质量的吸水颗粒完全嵌入至蓬松棉内，这样可以实现吸水颗粒的位置的稳定，由于吸水颗粒是采用撒播的形式进行添加的，其通常都是位于蓬松棉的表面上，之后会利用振荡装置进行振荡施加，从而使得吸水颗粒逐渐进入蓬松棉内，但是由于孔隙的大小，吸水颗粒的大小，以及防止吸水颗粒深入蓬松棉，会导致仍然有部分的吸水颗粒停留于表面上。同样的，下吸水颗粒层也是如此设置，只是其限定了至少有70％质量的吸水颗粒完全嵌入至蓬松棉内。两者的不同在于，由于上吸水颗粒层是靠近于人体的，就需要尽量让吸水颗粒嵌入蓬松棉内，既能保证舒适感，又能够保证吸水，而下吸水颗粒是远离人体的，只要保证不在蓬松棉内的吸水颗粒不会造成较多影响就可以了，而且有少部分位于蓬松棉外，其实也就是位于蓬松棉与第二无纺布之间，这些颗粒也会被胶水所固定，在吸水膨胀后能够减少蓬松棉的形变。从而与单位面积的吸水性能配合，减少本体的扭曲变形。

17、4、在吸水性能测定时，倒入0.9％的生理盐水，等待完全吸收后，静置一定时间，而后分离蓬松上层与蓬松下层，并各取三个以上的单位面积样本分别称重，并取平均值，取样中，三个以上的单位面积样本应是大小一致的，且最好是不同部位的，如长度方向的两端及中部区域。静置的时间通常来说为10-20分钟，较佳的方式是至于滤网上，减少表面附着的水分，且是蓬松上层在上、蓬松下层在下。

18、5、透光率的限定，主要是限定吸水颗粒的分布，其通过透光前的光的强度与透光后的光的强度的对比来限定，从而获得较好的吸水颗粒的分布，在本方案中也既是上吸水颗粒层与下吸水颗粒层的分布，从使其满足分布的均匀性及一致性。从而使得本体在液体吸收后具有较好的变形稳定性与一致性，从而获得较好的穿戴体验。

19、6、均布率的限定与透光率的限定是相关的，均布率的限定能够较为有效的辅助透光率，其主要是对于吸水后形成遮挡，从而获得较好的吸水性能的限定。当然，会有部分区域的吸水颗粒是有特殊的撒播的，如在特定区域，吸水颗粒的撒播是较为稀疏的，但是这个部位又没有设置槽孔，这样就会在测定时，形成光斑，允许的光斑的总面积最大为本体面积的1/20。