一种拆装振动输送机偏心组件的装置的制作方法

本技术涉及维修辅助工具，更具体地，涉及一种拆装振动输送机偏心组件的装置。

背景技术：

1、在卷烟制造企业的生产线上各主要设备之间，为了物料的输送，使用了大量的振动输送机，振动输送机是靠偏心组件运转产生的振动来运送物料的，而偏心组件时常需要拆下进行维修保养，以保证振动输送机高效平稳运行，但由于振动输送机高低不同、安装位置复杂多样，因此在维修保养偏心组件需要拆装时，常见的叉车和抬升装置不能到达偏心组件的下方进行托举拆装，只能靠2-3个工人人工托举进行，有的偏心组件处于人站在地面不能够到的高度，还需要人站在平台上才能作业，而一套偏心组件常常在50公斤以上，此人工托举拆装的方式存在非常大的安全隐患和劳动强度大、效率低等问题。

2、因此，如何提供一种拆装振动输送机偏心组件的装置成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种拆装振动输送机偏心组件的装置。

2、根据本实用新型，提供了一种拆装振动输送机偏心组件的装置，包括，托板、安装板和吊装绳；

3、所述安装板固定到振动输送机机架上，其位置在振动输送机偏心组件安装座的正上方；四条所述吊装绳的一端与所述安装板的一个角连接，其另一端与所述托板连接；所述托板1的中间开有一长方形偏心限位孔，所述偏心限位孔的大小与振动输送机偏心组件中的偏心外壳尺寸相适应。

4、可选地，所述托板的四角开有个方向一致的小型长方形转轮孔；

5、第一转轮、第二转轮、第三转轮和第四转轮分别安装在四个小型长方形转轮孔上。

6、可选地，所述安装板的四个角上安装有第五转轮、第六转轮、第七转轮和第八转轮。

7、可选地，第五转轮、第六转轮、第七转轮和第八转轮的轴线的方向与第五转轮、第六转轮、第七转轮和第八转轮轴线的方向相垂直。

8、可选地，四条所述吊装绳的一端通过固定扣与所述安装板的一个角连接，固定扣的位置与托板的一个转轮的位置相对应。

9、可选地，所述四条吊装绳的另一端分别绕过所述第一转轮、第二转轮、第三转轮、第四转轮、第五转轮、第六转轮、第七转轮和第八转轮，最后从第八转轮引出。

10、根据本实用新型公开的技术内容，具有如下有益效果：可以消除在偏心组件拆装过程中的安全隐患，提高了维修效率，降低了职工的劳动强度；结构简单，使用和制造成本低；操作简便，工作效率高，可减少维修人员数。

11、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种拆装振动输送机偏心组件的装置，其特征在于，包括：托板、安装板和吊装绳；

2.根据权利要求1所述的拆装振动输送机偏心组件的装置，其特征在于，所述托板的四角开有个方向一致的小型长方形转轮孔；

3.根据权利要求2所述的拆装振动输送机偏心组件的装置，其特征在于，所述安装板的四个角上安装有第五转轮、第六转轮、第七转轮和第八转轮。

4.根据权利要求3所述的拆装振动输送机偏心组件的装置，其特征在于，第五转轮、第六转轮、第七转轮和第八转轮的轴线的方向与第五转轮、第六转轮、第七转轮和第八转轮轴线的方向相垂直。

5.根据权利要求4所述的拆装振动输送机偏心组件的装置，其特征在于，四条所述吊装绳的一端通过固定扣与所述安装板的一个角连接，固定扣的位置与托板的一个转轮的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的拆装振动输送机偏心组件的装置，其特征在于，所述四条吊装绳的另一端分别绕过所述第一转轮、第二转轮、第三转轮、第四转轮、第五转轮、第六转轮、第七转轮和第八转轮，最后从第八转轮引出。

技术总结本技术公开了一种拆装振动输送机偏心组件的装置，包括：托板、安装板和吊装绳；所述安装板固定到振动输送机机架上，其位置在振动输送机偏心组件安装座的正上方；所述四条吊装绳的一端与所述安装板的一个角连接，其另一端与所述托板连接；所述托板1的中间开有一长方形偏心限位孔，所述偏心限位孔的大小与振动输送机偏心组件中的偏心外壳尺寸相适应。本技术公开的技术内容，可以消除在偏心组件拆装过程中的安全隐患，提高了维修效率，降低了职工的劳动强度；结构简单，使用和制造成本低；操作简便，工作效率高，可减少维修人员数。技术研发人员：靳亚伟,孙书情,柴亚杰,王建涛,李朝阳,牛宏伟,张根勤,任宏伟,任源瀑受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/9/17