缸体试漏机用撤料辊道的制作方法

本技术属于输送辊道，尤其涉及一种缸体试漏机用撤料辊道。

背景技术：

1、在缸体加工过程中，为了试验缸体各油道和气路的气密性，需要对缸体试漏。经试漏后合格的缸体进入下一道工序。现有试漏方法是工作人员将轨道上的缸体搬到试漏装置的卡具上，然后通过试漏装置对缸体试漏，完成后将缸体从卡具上取下。上述方法存在以下缺陷：其一，缸体重量大，搬动时劳动强度大，工作效率低，搬动过程中容易碰伤工作人员；其二，在将缸体放到输送托辊上方时，容易造成缸体和托辊撞击，噪音大，容易造成托辊弯曲；其三，对于形状与比亚迪472qa缸体相似的缸体来说，在缸体的一面带有一定高度的缸柱，带有缸柱的一面向下，在普通的输送通道上输送时，稳定性能差，缸体在行进过程中容易发生倾斜。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题就是提供一种劳动强度小、劳动效率高、安全效果好、噪音低、行进过程中稳定性能好的缸体试漏机用撤料辊道。

2、为解决上述问题，本实用新型缸体试漏机用撤料辊道采用的技术方案为：包括位于两侧的两个平行的支撑架，在两个所述支撑架中间形成缸体通道，在靠近缸体通道后方的两个所述支撑架之间设置有至少两根后部托辊轴，在每根所述后部托辊轴上间隔设置两个后部托辊，在所述后部托辊轴后方设置有至少两根中部托辊轴，每根所述中部托辊轴包括相对设置的左中部托辊轴和右中部托辊轴，在所述左中部托辊轴和右中部托辊轴相对端部分别设置有左中部托辊和右中部托辊，所述左中部托辊轴通过左液压缸与位于左侧的支撑架连接，所述右中部托辊轴的外侧通过右液压缸与位于右侧的支撑架连接，在所述中部托辊轴前方的缸体通道内设置有至少两根前部托辊轴，在每根所述前部托辊轴上间隔设置两个前部托辊，在所述中部托辊下方设置有顶升盘，在所述顶升盘上端面设置有缸柱槽，在所述顶升盘下方设置有顶升液压缸。

3、其附加技术特征为：

4、在所述顶升盘上设置有至少两个定位杆；

5、在一侧的所述支撑架外侧设置有分别与后部托辊轴、前部托辊轴、左中部托辊轴对应的后部齿轮、前部齿轮和中部齿轮，所述后部齿轮、前部齿轮和中部齿轮之间通过链条连接，在所述支撑架上设置有与所述后部齿轮、前部齿轮和中部齿轮动力连接的电机，在所述中部齿轮径向内侧设置有花键套，所述左中部托辊轴带有与所述花键套匹配的花键轴。

6、本实用新型所提供的缸体试漏机用撤料辊道与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括位于两侧的两个平行的支撑架，在两个所述支撑架中间形成缸体通道，在靠近缸体通道后方的两个所述支撑架之间设置有至少两根后部托辊轴，在每根所述后部托辊轴上间隔设置两个后部托辊，在所述后部托辊轴后方设置有至少两根中部托辊轴，每根所述中部托辊轴包括相对设置的左中部托辊轴和右中部托辊轴，在所述左中部托辊轴和右中部托辊轴相对端部分别设置有左中部托辊和右中部托辊，所述左中部托辊轴通过左液压缸与位于左侧的支撑架连接，所述右中部托辊轴的外侧通过右液压缸与位于右侧的支撑架连接，在所述中部托辊轴前方的缸体通道内设置有至少两根前部托辊轴，在每根所述前部托辊轴上间隔设置两个前部托辊，在所述中部托辊下方设置有顶升盘，在所述顶升盘上端面设置有缸柱槽，在所述顶升盘下方设置有顶升液压缸，将该缸体试漏机用撤料辊道置于试漏装置下方，并将中部托辊与试漏装置的缸体入口对齐，待试漏的缸体的四个缸柱的一面向下，沿后部托辊进入缸体通道内，此时，缸柱正好在两个后部托辊之间的后部托辊轴上方经过，左液压缸和右液压缸的顶杆伸出，左中部托辊和右中部托辊位于缸体通道中部，缸体继续前行至中部托辊上方，顶升盘下方的顶升液压缸的顶杆缓慢上顶，缸体下方的缸柱落在缸柱槽内，顶升液压缸的顶杆继续上顶，待缸体脱离中部托辊时，左液压缸和右液压缸的顶杆迅速回缩，使得左中部托辊和右中部托辊缩回至缸体通道两侧，顶升液压缸的顶杆继续上顶，缸体沿试漏装置的缸体入口进入试漏装置，进行缸体试漏，试漏完成后，顶升液压缸的顶杆回缩，缸体慢慢下移，待顶升盘的上端面低于中部托辊上沿时，左液压缸和右液压缸的顶杆伸出，左中部托辊和右中部托辊位于缸体通道中部，缸体继续下移，缸体落在中部托辊上，顶升盘继续下移，使得缸柱从缸柱槽中脱出，向前推动缸体，缸体沿中部托辊前行至前部托辊，然后进入下一道工序，劳动强度小、劳动效率高、使用安全、噪音低；其二，由于在所述顶升盘上设置有至少两个定位杆，定位杆插入缸体下方的定位孔中，缸体位置更加准确，避免出现试漏失败；其三，由于在一侧的所述支撑架外侧设置有分别与后部托辊轴、前部托辊轴、左中部托辊轴对应的后部齿轮、前部齿轮和中部齿轮，所述后部齿轮、前部齿轮和中部齿轮之间通过链条连接，在所述支撑架上设置有与所述后部齿轮、前部齿轮和中部齿轮动力连接的电机，在所述中部齿轮径向内侧设置有花键套，所述左中部托辊轴带有与所述花键套匹配的花键轴，后部托辊轴、左中部托辊轴和前部托辊轴通过电机和链条连接在一起，缸体在缸体通道内自动向前行走，使用更加方便，在所述左中部齿轮径向内侧设置有花键套，所述左中部托辊带有与所述花键套匹配的花键轴，花键轴在花键套中横向移动，在中部齿轮相对于支撑架不横向移动的情况下，使得左中部托辊实现横向移动，当然，也可以将后部齿轮、前部齿轮和中部齿轮安装在机体的右侧，中部齿轮与位于右侧的右中部托辊轴连接。

技术特征：

1.缸体试漏机用撤料辊道，其特征在于：包括位于两侧的两个平行的支撑架，在两个所述支撑架中间形成缸体通道，在靠近缸体通道后方的两个所述支撑架之间设置有至少两根后部托辊轴，在每根所述后部托辊轴上间隔设置两个后部托辊，在所述后部托辊轴后方设置有至少两根中部托辊轴，每根所述中部托辊轴包括相对设置的左中部托辊轴和右中部托辊轴，在所述左中部托辊轴和右中部托辊轴相对端部分别设置有左中部托辊和右中部托辊，所述左中部托辊轴通过左液压缸与位于左侧的支撑架连接，所述右中部托辊轴的外侧通过右液压缸与位于右侧的支撑架连接，在所述中部托辊轴前方的缸体通道内设置有至少两根前部托辊轴，在每根所述前部托辊轴上间隔设置两个前部托辊，在所述中部托辊下方设置有顶升盘，在所述顶升盘上端面设置有缸柱槽，在所述顶升盘下方设置有顶升液压缸。

2.根据权利要求1所述的缸体试漏机用撤料辊道，其特征在于：在所述顶升盘上设置有至少两个定位杆。

3.根据权利要求1所述的缸体试漏机用撤料辊道，其特征在于：在一侧的所述支撑架外侧设置有分别与后部托辊轴、前部托辊轴、左中部托辊轴对应的后部齿轮、前部齿轮和中部齿轮，所述后部齿轮、前部齿轮和中部齿轮之间通过链条连接，在所述支撑架上设置有与所述后部齿轮、前部齿轮和中部齿轮动力连接的电机，在所述中部齿轮径向内侧设置有花键套，所述左中部托辊轴带有与所述花键套匹配的花键轴。

技术总结本技术属于输送辊道技术领域，公开了一种缸体试漏机用撤料辊道。其主要技术特征为：包括位于两侧的两个平行的支撑架，在两个所述支撑架中间形成缸体通道，在靠近缸体通道后方的两个所述支撑架之间设置有后部托辊，在靠近缸体通道前方的两个所述支撑架之间设置有前部托辊，在所述前部托辊和所述后部托辊之间设置有中部托辊；所述中部托辊包括可以外移动的向左中部托辊和右中部托辊，在所述中部托辊下方设置有顶升盘。缸体直接从托辊上方顶升至试漏装置中，然后落回托辊上，进入下一道工序。劳动强度小、劳动效率高、使用安全、噪音低、稳定性能好、缸体行进过程中不容易倾倒。技术研发人员：马少闯,李洋,单志强,王旭,胡爱儒,周子强受保护的技术使用者：河北瑞丰科技有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/9/17