一种生物有机肥生产用尾气除尘器的制作方法

本技术涉及分离装置，具体为一种生物有机肥生产用尾气除尘器。

背景技术：

1、生物有机肥生产过程中产生的尾气通常包含氨气、硫化氢、挥发性有机物、粉尘以及少量的甲烷等成分。目前，生物有机肥尾气处理工艺需要先除尘，再结合生物滤床、活性炭吸附和催化氧化等技术除臭。

2、中国实用新型cn213590074u公开了有机肥尾气除尘装置，该实用新型通过振动电机输出振动力将滤网上粉尘震落，实现滤网清灰，但是振动电机固定设置在滤网的右侧，振动电机输出振动力不能充分作用整个滤网，清灰效率较低。此外生物有机肥尾气中粉尘的粘度较大，仅凭振动力很难充分清灰。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥生产用尾气除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥生产用尾气除尘器，包括除尘箱体，所述除尘箱体的底部侧壁固定设有尾气输入管，所述除尘箱体的顶部侧壁固定设有排气管，所述除尘箱体的侧向内壁上且位于所述排气管和所述尾气输入管之间固定设有水平设置的滤网组件，所述滤网组件的上方设有清灰机构，所述清灰机构包括若干个沿前后方向并列设置的气腔室，固定设于所述气腔室底部的喷头，输送脉冲气流且固定设于所述气腔室顶部的反冲软管，固定设于所述气腔室左侧壁或右侧壁上的振打组件，以及驱动所述气腔室左右移动的驱动组件。

3、可选的，所述滤网组件包括矩形框架，以及固定设于所述矩形框架侧向内壁且沿水平方向展开的除尘滤布；所述矩形框架的侧向外壁与所述除尘箱体的侧向内壁固定连接。

4、可选的，所述气腔室的侧向内壁为圆柱面，所述气腔室的底壁为向下弯曲的圆弧面。

5、可选的，所述振打组件包括若干个沿前后方向并列设置的空腔室，沿纵向滑动贯穿所述空腔室底壁的活动杆，固定设于所述活动杆上表面的压板，套设于所述活动杆外且固定设于所述空腔室底壁和所述压板之间的弹簧，以及固定设于所述空腔室顶壁上且输送脉冲气流的给气软管；所述空腔室与所述气腔室的左侧壁或右侧壁固定连接，所述给气软管的出口端位于所述压板的正上方。

6、可选的，所述活动杆的底部固定套接有弹性块，所述活动杆的底部外径小于所述弹性块的外径。

7、可选的，所述驱动组件为封闭式直线模组，所述驱动组件设有两个，且分别固定设于所述除尘箱体的前后内壁上，所述驱动组件的滑块端与所述气腔室的前侧壁或后侧壁固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1.本实用新型结构紧凑，安装简单，兼具反吹除尘和振打除尘两种清灰方式，并且可以覆盖整个除尘滤布进行清灰，清灰效率高，可以显著降低除尘滤布上粘度较大的粉尘，提高尾气除尘效果；

10、2.本实用新型通过在活动杆的底部固定套接有弹性块，避免活动杆对除尘滤布直接挤压，保护除尘滤布，并且弹性块提高了对除尘滤布振动清灰作用面，提高振打除尘效果。

技术特征：

1.一种生物有机肥生产用尾气除尘器，包括除尘箱体(1)，所述除尘箱体(1)的底部侧壁固定设有尾气输入管(2)，所述除尘箱体(1)的顶部侧壁固定设有排气管(9)，所述除尘箱体(1)的侧向内壁上且位于所述排气管(9)和所述尾气输入管(2)之间固定设有水平设置的滤网组件(3)，其特征在于：所述滤网组件(3)的上方设有清灰机构，所述清灰机构包括若干个沿前后方向并列设置的气腔室(4)，固定设于所述气腔室(4)底部的喷头(5)，输送脉冲气流且固定设于所述气腔室(4)顶部的反冲软管(6)，固定设于所述气腔室(4)左侧壁或右侧壁上的振打组件(7)，以及驱动所述气腔室(4)左右移动的驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用尾气除尘器，其特征在于：所述滤网组件(3)包括矩形框架(301)，以及固定设于所述矩形框架(301)侧向内壁且沿水平方向展开的除尘滤布(302)；所述矩形框架(301)的侧向外壁与所述除尘箱体(1)的侧向内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用尾气除尘器，其特征在于：所述气腔室(4)的侧向内壁为圆柱面，所述气腔室(4)的底壁为向下弯曲的圆弧面。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用尾气除尘器，其特征在于：所述振打组件(7)包括若干个沿前后方向并列设置的空腔室(701)，沿纵向滑动贯穿所述空腔室(701)底壁的活动杆(702)，固定设于所述活动杆(702)上表面的压板(703)，套设于所述活动杆(702)外且固定设于所述空腔室(701)底壁和所述压板(703)之间的弹簧(704)，以及固定设于所述空腔室(701)顶壁上且输送脉冲气流的给气软管(705)；所述空腔室(701)与所述气腔室(4)的左侧壁或右侧壁固定连接，所述给气软管(705)的出口端位于所述压板(703)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥生产用尾气除尘器，其特征在于：所述活动杆(702)的底部固定套接有弹性块(706)，所述活动杆(702)的底部外径小于所述弹性块(706)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用尾气除尘器，其特征在于：所述驱动组件(8)为封闭式直线模组，所述驱动组件(8)设有两个，且分别固定设于所述除尘箱体(1)的前后内壁上，所述驱动组件(8)的滑块端与所述气腔室(4)的前侧壁或后侧壁固定连接。

技术总结本技术涉及分离装置技术领域，具体为一种生物有机肥生产用尾气除尘器，包括除尘箱体，除尘箱体的侧向内壁上固定设有水平设置的滤网组件，滤网组件的上方设有清灰机构，清灰机构包括若干个沿前后方向并列设置的气腔室，固定设于气腔室底部的喷头，输送脉冲气流且固定设于气腔室顶部的反冲软管，固定设于气腔室左侧壁或右侧壁上的振打组件，以及驱动气腔室左右移动的驱动组件。本技术结构紧凑，安装简单，兼具反吹除尘和振打除尘两种清灰方式，并且可以覆盖整个除尘滤布进行清灰，清灰效率高，可以显著降低除尘滤布上粘度较大的粉尘，提高尾气除尘效果。技术研发人员：朱晓琳,谢阳,魏翔,刘畅,王松,郝志强受保护的技术使用者：辽宁恒润农业有限公司技术研发日：20240812技术公布日：2024/9/17