一种钨矿生产用同步振动给料装置的制作方法

本技术涉及钨矿振动给料，尤其是涉及一种钨矿生产用同步振动给料装置。

背景技术：

1、在钨矿生产加工过程中，需要对钨矿石进行连续地喂料，通常使用振动喂料机，目前已广泛应用于矿石、冶金、煤炭等行业。钨矿生产过程中，目前使用的振动喂料装置在工作的过程中，振动喂料装置减振装置减振效果不好，与振动喂料装置固定硬连接的支座或连杆易因振动剧烈发生连接不稳固、易损坏等现象；振动喂料装置高度、倾斜度调节为丝杆、螺杆等手动调节，调节不方便；当振动喂料装置的倾斜角度稍大时，即使振动电机已停止工作，但仍有钨矿从出料位置落下，进入下一工序，出料不可控，若振动喂料装置的倾斜角度稍大，又不利于正常振动出料。因此，需对钨矿生产所需振动给料装置进行优化，克服上述问题，使振动给料装置的振动和出料同时进行，提高连续喂料效率及装置稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有减振效果好、高度和倾斜角度易调节、振动和出料同时进行的振动给料装置。

2、为解决上述技术问题，一种钨矿生产用同步振动给料装置，包括振动仓，所述振动仓顶部设置有进料口，所述振动仓底部四角位置分别设置有支腿，所述支腿上部通过减震器与所述振动仓底部固定连接，所述支腿下部与液压升降缸的升降部件上部固定连接，所述液压升降缸的固定部件与固定块固定连接；所述振动仓底部中间位置设置有振动座，所述振动座与所述振动仓底部固定连接，所述振动座上固定连接有振动电机；所述振动仓出料方向底部设置有出料口，所述出料口下部还设置有拨料装置。

3、进一步，所述拨料装置包括拨料电机、拨料轴和拨料片。

4、进一步，所述拨料电机通过固定板与所述出料口固定连接。

5、进一步，所述拨料轴与所述拨料电机的输出轴固定连接，所述拨料片环绕所述拨料轴均匀分布。

6、进一步，所述振动电机与所述拨料电机工作时同时启动、同时停止，实现振动输送和出料同步进行。

7、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

8、1.本实用新型通过在支腿上部设置减震器，在支腿下部设置液压升降缸，使正常振动工作时与振动给料装置固定连接的支腿通过减震器减振，减小支腿的振动，降低支腿因振动产生连接不稳固、已损坏的现象；同时，通过设置液压升降缸，方便调节每个支腿的高度和同步振动给料装置倾斜角度，调节操作方便。

9、2.本实用新型通在出料口设置拨料装置，实现了出料可控，当拨料装置停止转动时，出料口停止出料，有效避免了当同步振动给料装置的倾斜角度稍大时，即使振动电机已停止工作，但仍有钨矿从出料位置落下的问题；同时，振动电机与所述拨料电机工作时同时启动，同时停止，可实现振动输送给料和出料口出料同步工作，提高了同步振动给料装置的连续喂料效率及装置的稳定性。

技术特征：

1.一种钨矿生产用同步振动给料装置，其特征在于：包括振动仓(1)，所述振动仓(1)顶部设置有进料口(2)，所述振动仓(1)底部四角位置分别设置有支腿(3)，所述支腿(3)上部通过减震器(4)与所述振动仓(1)底部固定连接，所述支腿(3)下部与液压升降缸(5)的升降部件上部固定连接，所述液压升降缸(5)的固定部件与固定块(6)固定连接；所述振动仓(1)底部中间位置设置有振动座(7)，所述振动座(7)与所述振动仓(1)底部固定连接，所述振动座(7)上固定连接有振动电机(8)；所述振动仓(1)出料方向底部设置有出料口(9)，所述出料口(9)下部还设置有拨料装置。

2.根据权利要求1所述的一种钨矿生产用同步振动给料装置，其特征在于：所述拨料装置包括拨料电机(10)、拨料轴(13)和拨料片(12)。

3.根据权利要求2所述的一种钨矿生产用同步振动给料装置，其特征在于：所述拨料电机(10)通过固定板(11)与所述出料口(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钨矿生产用同步振动给料装置，其特征在于：所述拨料轴(13)与所述拨料电机(10)的输出轴固定连接，所述拨料片(12)环绕所述拨料轴(13)均匀分布。

5.根据权利要求2所述的一种钨矿生产用同步振动给料装置，其特征在于：所述振动电机(8)与所述拨料电机(10)工作时同时启动、同时停止，实现振动输送和出料同步进行。

技术总结本技术所述一种钨矿生产用同步振动给料装置，包括振动仓，振动仓顶部设置有进料口，振动仓底部四角位置分别设置有支腿，支腿上部通过减震器与振动仓底部固定连接，支腿下部与液压升降缸的升降部件上部固定连接，液压升降缸的固定部件与固定块固定连接；振动仓底部中间位置设置有振动座，振动座与振动仓底部固定连接，振动座上固定连接有振动电机；振动仓出料方向底部设置有出料口，出料口下部还设置有拨料装置；本技术通过在支腿上部设置减震器、下部设置液压升降缸，减小支腿的振动，方便调节每个支腿的高度和同步振动给料装置倾斜角度，通在出料口设置拨料装置，实现了出料可控。技术研发人员：陈吉祥,孙朋,段静郁,赵良峰,徐宏声,崔晓荣受保护的技术使用者：甘肃新洲矿业有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/19