一种便携捆包机的制作方法

本技术涉及捆包机，具体涉及一种便携捆包机。

背景技术：

1、捆包机又称打包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，是一种常用的打包机械，广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业；现有的部分捆包机在捆扎过程中，捆扎带常常偏移出来，需要工作人员拉拽捆扎带，才能进行捆包作业，不利于快速的收紧捆扎，而且在收紧时，会有多余的捆扎带在粘合切割后保留下来，造成捆扎带的浪费，影响了捆包机的工作效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种便携捆包机，不仅能快速的收紧捆扎，而且还能避免捆扎带的浪费，提高了捆包机的工作效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便携捆包机，包括底座，底座的上端设置有捆包机外壳，底座的上端前侧设置有捆包台，捆包台的上侧设置有捆包组件；

3、捆包组件包括设置在捆包机外壳后端的电机，捆包机外壳的左端开设有第一凹槽，第一凹槽的上下两侧分别转动连接有转动轴，电机的输出轴前端与上侧的转动轴后端固定连接，转动轴的中部均设置有齿轮，两个齿轮相互啮合连接，转动轴的前端均设置有束紧辊，捆包机外壳的前端设置有粘合器，捆包机外壳的前端右侧设置有收压辊，在进行捆扎作业时，工作人员将捆包机放置在合适的捆扎位置之后，工作人员将捆扎带伸平，将捆扎带放置在捆包台上，工作人员将捆扎带的另一端放置在收压辊的底侧，再通过粘合器的底部牵引至第一支撑板与第二支撑板之间，随后将捆扎带的一头放置在两个束紧辊之间，之后工作人员启动电机，使得上侧的转动轴旋转，在齿轮的啮合作用下，使得两个束紧辊同时带动捆扎带向左旋转，将捆扎带收紧，对捆扎物体进行打包，工作人员通过按压手柄，使得粘合器对捆扎带的连接处进行粘合。

4、捆包台的左右两端分别开设有插槽，捆包台的上端左右两侧分别通过固定板转动连接有压板，压板的前端均插接于插槽的内部，将压板插入插槽内，对捆扎带进行固定。

5、捆包机外壳的内部开设有第二凹槽，第二凹槽内设置有电动推杆，第二凹槽的底侧开设有第三凹槽，电动推杆的输出杆底端设置有推板，推板位于第三凹槽内，工作人员启动电动推杆，使得推板下移。

6、捆包机外壳的前端分别设置有第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板位于第二支撑板的上侧，第一支撑板与第二支撑板的内部均开设有切槽口，第一支撑板的切槽口内设置有切刀片，切刀片的后端与推板相连接，推板下移带动切刀片向下移动，对捆扎带进行切断，完成物体的捆扎。

7、切刀片位于粘合器与束紧辊之间，方便了对捆扎带的切断。

8、捆包台的上端为防滑材质，避免在捆扎过程中捆扎带发生偏移。

9、捆包机外壳的上端开设有握把口，握把口内设置有手柄，捆包机外壳的前端设置有控制开关。

10、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

11、1、本实用新型使用时，不仅能快速的收紧捆扎，而且还能避免捆扎带的浪费，提高了捆包机的工作效率。

12、2、本实用新型使用时，捆包台的左右两端分别开设有插槽，捆包台的上端左右两侧分别通过固定板转动连接有压板，压板的前端均插接于插槽的内部，将压板插入插槽内，对捆扎带进行固定。

13、3、本实用新型使用时，捆包机外壳的内部开设有第二凹槽，第二凹槽内设置有电动推杆，第二凹槽的底侧开设有第三凹槽，电动推杆的输出杆底端设置有推板，推板位于第三凹槽内，工作人员启动电动推杆，使得推板下移。

14、4、本实用新型使用时，捆包机外壳的前端分别设置有第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板位于第二支撑板的上侧，第一支撑板与第二支撑板的内部均开设有切槽口，第一支撑板的切槽口内设置有切刀片，切刀片的后端与推板相连接，推板下移带动切刀片向下移动，对捆扎带进行切断，完成物体的捆扎。

技术特征：

1.一种便携捆包机，包括底座(100)，所述底座(100)的上端设置有捆包机外壳(200)，所述底座(100)的上端前侧设置有捆包台(300)，其特征在于：所述捆包台(300)的上侧设置有捆包组件(400)；

2.如权利要求1所述的一种便携捆包机，其特征在于：所述捆包台(300)的左右两端分别开设有插槽(501)，捆包台(300)的上端左右两侧分别通过固定板转动连接有压板(502)，压板(502)的前端均插接于插槽(501)的内部。

3.如权利要求1所述的一种便携捆包机，其特征在于：所述捆包机外壳(200)的内部开设有第二凹槽(601)，第二凹槽(601)内设置有电动推杆(602)，第二凹槽(601)的底侧开设有第三凹槽(603)，电动推杆(602)的输出杆底端设置有推板(604)，推板(604)位于第三凹槽(603)内。

4.如权利要求3所述的一种便携捆包机，其特征在于：所述捆包机外壳(200)的前端分别设置有第一支撑板(701)与第二支撑板(702)，第一支撑板(701)位于第二支撑板(702)的上侧，第一支撑板(701)与第二支撑板(702)的内部均开设有切槽口，第一支撑板(701)的切槽口内设置有切刀片(703)，切刀片(703)的后端与推板(604)相连接。

5.如权利要求4所述的一种便携捆包机，其特征在于：所述切刀片(703)位于粘合器(406)与束紧辊(405)之间。

6.如权利要求1所述的一种便携捆包机，其特征在于：所述捆包台(300)的上端为防滑材质 。

7.如权利要求1所述的一种便携捆包机，其特征在于：所述捆包机外壳(200)的上端开设有握把口(801)，握把口(801)内设置有手柄(802)，捆包机外壳(200)的前端设置有控制开关(803)。

技术总结本技术提供一种便携捆包机，属于捆包机技术领域，包括底座，底座的上端设置有捆包机外壳，底座的上端前侧设置有捆包台，捆包台的上侧设置有捆包组件，捆包组件包括设置在捆包机外壳后端的电机，捆包机外壳的左端开设有第一凹槽，第一凹槽的上下两侧分别转动连接有转动轴，电机的输出轴前端与上侧的转动轴后端固定连接，转动轴的中部均设置有齿轮，两个齿轮相互啮合连接，转动轴的前端均设置有束紧辊，捆包机外壳的前端设置有粘合器，捆包机外壳的前端右侧设置有收压辊，本技术不仅能快速的收紧捆扎，而且还能避免捆扎带的浪费，提高了捆包机的工作效率。技术研发人员：林绍南,林丽娟,周炎坤,马志联,白海波,郭兰新受保护的技术使用者：广州弘彩智能标签有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/19