一种改良结构的湿米粉挤出成型机的制作方法

本技术涉及米粉加工领域，具体为一种改良结构的湿米粉挤出成型机。

背景技术：

1、米粉，是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品。近年来，米粉行业需求总体增长比较平稳，从需求结构来看，随着人们生活水平的提高，高档米粉的需求量有所增长，高档米粉的市场占整个米粉的消费比例增加。米粉的生产中会将湿米粉原料放入机器中进行挤压，使米粉形成条状，然后进行干燥处理得到米粉成品。

2、现有的湿米粉挤出成型机在工作过程中需要将挤出筒进行加热处理以满足生产加工的要求，但是当设备在外界温度较低的情况下工作时筒体内部的热量与外界热交换较快，即热量流失较快，耗能增加，从而会导致挤出筒内部温度不稳定，热量不均匀，从而降低了产品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种改良结构的湿米粉挤出成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良结构的湿米粉挤出成型机，包括基座，所述基座的顶部固定安装有顶台，所述顶台的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定安装有加热夹套，所述加热夹套的中部安装有挤出成型筒，所述挤出成型筒顶部的一侧连通有加料仓，所述加料仓的顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有搅料机构，所述挤出成型筒的一端连接有机盒，所述机盒的内部安装有第一电机，所述挤出成型筒的内部转动连接有螺旋挤出蛟龙，所述挤出成型筒的另一端底部设有挤出头，所述挤出成型筒的表面安装有若干加热片，所述基座的底部设有底槽，所述底槽的内部安装有储水箱，所述储水箱内壁的底部安装有水泵，所述储水箱内壁的一侧安装有温控开关，所述储水箱内壁的背面安装有加热管，所述加热夹套底部的一侧连通有进水管，所述加热夹套顶部的一侧连通有回水管，所述顶台正面的一侧安装有开关面板。

3、优选的，所述第一电机、加热片、电动伸缩杆和水泵均与开关面板电性连接，所述第一电机的输出端与螺旋挤出蛟龙的一端连接，开关面板便于对第一电机、加热片、电动伸缩杆和水泵进行控制。

4、优选的，所述温控开关的检测端安装在储水箱的内部，所述加热管通过温控开关与外接电源电性连接。

5、优选的，所述加热夹套与挤出成型筒相匹配，所述加热夹套的内部设有便于热水通入的热水通道，所述加热夹套呈环形设置，加热夹套用于包裹挤出成型筒的外壁，对挤出成型筒进行加热以及保温。

6、优选的，所述搅料机构包括固定板、安装在固定板顶部的第二电机、连接在第二电机输出端的转杆和连接在转杆底部的搅拌轴，所述搅拌轴延伸至加料仓的内部，所述第二电机与开关面板电性连接。

7、优选的，所述水泵的输出端连通有第一软管，所述第一软管的一端与进水管连通，所述回水管的顶部连通有第二软管，所述第二软管的一端与储水箱的顶部连通，第一软管和第二软管便于热水的输入以及回流。

8、优选的，所述基座顶端的中部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与加热夹套的底部相接触。

9、优选的，所述加热夹套的表面连接有保温外垫，所述加料仓的底部与挤出成型筒的内部连通，保温外垫用于对加热夹套的外侧进行保温。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、使用过程中加热片工作能够对挤出成型筒进行加热处理，水泵以及加热管工作，加热管将储水箱内部的水加热处理，水泵将水输送至加热夹套的内部，且最终通过回水管一端能够回流到储水箱内部，被加热管继续加热处理，从而完成对加热夹套内部热水的循环，从而保证加热夹套处于较为稳定的温度，进而整个挤出设备在工作过程中挤出成型筒能够被加热片进行加热处理，且外侧中部套设加热夹套能够再次进行补充热能，并起到保温功能，避免挤出成型筒外侧温度较低导致内外热能交换较快的现象，使得挤出成型筒内部受热更加均匀，提高了米粉加工的质量。

技术特征：

1.一种改良结构的湿米粉挤出成型机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有顶台(2)，所述顶台(2)的顶部固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)的顶部固定安装有加热夹套(4)，所述加热夹套(4)的中部安装有挤出成型筒(5)，所述挤出成型筒(5)顶部的一侧连通有加料仓(6)，所述加料仓(6)的顶部连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端连接有搅料机构(8)，所述挤出成型筒(5)的一端连接有机盒(18)，所述机盒(18)的内部安装有第一电机(19)，所述挤出成型筒(5)的内部转动连接有螺旋挤出蛟龙(20)，所述挤出成型筒(5)的另一端底部设有挤出头(10)，所述挤出成型筒(5)的表面安装有若干加热片(21)，所述基座(1)的底部设有底槽(12)，所述底槽(12)的内部安装有储水箱(13)，所述储水箱(13)内壁的底部安装有水泵(26)，所述储水箱(13)内壁的一侧安装有温控开关(28)，所述储水箱(13)内壁的背面安装有加热管(27)，所述加热夹套(4)底部的一侧连通有进水管(14)，所述加热夹套(4)顶部的一侧连通有回水管(15)，所述顶台(2)正面的一侧安装有开关面板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种改良结构的湿米粉挤出成型机，其特征在于：所述第一电机(19)、加热片(21)、电动伸缩杆(7)和水泵(26)均与开关面板(9)电性连接，所述第一电机(19)的输出端与螺旋挤出蛟龙(20)的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种改良结构的湿米粉挤出成型机，其特征在于：所述温控开关(28)的检测端安装在储水箱(13)的内部，所述加热管(27)通过温控开关(28)与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种改良结构的湿米粉挤出成型机，其特征在于：所述加热夹套(4)与挤出成型筒(5)相匹配，所述加热夹套(4)的内部设有便于热水通入的热水通道(29)，所述加热夹套(4)呈环形设置。

5.根据权利要求1所述的一种改良结构的湿米粉挤出成型机，其特征在于：所述搅料机构(8)包括固定板(22)、安装在固定板(22)顶部的第二电机(23)、连接在第二电机(23)输出端的转杆(24)和连接在转杆(24)底部的搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)延伸至加料仓(6)的内部，所述第二电机(23)与开关面板(9)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种改良结构的湿米粉挤出成型机，其特征在于：所述水泵(26)的输出端连通有第一软管(16)，所述第一软管(16)的一端与进水管(14)连通，所述回水管(15)的顶部连通有第二软管(17)，所述第二软管(17)的一端与储水箱(13)的顶部连通。

7.根据权利要求1所述的一种改良结构的湿米粉挤出成型机，其特征在于：所述基座(1)顶端的中部固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的顶部与加热夹套(4)的底部相接触。

8.根据权利要求1所述的一种改良结构的湿米粉挤出成型机，其特征在于：所述加热夹套(4)的表面连接有保温外垫(30)，所述加料仓(6)的底部与挤出成型筒(5)的内部连通。

技术总结本技术公开了一种改良结构的湿米粉挤出成型机，包括基座，基座的顶部固定安装有顶台，顶台的顶部固定连接有支柱，支柱的顶部固定安装有加热夹套，加热夹套的中部安装有挤出成型筒，挤出成型筒顶部的一侧连通有加料仓，挤出成型筒的一端连接有机盒，机盒的内部安装有第一电机，挤出成型筒的内部转动连接有螺旋挤出蛟龙，挤出成型筒的表面安装有若干加热片，基座的底部设有底槽，底槽的内部安装有储水箱，储水箱内壁的底部安装有水泵，储水箱内壁的一侧安装有温控开关，储水箱内壁的背面安装有加热管，本技术一种改良结构的湿米粉挤出成型机，整个挤出设备使得挤出成型筒内部受热更加均匀，提高了米粉加工的质量。技术研发人员：田丽君受保护的技术使用者：广东龙香食品有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/9/19