一种镀铬生产线用加工防护装置的制作方法

本技术涉及电镀设备，具体而言，涉及一种镀铬生产线用加工防护装置。

背景技术：

1、镀铬生产线是电镀线中的一种，指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的的统称，电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产流水线，也叫电镀流水线。而在电镀线进行电镀时，需要将镀件浸入装有电镀液的电镀槽内进行镀铬工作。

2、现有小企业的电镀工作大都采用人工进行，工作人员将装有镀件的挂架浸入电镀槽内进行晃动镀层，电镀结束后再将其取出，但在此过程中，工作人员需逐个挂架进行电镀动作，较为费力，且镀件与电镀液接触时会产生飞溅，当电镀液飞溅到工作人员身上时容易对人员造成伤害，且电镀过程中会产生有害气体，因此，如何设计一种镀铬生产线用加工防护装置是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，继而提出了一种镀铬生产线用加工防护装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种镀铬生产线用加工防护装置，包括两块对称设置在电镀槽上的侧板，两块侧板顶部共同连接有一块顶板；顶板上设置有升降组件，升降组件连接有安装板以使安装板下降至电镀槽顶部开口进行封堵作业，安装板上设有用于带动镀件发生振动的振动组件，振动组件连接有固定板，固定板上设有多个用于与镀件挂架连接的耳板；顶板上还设有吸气组件，吸气组件与设置在安装板上的吸气管相连以使电镀过程中电镀槽内的气体经吸气管导出后由吸气组件排出至车间外。

4、进一步地，所述升降组件包括伸缩缸及导向轨，伸缩缸竖直设置在顶板上且其伸缩端与安装板连接，导向轨有两条且分别设置在两块侧板上，导向轨上滑动设置有安装板以使得伸缩缸运作带动安装板沿导向轨做竖直升降动作。

5、进一步地，所述伸缩缸采用气缸、液压缸或电动缸中的其中一种。

6、进一步地，所述振动组件包括弹簧及振动电机，弹簧有多组且共同设置在安装板和固定板之间，振动电机设置在固定板上以使振动电机运作带动固定板发生振动。

7、进一步地，所述吸气组件包括吸气泵、导气管及排气管，吸气泵设置在顶板上且其连接有导气管和排气管，导气管与吸气管相连，排气管延伸至车间外部。

8、进一步地，还包括背板及双开门，背板设置在电镀槽上且与侧板和顶板组成一个前端开放的箱体，且箱体开口端安装有双开门。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型结构简单，安全性能佳；工作人员首先将装有镀件的挂架挂在耳板上，随后启动装置，升降组件运作并使得镀件下移，直至安装板完全对电镀槽顶部开口进行封堵，此时，振动组件运作带动镀件在装有电镀液的电镀槽内进行全面镀铬作业，模拟人工抖动动作，而抖动过程中产生的电镀液在安装板的作用下并不会造成飞溅，且镀铬过程中产生的有害气体则在吸气组件的作用下被排至车间外，不会对工作人员的产生不利影响，使用价值高。

技术特征：

1.一种镀铬生产线用加工防护装置，其特征在于，包括两块对称设置在电镀槽上的侧板(1)，两块侧板(1)顶部共同连接有一块顶板(2)；

2.根据权利要求1所述的一种镀铬生产线用加工防护装置，其特征在于，所述升降组件包括伸缩缸(3)及导向轨(31)；

3.根据权利要求2所述的一种镀铬生产线用加工防护装置，其特征在于，所述伸缩缸(3)采用气缸、液压缸或电动缸中的其中一种。

4.根据权利要求1所述的一种镀铬生产线用加工防护装置，其特征在于，所述振动组件包括弹簧(4)及振动电机(41)；

5.根据权利要求1所述的一种镀铬生产线用加工防护装置，其特征在于，所述吸气组件包括吸气泵(6)、导气管(61)及排气管(62)；

6.根据权利要求1所述的一种镀铬生产线用加工防护装置，其特征在于，还包括背板(7)及双开门(8)，背板(7)设置在电镀槽上且与侧板(1)和顶板(2)组成一个前端开放的箱体，且箱体开口端安装有双开门(8)。

技术总结本技术提出了一种镀铬生产线用加工防护装置，涉及电镀设备技术领域，包括两块对称设置在电镀槽上的侧板，两块侧板顶部共同连接有一块顶板；顶板上设置有升降组件，升降组件连接有安装板以使安装板下降至电镀槽顶部开口进行封堵作业，安装板上设有用于带动镀件发生振动的振动组件，振动组件连接有固定板，固定板上设有多个用于与镀件挂架连接的耳板；顶板上还设有吸气组件，吸气组件与设置在安装板上的吸气管相连以使电镀过程中电镀槽内的气体经吸气管导出后由吸气组件排出至车间外。本技术结构简单，安全性能佳，能够模人工将镀件自动送入电镀槽内进行镀铬作业，避免了电镀液的飞溅及电镀过程中有害气体的溢出。技术研发人员：邵继宗受保护的技术使用者：日照盛华坤板业有限公司技术研发日：20240103技术公布日：2024/9/19