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挂载式半自动铝钉扎口机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:37:23

本发明涉及半自动铝钉扎口机,具体为挂载式半自动铝钉封口机。

背景技术:

1、目前医院内产生的医疗废物主要有感染性、损伤性、化学性、病理性、药物性五类,以上医疗废物在医院内均会直接或者间接的通过医废塑料袋收集,收集以上医疗废物的塑料袋,是以塑料类为主要原材料制成的袋子,下称医废袋,因其价格低、容量大、便于收纳的优点被医院广泛采用,装了医疗废物的医废袋内部含有各种致病菌、病毒、体液、血液等,一旦发生泄漏或处理不当,就可能发生医废泄漏事件,为了不使医废泄漏事件发生,医院内部的医废收集员,在收集医废时需要用规范的扎口方法对医废袋扎口,具体方法为医废袋装满3/4容积后取出,把袋口1/4处捋直然后对折,再用打结的方法扎紧,但因参与医废收集的医废收集员通常年龄大,防范意识薄弱,又因工作量大,部分收集员在对医废袋进行扎口时存在随意扎口的情况,导致医废袋在运输、交接过程中因扎口松脱造成医疗废物泄漏。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供挂载式半自动铝钉扎口机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:挂载式半自动铝钉扎口机,包括第一外壳、第二外壳、连接板,压钉板、推钉块和成型块,第一外壳右侧设有直流电机正反转控制板,所述直流电机正反转控制板通过第一螺丝与第一外壳连接,所述第一外壳左侧设有推杆安装外壳,所述推杆安装外壳与第一外壳滑动连接,所述推杆安装外壳内设有电动推杆,所述电动推杆通过第二螺丝与推杆安装外壳连接,所述电动推杆通过导线与直流电机正反转控制板连接,所述电动推杆下方设有连接板,所述连接板通过第三螺丝与电动推杆的伸缩杆连接,所述连接板左侧设有压钉板,所述压钉板通过第四螺丝与连接板连接,所述第一外壳底部左侧壁和中间支撑壁各设有一条导轨,所述两条导轨通过第五螺丝与第一外壳连接,所述两条导轨内均设有滑槽,所述第一外壳底部左侧壁设有红外漫反射开关,所述红外漫反射开关通过导线与直流电机正反转控制板连接,所述第一外壳内底部右侧壁设有磁铁块,所述磁铁块通过第六螺丝与第一外壳连接,所述第一外壳底部设有第二外壳,所述第二外壳内设有铝钉外壳,所述铝钉外壳与第二外壳滑动连接,所述铝钉外壳内设有推钉块,所述推钉块右侧设有连接杆,所述连接杆外部设有弹簧,所述连接杆右侧设有固定板,所述固定板与连接杆连接,所述固定板通过第七螺丝与铝钉外壳连接,所述第二外壳通过第八螺丝与第一外壳连接,所述第二外壳底部左侧设有成型块,所述成型块通过第九螺丝和第一螺母贯穿第二外壳与第一外壳连接,所述第一外壳前方设有第一盖板,所述第一盖板通过第十螺丝与第一外壳连接,所述第一盖板前方设有两个限位铰链,所述两个限位铰链通过第十一螺丝与第一盖板连接,所述第一盖板底部设有第二盖板,所述第二盖板通过第十二螺丝与第一盖板连接,所述第二盖板后方设有铁片,所述铁片通过第十三螺丝与第二盖板连接。

3、进一步的,所述铝钉外壳内最左侧设有开口,使压钉板可以压出铝钉,所述铝钉外壳位于压钉板的正下方。

4、进一步的,所述成型块呈l形状设置,所述成型块位于压顶板的正下方。

5、进一步的,所述成型块与第二外壳之间设有开口,所述第二外壳与第一外壳之间设有开口。

6、进一步的,所述限位铰链另一边可以安装在任意设备上,可实现挂载使用。

7、进一步的,所述红外漫反射开关感应到物体时,反馈直流电机正反转控制板高电平信号,当没有感应到物体时,反馈直流电机正反转控制板低电平信号。

8、进一步的,所述直流电机正反转控制板可以提供24v直流电机正转、反转模式和接收高低电平信号。

9、进一步的,所述直流电机正反转控制板接收到高电平信号时,控制电动推杆伸缩杆伸出,到极限位置时自动停止,当电动推杆伸缩杆伸出时间到达设置的限定伸出时间时,直流电机正反转控制板控制电动推杆伸缩杆缩回,到极限位置时自动停止。

10、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过提供一种挂载式半自动铝钉扎口机,使每次使用设备对医废袋进行扎口后,医废袋扎口处牢固严实,以解决传统人工扎口时因工作量大和缺乏防范意识,导致医废袋扎口后出现扎口松脱的情况。

技术特征:

1.挂载式半自动铝钉扎口机,包括第一外壳(15)、第二外壳(10)、连接板(20)、压钉板(21)、推钉块(34)和成型块(8),其特征在于:第一外壳(15)右侧设有直流电机正反转控制板(17),所述直流电机正反转控制板(17)通过第一螺丝(16)与第一外壳(15)连接,所述第一外壳(15)左侧设有推杆安装外壳(18),所述推杆安装外壳(18)与第一外壳(15)滑动连接,所述推杆安装外壳(18)内设有电动推杆(19),所述电动推杆(19)通过第二螺丝(27)与推杆安装外壳(18)连接,所述电动推杆(19)通过导线与直流电机正反转控制板(17)连接,所述电动推杆(19)下方设有连接板(20),所述连接板(20)通过第三螺丝(28)与电动推杆(19)的伸缩杆连接,所述连接板(20)左侧设有压钉板(21),所述压钉板(21)通过第四螺丝(29)与连接板(20)连接,所述第一外壳(15)底部左侧壁和中间支撑壁各设有一条导轨(22),所述两条导轨(22)通过第五螺丝(23)与第一外壳(15)连接,所述两条导轨(22)内均设有滑槽,所述第一外壳(15)底部左侧壁设有红外漫反射开关(9),所述红外漫反射开关(9)通过导线与直流电机正反转控制板(17)连接,所述第一外壳(15)内底部右侧壁设有磁铁块(13),所述磁铁块(13)通过第六螺丝(12)与第一外壳(15)连接,所述第一外壳(15)底部设有第二外壳(10),所述第二外壳(10)内设有铝钉外壳(11),所述铝钉外壳(11)与第二外壳(10)滑动连接,所述铝钉外壳(11)内设有推钉块(34),所述推钉块(34)右侧设有连接杆(33),所述连接杆(33)外部设有弹簧(32),所述连接杆(33)右侧设有固定板(31),所述固定板(31)与连接杆(33)连接,所述固定板(31)通过第七螺丝(30)与铝钉外壳(11)连接,所述第二外壳(10)通过第八螺丝(25)与第一外壳(15)连接,所述第二外壳(10)底部左侧设有成型块(8),所述成型块(8)通过第九螺丝(26)和第一螺母(24)贯穿第二外壳(10)与第一外壳(15)连接,所述第一外壳(15)前方设有第一盖板(7),所述第一盖板(7)通过第十螺丝(14)与第一外壳(15)连接,所述第一盖板(7)前方设有两个限位铰链(5),所述两个限位铰链(5)通过第十一螺丝(6)与第一盖板(7)连接,所述第一盖板(7)底部设有第二盖板(1),所述第二盖板(1)通过第十二螺丝(4)与第一盖板(7)连接,所述第二盖板(1)后方设有铁片(3),所述铁片(3)通过第十三螺丝(2)与第二盖板(1)连接。

2.根据权利要求1所述的挂载式半自动铝钉扎口机,其特征在于:所述铝钉外壳(11)内最左侧设有开口,使压钉板(21)可以压出铝钉,所述铝钉外壳(11)位于压钉板(21)的正下方。

3.根据权利要求1所述的挂载式半自动铝钉扎口机,其特征在于:所述成型块(8)呈l形状设置,所述成型块(8)位于压钉板(21)的正下方。

4.根据权利要求1所述的挂载式半自动铝钉扎口机,其特征在于:所述成型块(8)与第二外壳(10)之间设有开口,所述第二外壳(10)与第一外壳(15)之间设有开口。

5.根据权利要求1所述的挂载式半自动铝钉扎口机,其特征在于:进一步的,所述限位铰链(5)可以安装在任意设备上,可实现挂载使用。

6.根据权利要求1所述的挂载式半自动铝钉扎口机,其特征在于:所述红外漫反射开关(9)感应到物体时,反馈直流电机正反转控制板(17)高电平信号,当没有感应到物体时,反馈直流电机正反转控制板(17)低电平信号。

7.根据权利要求1所述的挂载式半自动铝钉扎口机,其特征在于:所述直流电机正反转控制板(17),可以提供24v直流电机正转、反转模式和接收高低电平信号。

8.根据权利要求1所述的挂载式半自动铝钉扎口机,其特征在于:所述直流电机正反转控制板(17)接收到高电平信号时,控制电动推杆(19)伸缩杆伸出,到极限位置时自动停止,当电动推杆(19)伸缩杆伸出时间到达设置的限定伸出时间时,直流电机正反转控制板(17)控制电动推杆(19)伸缩杆缩回,到极限位置时自动停止。

技术总结本发明公开了铝钉扎口机技术领域的半载式半自动铝钉扎口机,包括第一外壳、第二外壳、连接板、压钉板、推钉块和成型块,第一外壳右侧设有直流电机正反转控制板,第一外壳左侧设有推杆安装外壳,推杆安装外壳内设有直流电动推杆,电动推杆下方设有连接板,连接板左侧设有压钉板,第一外壳下方设有第二外壳,第二外壳内设有铝钉外壳,铝钉外壳内设有推钉块,第二外壳下方设有成型块,所述成型块通过第九螺丝和第一螺母贯穿第二外壳与第一外壳连接,本发明通过提供一种挂载式半自动铝钉扎口机,使每次使用设备对医废袋进行扎口后,医废袋扎口处牢固严实,以解决传统人工扎口时因工作量大和缺乏防范意识,导致医废袋扎口后出现扎口松脱的情况。技术研发人员:郭笑玮,彭宇星受保护的技术使用者:湖南美德利安环保科技有限公司技术研发日:20240322技术公布日:2024/9/19

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