浸渍纸自动真空包装生产线的制作方法

本技术属于包装生产线，具体涉及一种浸渍纸自动真空包装生产线。

背景技术：

1、渍纸主要指三聚氰胺浸渍纸等人造板饰面浸渍胶膜纸(浸渍纸用途如家俱板贴面、强化地板贴面、建筑模板贴面等)。

2、现有的浸渍纸在完成浸渍、干燥、断张后根据现在市场的需求，需要将浸渍纸每100张或其它数量用塑料膜封闭保存。现在主要采取人工手工的方式将浸渍纸用塑料膜包好用胶带纸封口来完成；这样做的缺点是人工成本高、劳动强度大、密封性不好保质存储期短、生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种浸渍纸自动真空包装生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸渍纸自动真空包装生产线，包括从左往右依次设置的上料平台、输送机、打包机、堆垛运输机和堆垛平台，所述打包机包括机架、设在所述机架入料端的塑料膜上放卷、塑料膜下放卷、输送皮带和薄膜切断装置，所述输送皮带设在塑料膜上放卷和塑料膜下放卷之间，在所述输送皮带上端通过升降气缸连接有封口切断机构；

3、所述封口切断机构包括封口上机架、封口下机架和无杆气缸，在所述封口上机架的下端面装有无杆气缸，在所述无杆气缸的下端面通过刀座装有裁膜刀片，在所述裁膜刀片一侧的封口上机架上装有弹性压紧条，另一侧装有加热模块，在所述封口下机架的上端面对称装有两条耐高温弹性条。

4、优选的，所述加热模块包括镍铬发热丝和发热丝胀紧机构，所述镍铬发热丝的两端均通过发热丝胀紧机构装在封口上机架的下端面。

5、优选的，所述发热丝胀紧机构包括与镍铬发热丝相连的绝缘块、与封口上机架固定连接的l形弹簧支架和弹簧安装轴，所述弹簧安装轴的一端装有胀紧弹簧，另一端通过支架与绝缘块相连。

6、本实用新型的技术效果和优点：

7、1.实现了真空包装的自动化，大大节省了人工成本，原本2人及2人以上才能完成的打包现在只需1人操作即可完成。

8、2.减少了劳动强度，只需普通人员简单操作即可。

9、3.浸渍纸抽真空密封保质存储时间明显增加，抽真空包装能隔绝空气与浸渍纸接触使保质期延长。

10、4.大大提高了加工效率，明显降低了用户生产的成本，延长了用户浸渍纸的保质时间，是未来浸渍纸打包环节的必然趋势。

11、5.在打包机上使用长度超过3米镍铬发热丝通电加热的方法来封口，镍铬发热丝封口长度达到3米及3米以上有很多技术难点，本发明完美的攻克了此类难题。

12、6.本发明在打包机上使用通过气动推动刀片的方式实现长度超过3米塑料膜的裁切，且切膜快速平整。

技术特征：

1.一种浸渍纸自动真空包装生产线，包括从左往右依次设置的上料平台(1)、输送机(2)、打包机(3)、堆垛运输机(4)和堆垛平台(5)，其特征在于：所述打包机(3)包括机架(31)、设在所述机架(31)入料端的塑料膜上放卷(32)、塑料膜下放卷(33)、输送皮带(37)和薄膜切断装置(36)，所述输送皮带(37)设在塑料膜上放卷(32)和塑料膜下放卷(33)之间，在所述输送皮带(37)上端通过升降气缸(35)连接有封口切断机构(34)；

2.根据权利要求1所述的一种浸渍纸自动真空包装生产线，其特征在于：所述加热模块(346)包括镍铬发热丝(348)和发热丝胀紧机构(349)，所述镍铬发热丝(348)的两端均通过发热丝胀紧机构(349)装在封口上机架(341)的下端面。

3.根据权利要求2所述的一种浸渍纸自动真空包装生产线，其特征在于：所述发热丝胀紧机构(349)包括与镍铬发热丝(348)相连的绝缘块(350)、与封口上机架(341)固定连接的l形弹簧支架(351)和弹簧安装轴(352)，所述弹簧安装轴(352)的一端装有胀紧弹簧(353)，另一端通过支架与绝缘块(350)相连。

技术总结本技术公开了一种浸渍纸自动真空包装生产线，包括从左往右依次设置的上料平台、输送机、打包机、堆垛运输机和堆垛平台，打包机包括机架、设在机架入料端的塑料膜上放卷、塑料膜下放卷、输送皮带和薄膜切断装置，输送皮带设在塑料膜上放卷和塑料膜下放卷之间，在输送皮带上端通过升降气缸连接有封口切断机构。本技术实现了真空包装的自动化，节省了人工成本，减少了劳动强度，延长了用户浸渍纸的保质时间。技术研发人员：钱进受保护的技术使用者：南通长奇自动化设备有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/9/19