一种拉链生产冲孔装置的制作方法

本技术涉及拉链生产，具体为一种拉链生产冲孔装置。

背景技术：

1、拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，在对拉链生产过程中，需要对拉链进行冲孔操作，但专利号为cn204195880u的一种拉链冲孔机，包括主机架、设置于所述主机架的上端且处于所述主机架的一侧的边缘的第一安装座、设置于所述主机架的上端的子机架和设置于所述主机架的上端且处于所述主机架的另一侧的边缘的第二支撑台架，还包括设置于所述第一安装座的侧壁上的第一支撑杆、沿着垂直于所述第一支撑杆的侧壁的方向设置于所述第一支撑杆的侧壁上的第四滚轮、第五滚轮和第六滚轮；

2、该技术方案通过若干滚轮配合，可以对拉链进行自动上料操作，随后通过钻刀对拉链进行冲孔操作，但该技术方案无法对冲孔后遗留的残留物进行有效清理，后续操作人员清理十分费力。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拉链生产冲孔装置，包括底座，所述底座顶部安装有冲孔结构，所述冲孔结构包含有：

2、架体、液压推杆、升降座、冲刀、两个滑槽、两个吹气组件、承接座、两个辅助限位组件以及挡板；

3、所述架体安装于所述底座顶部，所述液压推杆驱动端安装于所述架体顶部，所述液压推杆输出端贯穿所述架体上侧与所述升降座顶部连接，所述冲刀安装于所述升降座底部，两个所述滑槽开设于是架体前端，两个所述吹气组件安装于所述升降座顶部两侧，所述承接座安装于所述架体下侧，所述挡板安装于所述承接座一侧，两个所述辅助限位组件分别安装于挡板一侧以及架体下侧。

4、优选的，两个所述吹气组件，其中一个包含有：气泵、连接管、吹头以及第一电动推杆；

5、所述气泵安装于所述架体一侧，所述连接管一端与所述气泵连接，另一端与所述吹头连接，所述吹头与所述升降座底部转动连接，所述第一电动推杆驱动端与所述升降座底部转动连接，所述第一电动推杆输出端与所述吹头一侧转动连接。

6、优选的，两个所述辅助限位组件，其中一个包含有：第二电动推杆、移动座以及滚轮；

7、所述第二电动推杆插装于所述架体下侧，所述移动座与所述第二电动推杆输出端连接，所述滚轮安装于所述移动座下侧。

8、优选的，所述承接座内部设有空腔，所述承接座顶部两侧设置有开槽，所述开槽与所述空腔连通。

9、优选的，所述升降座顶部与所述架体上侧之间连接有若干辅助伸缩杆。

10、优选的，所述开槽内部设置有收集槽，所述收集槽底部与所述空腔底部内壁滑动连接。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种拉链生产冲孔装置，具备以下有益效果：本技术方案采用冲孔结构，在运行时，通过输送装置带动拉链在承接座顶部进行移动，液压推杆可以通过升降座带动冲刀对拉链进行冲孔操作，并在冲孔的同时，可以利用两个吹气组件将冲孔产生的废屑进行清理，并将废屑吹入到收集槽内部，从而无需操作人员进行后续清理，两个辅助限位组件可以增加冲孔过程中拉链的稳定性，本技术方案具有结构简单以及便于清理等特性。

技术特征：

1.一种拉链生产冲孔装置，包括底座，所述底座顶部安装有冲孔结构，其特征在于，所述冲孔结构包含有：

2.根据权利要求1所述的一种拉链生产冲孔装置，其特征在于，两个所述吹气组件，其中一个包含有：气泵、连接管、吹头以及第一电动推杆；

3.根据权利要求1所述的一种拉链生产冲孔装置，其特征在于，两个所述辅助限位组件，其中一个包含有：第二电动推杆、移动座以及滚轮；

4.根据权利要求1所述的一种拉链生产冲孔装置，其特征在于，所述承接座内部设有空腔，所述承接座顶部两侧设置有开槽，所述开槽与所述空腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种拉链生产冲孔装置，其特征在于，所述升降座顶部与所述架体上侧之间连接有若干辅助伸缩杆。

6.根据权利要求4所述的一种拉链生产冲孔装置，其特征在于，所述开槽内部设置有收集槽，所述收集槽底部与所述空腔底部内壁滑动连接。

技术总结本技术公开了一种拉链生产冲孔装置，包括底座，所述底座顶部安装有冲孔结构，所述冲孔结构包含有：架体、液压推杆、升降座、冲刀、两个滑槽、两个吹气组件、承接座、两个辅助限位组件以及挡板，本技术涉及拉链生产技术领域，本案的有益效果为：本技术方案采用冲孔结构，在运行时，通过输送装置带动拉链在承接座顶部进行移动，液压推杆可以通过升降座带动冲刀对拉链进行冲孔操作，并在冲孔的同时，可以利用两个吹气组件将冲孔产生的废屑进行清理，并将废屑吹入到收集槽内部，从而无需操作人员进行后续清理，两个辅助限位组件可以增加冲孔过程中拉链的稳定性，本技术方案具有结构简单以及便于清理等特性。技术研发人员：施能延,施紫丹受保护的技术使用者：晋江浔光拉链有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/9/19