长臂虎头钩结构的制作方法

本技术涉及长臂虎头钩结构，属于虎头钩。

背景技术：

1、虎头钩是目前拖挂设备，主要运用至工厂拖挂和汽车拖挂，其中在工厂拖挂使用长臂虎头钩时，目前的长臂虎头钩挂钩与长臂为一体化设计，挂钩无法根据实际需求更换成不同形状，影响长臂虎头钩的实用性，同时长臂虎头钩在与挂环挂设时，容易由于没有设置锁死结构，当拉力过大时，容易出现脱钩现象，影响长臂虎头钩的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供长臂虎头钩结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括长柄，所述长柄一端的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部装配有挂钩，所述长柄一端的顶部转动连接有传动轴，所述传动轴的两端螺纹连接有螺套，所述传动轴的中部转动连接有转动块，所述转动块与长柄之间固定设有定位组件，所述转动块的两侧均转动连接有定位片，所述定位片与挂钩之间穿插连接有固定轴。

3、在上述的长臂虎头钩结构中，所述挂钩的端头处与安装槽穿插连接，所述挂钩的端头处开设有多个连接孔，多个所述连接孔与安装槽之间穿插连接有多根连接柱，多根所述连接柱的两端穿过安装槽螺纹连接有锁紧螺母。

4、在上述的长臂虎头钩结构中，所述定位组件包括定位销和u型固定块，所述定位销的一端转动连接有u型固定块，所述定位销的另一端依次穿过转动块和长柄与u型固定块的另一端穿插连接，所述u型固定块为弹性金属件，且所述u型固定块与转动块嵌套连接。

5、在上述的长臂虎头钩结构中，所述定位销的底部固定连接有铁链，所述长柄侧面固定设有连接轴，所述连接轴与铁链的另一端固定连接。

6、在上述的长臂虎头钩结构中，所述长柄的中部开设有装配孔。

7、在上述的长臂虎头钩结构中，所述长柄的表面涂刷有均匀分布的防腐漆。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该长臂虎头钩的挂钩与长柄之间通过挂钩与安装槽穿插，并通过连接柱和锁紧螺母的配合固定，取代传统的挂钩与长柄一体化设计，能够实现不同形状的挂钩拆卸更换，有效的提高了长臂虎头钩的实用性。

10、2、挂钩与转动块之间通过定位片和固定轴的配合，在悬挂完成后，能够通过定位片和固定轴对转动块与挂钩之间锁死，有效的提高了拖挂的稳固性。

技术特征：

1.长臂虎头钩结构，包括长柄(1)，其特征在于，所述长柄(1)一端的底部开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部装配有挂钩(9)，所述长柄(1)一端的顶部转动连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的两端螺纹连接有螺套(4)，所述传动轴(3)的中部转动连接有转动块(17)，所述转动块(17)与长柄(1)之间固定设有定位组件，所述转动块(17)的两侧均转动连接有定位片(10)，所述定位片(10)与挂钩(9)之间穿插连接有固定轴(11)。

2.根据权利要求1所述的长臂虎头钩结构，其特征在于：所述挂钩(9)的端头处与安装槽(16)穿插连接，所述挂钩(9)的端头处开设有多个连接孔(12)，多个所述连接孔(12)与安装槽(16)之间穿插连接有多根连接柱(13)，多根所述连接柱(13)的两端穿过安装槽(16)螺纹连接有锁紧螺母(15)。

3.根据权利要求1所述的长臂虎头钩结构，其特征在于：所述定位组件包括定位销(5)和u型固定块(6)，所述定位销(5)的一端转动连接有u型固定块(6)，所述定位销(5)的另一端依次穿过转动块(17)和长柄(1)与u型固定块(6)的另一端穿插连接，所述u型固定块(6)为弹性金属件，且所述u型固定块(6)与转动块(17)嵌套连接。

4.根据权利要求3所述的长臂虎头钩结构，其特征在于：所述定位销(5)的底部固定连接有铁链(8)，所述长柄(1)侧面固定设有连接轴(7)，所述连接轴(7)与铁链(8)的另一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的长臂虎头钩结构，其特征在于：所述长柄(1)的中部开设有装配孔(2)。

6.根据权利要求1所述的长臂虎头钩结构，其特征在于：所述长柄(1)的表面涂刷有均匀分布的防腐漆。

技术总结本技术公开了长臂虎头钩结构，包括长柄，所述长柄一端的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部装配有挂钩，所述长柄一端的顶部转动连接有传动轴，所述传动轴的两端螺纹连接有螺套，所述传动轴的中部转动连接有转动块，所述转动块与长柄之间固定设有定位组件，所述转动块的两侧均转动连接有定位片。本技术的长臂虎头钩的挂钩与长柄之间通过挂钩与安装槽穿插，并通过连接柱和锁紧螺母的配合固定，取代传统的挂钩与长柄一体化设计，能够实现不同形状的挂钩拆卸更换，有效的提高了长臂虎头钩的实用性，挂钩与转动块之间通过定位片和固定轴的配合，在悬挂完成后，能够通过定位片和固定轴对转动块与挂钩之间锁死，有效的提高了拖挂的稳固性。技术研发人员：李腾受保护的技术使用者：宁波腾钥电子科技有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/9/19