一种塑料颗粒混合机构的制作方法

本技术涉及塑料颗粒混合装置，具体为一种塑料颗粒混合机构。

背景技术：

1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益；

2、目前市面上的塑料颗粒混合机构通常都是将塑料颗粒置入混合箱的内部，通过搅拌叶对塑料颗粒进行搅拌混合，混合结束后人工将混合箱内部的料倒出，紧接着对混合箱内部进行清洗干燥，再重复上述步骤，然而该方式不能实现出料与混合工序同时进行，且出料时人工劳动强度较大，以及工作效率较低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种塑料颗粒混合机构，能有效的解决目前塑料颗粒混合机构不能实现出料与混合工序同时进行，且出料时人工劳动强度较大，以及工作效率较低的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料颗粒混合机构，包括工作台，所述工作台的一端设有搅拌组件，所述工作台设有用于驱动搅拌组件做上下升降运动的升降模组，所述搅拌组件包括螺旋搅拌叶及用于驱动所述螺旋搅拌叶做旋转运动的伺服电机；

3、所述工作台的中部设有旋转台及混合箱组件，所述混合箱组件包括呈前后间隔分布设置于旋转台端面上的的第一混合箱与第二混合箱，旋转台的一端设有用于驱动第一混合箱做翻转运动的第一驱动模组，旋转台的另外一端设有用于驱动第二混合箱做翻转运动的第二驱动模组。

4、优选地，所述升降模组包括密封盖、设于所述密封盖端面上并与之相互连接的连接板及与连接板驱动连接的升降气缸，所述伺服电机固定安装于密封盖的端面上，且伺服电机的输出轴贯穿密封盖后与螺旋搅拌叶驱动连接。

5、优选地，所述旋转台的一端设有一组间隔分布的第一支撑板，所述第一混合箱设于第一支撑板之间，且第一混合箱与旋转台之间具有高度间隙，第一混合箱的两端设有用于与第一支撑板转动连接的第一转杆及第一夹持件，所述第一驱动模组包括设于第一支撑板端面上的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴贯穿第一支撑板后与第一转杆驱动连接。

6、优选地，所述旋转台的一端设有一组间隔分布的第二支撑板，所述第二混合箱设于第二支撑板之间，且第二混合箱与旋转台之间具有高度间隙，第二混合箱的两端设有用于与第二支撑板转动连接的第二转杆及第二夹持件，所述第二驱动模组包括设于第二支撑板端面上的第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴贯穿第二支撑板后与第二转杆驱动连接。

7、优选地，所述工作台的底部设有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴贯穿工作台后与旋转台的底部驱动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过设置旋转台以及在旋转台的端面上设置第一混合箱和第二混合箱，同时将塑料颗粒置入第一混合箱及第二混合箱的内部，旋转气缸驱动旋转台转动预设角度，第一混合箱位于搅拌组件下方，之后升降模组驱动搅拌组件下降一段距离，伺服电机驱动螺旋搅拌叶缓慢转动，直至螺旋搅拌叶完全伸入第一混合箱的内部，紧接着伺服电机驱动螺旋搅拌叶快速转动并对塑料颗粒进行混合处理，混合结束后，升降模组驱动搅拌组件上升一定距离，旋转气缸驱动旋转台转动预设角度，第二混合箱位于搅拌组件下方，重复上述搅拌步骤，第一驱动模组此时则带动第一混合箱翻转，并将其内部的物料倒出，一方面无需工作人员手动下料，并且便于工作人员清洗并干燥第一混合箱的内部，之后将待混合的塑料颗粒置入第一混合箱的内部等待混合，另一方面出料与混合工序同时进行，能够大幅度提高混合效率。

技术特征：

1.一种塑料颗粒混合机构，包括工作台，其特征在于，所述工作台的一端设有搅拌组件，所述工作台设有用于驱动搅拌组件做上下升降运动的升降模组，所述搅拌组件包括螺旋搅拌叶及用于驱动所述螺旋搅拌叶做旋转运动的伺服电机；

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合机构，其特征在于，所述升降模组包括密封盖、设于所述密封盖端面上并与之相互连接的连接板及与连接板驱动连接的升降气缸，所述伺服电机固定安装于密封盖的端面上，且伺服电机的输出轴贯穿密封盖后与螺旋搅拌叶驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合机构，其特征在于，所述旋转台的一端设有一组间隔分布的第一支撑板，所述第一混合箱设于第一支撑板之间，且第一混合箱与旋转台之间具有高度间隙，第一混合箱的两端设有用于与第一支撑板转动连接的第一转杆及第一夹持件，所述第一驱动模组包括设于第一支撑板端面上的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴贯穿第一支撑板后与第一转杆驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合机构，其特征在于，所述旋转台的一端设有一组间隔分布的第二支撑板，所述第二混合箱设于第二支撑板之间，且第二混合箱与旋转台之间具有高度间隙，第二混合箱的两端设有用于与第二支撑板转动连接的第二转杆及第二夹持件，所述第二驱动模组包括设于第二支撑板端面上的第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴贯穿第二支撑板后与第二转杆驱动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒混合机构，其特征在于，所述工作台的底部设有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴贯穿工作台后与旋转台的底部驱动连接。

技术总结本技术公开了塑料颗粒混合装置技术领域的一种塑料颗粒混合机构，包括工作台，工作台的一端设有搅拌组件及升降模组，搅拌组件包括螺旋搅拌叶及用于驱动所述螺旋搅拌叶做旋转运动的伺服电机，工作台的中部设有旋转台及混合箱组件，混合箱组件包括呈前后间隔分布设置于旋转台端面上的的第一混合箱与第二混合箱，旋转台的一端设有用于驱动第一混合箱做翻转运动的第一驱动模组，旋转台的另外一端设有用于驱动第二混合箱做翻转运动的第二驱动模组，一方面无需工作人员手动下料，并且便于工作人员清洗并干燥第一混合箱的内部，之后将待混合的塑料颗粒置入第一混合箱的内部等待混合，另一方面出料与混合工序同时进行，能够大幅度提高混合效率。技术研发人员：植石昆,植汶群受保护的技术使用者：广东唯粒新材料科技有限公司技术研发日：20240120技术公布日：2024/9/19