一种烟草烘干对称式下料装置的制作方法
- 国知局
- 2024-10-09 15:56:05
本发明涉及烟草烘干,具体为一种烟草烘干对称式下料装置。
背景技术:
1、为了保证烟草的烘干质量,往往采用低温多次的手段使其受热稳定且均匀;在烘干筒中,为了保证烘干的连续和卫生,需要多次往复上下料;滚筒式循环上料的方式因为其独特的便捷性,有着很好的使用前景;但是不同于其余烘干物体,烟草往往成丝状,其更容易堆叠,也更难通过滤网的手段完成下料。同时,由于每次上料之后,烟丝实际对隔板的通过方向会发生改变;并且在为了保证上料的完全性,隔板的通过率必须在上料时得到控制,并且在下料时完全打开,以实现上下料过程的契合。
2、基于此,本发明设计了一种烟草烘干对称式下料装置,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种烟草烘干对称式下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种烟草烘干对称式下料装置,包括壳体及壳体侧壁上下方铰接的柜门,所述柜门内侧壁均设置有烘干杆,所述壳体左右两端均转动连接有支撑架,所述壳体内部滑动连接有框板且框板的两端延伸至壳体外部,所述框板水平布置,所述框板上转动连接有若干个第一下料板以及第二下料板,所述第一下料板与第二下料板间歇式分布,所述第一下料板前后两端的转动轴与第二下料板前后两端的转动轴均穿过所述框板,若干个所述第一下料板与第二下料板的转动轴分别固定连接有第一半齿轮和第二半齿轮,所述第一半齿轮均朝上第二半齿轮均朝下,若干个所述第一半齿轮上方共同啮合有第一齿条杆,所述第二半齿轮下方共同啮合有第二齿条杆,所述第一齿条杆和第二齿条杆的两端均位于所述壳体内部且与壳体滑动连接;
3、所述壳体上方设置有驱动组,所述驱动组用于完成壳体的转动以及根据壳体的转动方向来驱动第一齿条杆和第二齿条杆的移动方向进而来改变第一下料板和第二下料板的张开方向,所述壳体一侧设置有抖动组,所述抖动组用于使框板在下料过程中进行所有方向的抖动以辅助下料。
4、作为本发明的进一步方案,若干个所述第一下料板和第二下料板内部均滑动连接有伸缩板,所述伸缩板与第一下料板和第二下料板之间均固定连接有第一弹簧;
5、所述驱动组驱动第一下料板和第二下料板转动张开和闭合时第一弹簧会舒张和压缩。
6、作为本发明的进一步方案,所述驱动组包括换向组以及转动组;
7、所述换向组包括一个驱动架、让位组、两个连接杆、第一支杆和第二支杆,两个所述连接杆分别滑动连接在框板靠近左侧的前端和后端,所述驱动架上开设有倾斜的过渡面,两个所述连接杆分别固定连接在处于后方与处于前方的两个第一齿条杆和两个第二齿条杆左端,所述位于后方连接杆处于驱动架的上方,所述第一支杆位于所述驱动架的上方且其侧壁与框板靠近后端靠近左侧的位置滑动连接,所述第一支杆靠近底端的位置转动连接有第一推杆,所述第一推杆顶端与处于后方的连接杆转动连接,所述第一推杆顶端向右倾斜,所述第二支杆位于所述框板前方且其与框板前端滑动连接,所述第二支杆位于所述第一支杆的正前方,所述第二支杆靠近顶端的位置转动连接有第二推杆,所述第一推杆底端的转动轴与第二推杆顶端的转动轴上均套设有第一扭簧,所述第二推杆的底端朝左倾斜;
8、所述抖动组带动框板移动时框板会带动处于驱动架上方的第一支杆或第二支杆沿着过渡面上升,进而间歇式的使第一支杆或第二支杆沿着框板滑动,所述转动组用于驱动壳体转动、以及在壳体转动时改变第一支杆和第二支杆的前后位置,所述让位组用于在壳体转动时使驱动架进行让位工作。
9、作为本发明的进一步方案,所述抖动组包括第一电机与拉杆,所述第一电机固定连接在壳体侧壁,所述第一电机的输出轴呈l型且其顶端与拉杆的底端转动连接,所述拉杆的顶端与框板转动连接。
10、作为本发明的进一步方案,所述转动组包括限位圈、两个接触片和两个第二电机,所述限位圈位于所述壳体外部且其与支撑架固定连接,两个所述第二电机分别固定连接在限位圈靠近顶端与后方的位置,所述第二电机的输出轴均固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合弧形齿条杆,所述弧形齿条杆上设置有推片,所述弧形齿条杆与限位圈滑动连接,两个所述接触片分别固定连接在壳体左侧壁的顶端与底端的位置,所述推片在移动时能够推动接触片移动进而使壳体转动;
11、所述转动组还包括加速组。
12、作为本发明的进一步方案,所述加速组包括第二弹簧、挤压杆与触发杆,所述推片滑动连接在弧形齿条杆内部,所述第二弹簧固定连接在弧形齿条杆内壁与推片之间,所述挤压杆固定连接在弧形齿条杆底端,所述触发杆与处于左侧的支撑架滑动连接,所述触发杆与支撑架之间固定连接有第三弹簧,所述触发杆呈l型且其前端处于接触片的转动轨迹上,所述挤压杆转动到最后方时能够推动触发杆的后端使触发杆沿着支撑架滑动。
13、作为本发明的进一步方案,所述让位组包括第二扭簧,所述驱动架转动连接在支撑架上,所述第二扭簧套接在驱动架的转动轴上。
14、作为本发明的进一步方案,所述框板上下方均贴合有密封板,所述密封板固定连接在壳体内部。
15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
16、1.当第一下料板与第二下料板间歇式张开以及框板与左右抖动时,下料缝隙下出的烟丝就会在左右反向上来回的摆动,进而覆盖整个壳体内部的区域,使下落的烟丝能够获得均匀的热传导和空气流通,烘干均匀,避免烟丝堆积时产生烘干不足和烘干过度的现象,并且第一下料板与第二下料板间歇式张开过程中,能够使框板上的烟丝沿着框板表面来回移动,方便下料。
17、2.利用多个对称式的第一下料板与第二下料板的的设计,使框板在上料时,完成完全的闭合,提高上料的完整性,同时每次下料时,对称式的第一下料板与第二下料板的开口总是朝向有利于落料的方向,从而提高下料的均匀性以及后续烘干的一致性。
18、3.通过第二弹簧弹性释放的推力使壳体的快速的转动,因壳体在初步转动九十度时,内部的烟丝会堆积在后方,所以通过壳体的快速转动产生的惯性在壳体完全转动一百八十度时使堆积的烟丝能够甩向后方一部分,进而使烟丝能够均匀的分布在框板上,而后方便后续的下料。
技术特征:1.一种烟草烘干对称式下料装置,包括壳体(1)及壳体(1)侧壁上下方铰接的柜门(2),所述柜门(2)内侧壁均设置有烘干杆(34),所述壳体(1)左右两端均转动连接有支撑架(3),其特征在于:所述壳体(1)内部滑动连接有框板(4)且框板(4)的两端延伸至壳体(1)外部,所述框板(4)水平布置,所述框板(4)上转动连接有若干个第一下料板(5)以及第二下料板(6),所述第一下料板(5)与第二下料板(6)间歇式分布,所述第一下料板(5)前后两端的转动轴与第二下料板(6)前后两端的转动轴均穿过所述框板(4),若干个所述第一下料板(5)与第二下料板(6)的转动轴分别固定连接有第一半齿轮(7)和第二半齿轮(8),所述第一半齿轮(7)均朝上第二半齿轮(8)均朝下,若干个所述第一半齿轮(7)上方共同啮合有第一齿条杆(9),所述第二半齿轮(8)下方共同啮合有第二齿条杆(10),所述第一齿条杆(9)和第二齿条杆(10)的两端均位于所述壳体(1)内部且与壳体(1)滑动连接;
2.根据权利要求1所述的一种烟草烘干对称式下料装置,其特征在于:若干个所述第一下料板(5)和第二下料板(6)内部均滑动连接有伸缩板(32),所述伸缩板(32)与第一下料板(5)和第二下料板(6)之间均固定连接有第一弹簧(33);
3.根据权利要求2所述的一种烟草烘干对称式下料装置,其特征在于:所述驱动组包括换向组以及转动组;
4.根据权利要求3所述的一种烟草烘干对称式下料装置,其特征在于:所述抖动组包括第一电机(18)与拉杆(19),所述第一电机(18)固定连接在壳体(1)侧壁,所述第一电机(18)的输出轴呈l型且其顶端与拉杆(19)的底端转动连接,所述拉杆(19)的顶端与框板(4)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种烟草烘干对称式下料装置,其特征在于:所述转动组包括限位圈(20)、两个接触片(25)和两个第二电机(21),所述限位圈(20)位于所述壳体(1)外部且其与支撑架(3)固定连接,两个所述第二电机(21)分别固定连接在限位圈(20)靠近顶端与后方的位置,所述第二电机(21)的输出轴均固定连接有驱动齿轮(22),所述驱动齿轮(22)啮合弧形齿条杆(23),所述弧形齿条杆(23)上设置有推片(24),所述弧形齿条杆(23)与限位圈(20)滑动连接,两个所述接触片(25)分别固定连接在壳体(1)左侧壁的顶端与底端的位置,所述推片(24)在移动时能够推动接触片(25)移动进而使壳体(1)转动;
6.根据权利要求5所述的一种烟草烘干对称式下料装置,其特征在于:所述加速组包括第二弹簧(26)、挤压杆(27)与触发杆(28),所述推片(24)滑动连接在弧形齿条杆(23)内部,所述第二弹簧(26)固定连接在弧形齿条杆(23)内壁与推片(24)之间,所述挤压杆(27)固定连接在弧形齿条杆(23)底端,所述触发杆(28)与处于左侧的支撑架(3)滑动连接,所述触发杆(28)与支撑架(3)之间固定连接有第三弹簧(29),所述触发杆(28)呈l型且其前端处于接触片(25)的转动轨迹上,所述挤压杆(27)转动到最后方时能够推动触发杆(28)的后端使触发杆(28)沿着支撑架(3)滑动。
7.根据权利要求3所述的一种烟草烘干对称式下料装置,其特征在于:所述让位组包括第二扭簧(30),所述驱动架(11)转动连接在支撑架(3)上,所述第二扭簧(30)套接在驱动架(11)的转动轴上。
8.根据权利要求1所述的一种烟草烘干对称式下料装置,其特征在于:所述框板(4)上下方均贴合有密封板(31),所述密封板(31)固定连接在壳体(1)内部。
技术总结本发明公开烟草烘干技术领域的一种烟草烘干对称式下料装置,包括壳体及壳体侧壁上下方铰接的柜门,所述柜门内侧壁均设置有烘干杆,所述壳体左右两端均转动连接有支撑架,所述壳体内部滑动连接有框板且框板的两端延伸至壳体外部;当第一下料板与第二下料板间歇式张开以及框板与左右抖动时,下料缝隙下出的烟丝就会在左右反向上来回的摆动,进而覆盖整个壳体内部的区域,使下落的烟丝能够获得均匀的热传导和空气流通,烘干均匀,避免烟丝堆积时产生烘干不足和烘干过度的现象,并且第一下料板与第二下料板间歇式张开过程中,能够使框板上的烟丝沿着框板表面来回移动,方便下料。技术研发人员:江峰,周存根,崔良文,王镇,庄磊受保护的技术使用者:铜陵美天新能源科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/26本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240929/310862.html
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