一种热熔胶切割造粒装置的制作方法

本技术涉及造粒设备，特别的涉及一种热熔胶切割造粒装置。

背景技术：

1、3pe热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。目前，现有的热熔胶切割造粒装置在造粒后的热熔胶中存在有颗粒过小的，这类热熔胶颗粒实用价值不高，而现有公开技术中并不存在有筛选装置，装置的实用性较差。

2、目前，中国专利公开了一种3pe热熔胶生产用造粒装置（公告号为cn209682686u），本实用新型通过设置有振动电机、筛网和筛箱，对造粒后产生的3pe热熔胶颗粒进行筛选，将部分不合格的小颗粒筛除，提高造粒装置的实用性。

3、当大量的热熔胶颗粒进入筛箱后，由于热熔胶颗粒具有一定的弹性，热熔胶颗粒在重力和振动力的作用下，一些直径大于筛网网孔直径的热熔胶颗粒也会被挤压进筛网的网孔中，然而这些热熔胶颗粒会堵塞筛网的网孔，这不仅影响筛网正常筛选不合格的小颗粒热熔胶，同时工作人员后续也需要对其进行清理，增加了工作人员的使用负担。

4、因此，提出一种热熔胶切割造粒装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热熔胶切割造粒装置，改善了现有热熔胶切割造粒装置在进行颗粒筛选时容易被热熔胶颗粒堵塞，影响热熔胶颗粒正常筛选的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种热熔胶切割造粒装置，包括：电动输送器，所述电动输送器的表面安装有电动切割器，所述电动输送器的底部固定连接且连通有造粒机；筛选装置，用于筛选热熔胶颗粒的所述筛选装置固定连接且连通于造粒机的出料端；所述筛选装置包括固定连接且连通于造粒机出料端的振动分离机构，所述振动分离机构的内部插接有集料盒，所述集料盒的底部开设有均匀分布的筛孔，所述振动分离机构的内部安装有疏通机构。

3、优选的，所述疏通机构包括滑动连接于振动分离机构内部的安装板，所述安装板的顶部固定连接有均匀分布的疏通杆，所述疏通杆与相邻所述筛孔设置于同一条竖直线上，所述安装板的底部固定连接有与振动分离机构固定连接的电动推杆，在筛孔筛选不合格热熔胶颗粒的过程中，电动推杆带动安装板往复升降，安装板带动所有的疏通杆往复升降，疏通杆不断地贯穿筛孔，在此过程中疏通杆就能够将阻塞在筛孔内部的热熔胶颗粒推抵回集料盒的内部，此时筛孔就能够始终保持畅通，无需工作人员手动疏通，以保障该筛选装置整体的筛选效率。

4、优选的，所述筛孔的截面形状为等腰梯形状，所述筛孔自上而下内径逐渐增大，这能够降低进入筛孔内部的热熔胶颗粒滞留在筛孔内部的概率，进而降低了筛孔的堵塞量。

5、优选的，所述振动分离机构包括固定连接且连通于造粒机出料端的安装盒，所述集料盒插接于安装盒的内壁，所述安装盒的内部开设有安装腔，所述安装板滑动连接于安装腔的内壁，所述疏通杆的顶部贯穿安装腔并与安装盒内底壁齐平，所述电动推杆的底部贯穿安装腔和安装盒并与安装盒固定连接，所述安装盒的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有振动电机，振动电机带动支撑架振动，支撑架带动安装盒振动，安装盒带动集料盒振动，此时集料盒带动其内部的热熔胶颗粒振动，以加速筛选直径较小的不合格热熔胶颗粒。

6、优选的，所述支撑架的底部开设有均匀分布的导向槽，所述振动电机的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有均匀分布且均与导向槽滑动连接的导向杆，这能够使该振动分离机构运行更加稳定。

7、优选的，所述安装盒的顶部固定连接且连通有导料斗，所述导料斗的顶部固定连接且连通有与造粒机出料端连通的橡胶波纹管，这能够为安装盒提供足够的位移空间，以确保造粒机的物料能够正常进入到安装盒的内部。

8、优选的，所述安装盒的一端固定连接且连通有安装框，所述安装框的内壁插接有收集盒，这能够将筛选出的不合格的热熔胶颗粒收集到一起，以便工作人员能够集中处理。

9、优选的，所述安装盒的内底壁截面形状呈斜坡状，所述安装盒内底壁的最高处距离收集盒最远，这能够使不合格的热熔胶颗粒能够自行滚落至收集盒的内部，降低了安装盒内部滞留不合格热熔胶颗粒的概率。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、在筛孔筛选不合格热熔胶颗粒的过程中，电动推杆带动安装板往复升降，安装板带动所有的疏通杆往复升降，疏通杆不断地贯穿筛孔，在此过程中疏通杆就能够将阻塞在筛孔内部的热熔胶颗粒推抵回集料盒的内部，此时筛孔就能够始终保持畅通，无需工作人员手动疏通，以保障该筛选装置整体的筛选效率；

12、2、振动电机带动支撑架振动，支撑架带动安装盒振动，安装盒带动集料盒振动，此时集料盒带动其内部的热熔胶颗粒振动，以加速筛选直径较小的不合格热熔胶颗粒。

技术特征：

1.一种热熔胶切割造粒装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶切割造粒装置，其特征在于：所述疏通机构（43）包括滑动连接于振动分离机构（41）内部的安装板（431），所述安装板（431）的顶部固定连接有均匀分布的疏通杆（432），所述疏通杆（432）与相邻所述筛孔（421）设置于同一条竖直线上，所述安装板（431）的底部固定连接有与振动分离机构（41）固定连接的电动推杆（433）。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶切割造粒装置，其特征在于：所述筛孔（421）的截面形状为等腰梯形状，所述筛孔（421）自上而下内径逐渐增大。

4.根据权利要求2所述的一种热熔胶切割造粒装置，其特征在于：所述振动分离机构（41）包括固定连接且连通于造粒机（3）出料端的安装盒（411），所述集料盒（42）插接于安装盒（411）的内壁，所述安装盒（411）的内部开设有安装腔（4111），所述安装板（431）滑动连接于安装腔（4111）的内壁，所述疏通杆（432）的顶部贯穿安装腔（4111）并与安装盒（411）内底壁齐平，所述电动推杆（433）的底部贯穿安装腔（4111）和安装盒（411）并与安装盒（411）固定连接，所述安装盒（411）的底部固定连接有支撑架（412），所述支撑架（412）的底部固定连接有振动电机（413）。

5.根据权利要求4所述的一种热熔胶切割造粒装置，其特征在于：所述支撑架（412）的底部开设有均匀分布的导向槽（4121），所述振动电机（413）的底部固定连接有底座（414），所述底座（414）的顶部固定连接有均匀分布且均与导向槽（4121）滑动连接的导向杆（415）。

6.根据权利要求4所述的一种热熔胶切割造粒装置，其特征在于：所述安装盒（411）的顶部固定连接且连通有导料斗（416），所述导料斗（416）的顶部固定连接且连通有与造粒机（3）出料端连通的橡胶波纹管（417）。

7.根据权利要求4所述的一种热熔胶切割造粒装置，其特征在于：所述安装盒（411）的一端固定连接且连通有安装框（418），所述安装框（418）的内壁插接有收集盒（419）。

8.根据权利要求7所述的一种热熔胶切割造粒装置，其特征在于：所述安装盒（411）的内底壁截面形状呈斜坡状，所述安装盒（411）内底壁的最高处距离收集盒（419）最远。

技术总结本技术涉及造粒设备技术领域，具体的说是一种热熔胶切割造粒装置，包括：电动输送器，所述电动输送器的表面安装有电动切割器，所述电动输送器的底部固定连接且连通有造粒机；筛选装置，用于筛选热熔胶颗粒的所述筛选装置固定连接且连通于造粒机的出料端；所述筛选装置包括固定连接且连通于造粒机出料端的振动分离机构；在筛孔筛选不合格热熔胶颗粒的过程中，电动推杆带动安装板往复升降，安装板带动所有的疏通杆往复升降，疏通杆不断地贯穿筛孔，在此过程中疏通杆就能够将阻塞在筛孔内部的热熔胶颗粒推抵回集料盒的内部，此时筛孔就能够始终保持畅通，无需工作人员手动疏通，以保障该筛选装置整体的筛选效率。技术研发人员：唐韬,杨爽,孙云受保护的技术使用者：成都乐固新材料科技有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/9/26