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一种双胶圈柔性接口钢筋混凝土管及其加工装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 16:00:13

本发明涉及管道接头密封,尤其涉及一种双胶圈柔性接口钢筋混凝土管及其加工装置。

背景技术:

1、现市场主要排污排水管材有:钢筋混凝土管、pe管、钢带波纹管等,这几种管材都有自己的优缺点,但无一例外的都出现了渗漏情况,容易导致地下排污管网大量漏水,污染地下水,分析原因有施工的问题也有管材自身缺陷的问题,传统的钢筋混凝土管渗漏问题是普遍存在的,究其原因:

2、1、接口方式问题,接口精度不高,容易漏水;2、用干硬性混凝土浇筑,导致密实度不够,管身容易漏水;3、强度不够,荷载过大后开裂,容易漏水;4、抗酸碱耐腐蚀性能不强,容易被腐蚀露筋,使用年限缩短,容易漏水;5、内外壁粗糙,过水性不强,容易产生堵塞;6、不按规范施工,产生漏水等,因此,为确保工程质量及达到环保要求,建设单位宁可选用球墨铸铁管、预应力钢筒管等供水压力管替代排污管,不仅成本提升数倍,并且是典型的大材小用。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本发明提供了一种双胶圈柔性接口钢筋混凝土管及其加工装置,旨在改善传统钢筋混凝土管道容易漏水的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种双胶圈柔性接口钢筋混凝土管,包括管道本体,管道本体的中部设置有中空腔体,所述管道本体的一端设置有承口,所述管道本体的另一端设置有插口,所述承口的内侧设置有内锥面,所述插口的外侧设置有外锥面,所述外锥面的中部设置有两个橡胶圈,当一个管道本体的插口插入另一个管道本体的承口内时,橡胶圈的外侧紧密连接在内锥面的内侧起到密封作用。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述承口的内侧边缘设置有承导面,所述管道本体的底部设置有承台。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述外锥面的中部设置有两个胶圈槽,所述橡胶圈的内侧连接在胶圈槽内,所述胶圈槽的两侧均设置有弧形倒角。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述承口的外壁设置有倾斜面,且倾斜面与水平方向夹角为15°,所述内锥面的锥度为0.15-0.3,所述外锥面的锥度为0.12-0.15。

8、一种双胶圈柔性接口钢筋混凝土管的加工装置,用于加工所述的双胶圈柔性接口钢筋混凝土管,所述加工装置包括外模和内模,所述外模的底部通过拉手锁装置连接有底模,底模的中部连接在内模的底部,所述外模的顶部通过下料锥连接在内模的顶部,所述内模采用一体式的内模且表面镀铬,所述外模采用哈夫模具。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述外模的顶部设置有插口圈,所述插口圈的顶部通过螺栓连接在下料锥的外侧,所述外模的顶部内侧设置有外锥面压模,所述外锥面压模的内侧设置有两个胶圈凸环,所述胶圈凸环用于使插口的外侧产生胶圈槽,所述内模的顶部设置有两块内模顶板,顶部的所述内模顶板的顶部固定连接有压紧垫块,所述压紧垫块的上方位于下料锥的中部下方,所述内模的底部固定连接有两个内膜底板,两个所述内膜底板之间和两个所述内模顶板之间均固定连接有内膜纵筋板,所述下料锥用于向内模和外模之间加入双胶圈柔性接口钢筋混凝土管生产原料,当下料锥拆卸后,能够借用外压机部件将压紧螺母压紧在压紧垫块的顶部。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述内模为中空的圆柱形状,所述外模的顶部内侧与插口的形状匹配且互补,所述外模的底部设置有承口压模,所述承口压模的外侧面与承口的外侧面形状相同,所述底模的顶部外侧与承口的内侧接触面形状相同。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述底模的底部连接有支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接在内模顶升板的上表面,所述内模顶升板的下表面连接在千斤顶的输出端,所述千斤顶的底部连接在地面,所述内模的底部固定连接在内模托板的上表面,所述内模托板的下表面连接有模具托架,所述模具托架的底部连接有预埋件,所述千斤顶整体位于模具托架的内部。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述模具托架的内壁固定连接有限位块,所述限位块的上表面能够连接内模顶升板的下表面,所述模具托架的底部固定连接有托架底板,所述托架底板的中部通过预埋件固定在地面,所述模具托架的顶部设置有螺栓孔,所述内模托板的边缘通过托板固定螺母连接在模具托架顶部的螺栓孔内。

17、作为上述技术方案的进一步描述:

18、所述内模托板的中部周围设置有让位孔,所述支撑柱的外壁滑动连接在让位孔内壁。

19、本发明具有如下有益效果:

20、1、本发明中,插口的外锥面上设置有两个橡胶圈,双胶圈的设计能够在基础沉降中,让接头的密封性更有效的保障,解决传统钢筋混凝土管道容易漏水的问题。

21、2、本发明中,利用内模固定方式脱模,采用一体式的内模,经车床精加工很大程度上保证了管道内壁的标准尺寸及光滑度要求,加工模具表面镀铬增加管道内壁光滑度,减少模具和管体的摩擦和吸附力便于更好的脱模,使得生产的双胶圈柔性接口钢筋混凝土管的管道内壁无合缝,无缝管体对内水压试验及外压荷载值都有很大的提升。

22、3、本发明中,利用内模固定方式,利用千斤顶顶力首先让管体和外模与内模分离后,再采用行车进行脱模,在提升管内径尺寸精确、内壁光滑的同时也减少了模具安装时间及合缝处清理的难度,使管道整体质量得到很大的提升,也减少了生产工作难度及时间。

技术特征:

1.一种双胶圈柔性接口钢筋混凝土管,包括管道本体(1),管道本体(1)的中部设置有中空腔体(104),其特征在于:所述管道本体(1)的一端设置有承口(101),所述管道本体(1)的另一端设置有插口(102),所述承口(101)的内侧设置有内锥面(103),所述插口(102)的外侧设置有外锥面(106),所述外锥面(106)的中部设置有两个橡胶圈(2),当一个管道本体(1)的插口(102)插入另一个管道本体(1)的承口(101)内时,橡胶圈(2)的外侧紧密连接在内锥面(103)的内侧起到密封作用。

2.根据权利要求1所述的一种双胶圈柔性接口钢筋混凝土管,其特征在于:所述承口(101)的内侧边缘设置有承导面(107),所述管道本体(1)的底部设置有承台(108)。

3.根据权利要求1所述的一种双胶圈柔性接口钢筋混凝土管,其特征在于:所述外锥面(106)的中部设置有两个胶圈槽(105),所述橡胶圈(2)的内侧连接在胶圈槽(105)内,所述胶圈槽(105)的两侧均设置有弧形倒角。

4.根据权利要求1所述的一种双胶圈柔性接口钢筋混凝土管,其特征在于:所述承口(101)的外壁设置有倾斜面,所述内锥面(103)的锥度为0.15-0.3,所述外锥面(106)的锥度为0.12-0.15。

5.一种双胶圈柔性接口钢筋混凝土管的加工装置,其特征在于:用于加工权利要求1-4任一项所述的双胶圈柔性接口钢筋混凝土管,所述加工装置包括外模(5)和内模(6),所述外模(5)的底部通过拉手锁装置(8)连接有底模(9),所述底模(9)的中部连接在内模(6)的底部,所述外模(5)的顶部通过下料锥(3)连接在内模(6)的顶部,所述内模(6)采用一体式的内模且表面镀铬,所述外模(5)采用哈夫模具。

6.根据权利要求5所述的一种双胶圈柔性接口钢筋混凝土管的加工装置,其特征在于:所述外模(5)的顶部设置有插口圈(4),所述插口圈(4)的顶部通过螺栓连接在下料锥(3)的外侧,所述外模(5)的顶部内侧设置有外锥面压模(502),所述外锥面压模(502)的内侧设置有两个胶圈凸环(501),所述胶圈凸环(501)用于使插口(102)的外侧产生胶圈槽(105),所述内模(6)的顶部设置有两个内模顶板(601),顶部的所述内模顶板(601)的顶部固定连接有压紧垫块(7),所述压紧垫块(7)的上方位于下料锥(3)的中部下方,所述内模(6)的底部固定连接有两个内膜底板(602),两个所述内膜底板(602)之间和两个所述内模顶板(601)之间均固定连接有内膜纵筋板(603),所述下料锥(3)用于向内模(6)和外模(5)之间加入双胶圈柔性接口钢筋混凝土管生产原料,当下料锥(3)拆卸后,能够借用外压机部件将压紧螺母(10)压紧在压紧垫块(7)的顶部。

7.根据权利要求5所述的一种双胶圈柔性接口钢筋混凝土管的加工装置,其特征在于:所述内模(6)为中空的圆柱形状,所述外模(5)的顶部内侧与插口(102)的形状匹配且互补,所述外模(5)的底部设置有承口压模(503),所述承口压模(503)的外侧面与承口(101)的外侧面形状相同,所述底模(9)的顶部外侧与承口(101)的内侧接触面形状相同,所述内模(6)、外模(5)和底模(9)的表面设有镀铬层。

8.根据权利要求5-7任一项所述的一种双胶圈柔性接口钢筋混凝土管的加工装置,其特征在于:所述底模(9)的底部连接有支撑柱(121),所述支撑柱(121)的底端固定连接在内模顶升板(12)的上表面,所述内模顶升板(12)的下表面连接在千斤顶(14)的输出端,所述千斤顶(14)的底部连接在地面,所述内模(6)的底部固定连接在内模托板(11)的上表面,所述内模托板(11)的下表面连接有模具托架(13),所述模具托架(13)的底部连接有预埋件,所述千斤顶(14)整体位于模具托架(13)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种双胶圈柔性接口钢筋混凝土管的加工装置,其特征在于:所述模具托架(13)的内壁固定连接有限位块(132),所述限位块(132)的上表面能够连接内模顶升板(12)的下表面,所述模具托架(13)的底部固定连接有托架底板(131),所述托架底板(131)的中部通过预埋件固定在地面,所述模具托架(13)的顶部设置有螺栓孔,所述内模托板(11)的边缘通过托板固定螺母(111)连接在模具托架(13)顶部的螺栓孔内。

10.根据权利要求8所述的一种双胶圈柔性接口钢筋混凝土管的加工装置,其特征在于:所述内模托板(11)的中部周围设置有让位孔(112),所述支撑柱(121)的外壁滑动连接在让位孔(112)内壁。

技术总结本发明涉及管道接头密封技术领域,公开了一种双胶圈柔性接口钢筋混凝土管及其加工装置,包括管道本体,所述管道本体的一端设置有承口,所述管道本体的另一端设置有插口,最主要改变了成型工艺及模具成型模式,当一个管道本体的插口插入另一个管道本体的承口内时,橡胶圈的外侧紧密连接在内锥面的内侧起到密封作用,再使用固定内模生产工艺,内模增加镀铬层减少脱模摩擦和吸附,管体无缝增加外压荷载及提升了内水压力。本发明中,解决传统钢筋混凝土管道容易漏水的问题,在提升管内径尺寸精确、内壁光滑的同时也减少了模具安装时间及合缝处清理的难度,使管道整体质量得到很大的提升,也减少了生产工作难度及时间。技术研发人员:王克利,王峰,和玉江,马祥,乔俊宏,刘鑫受保护的技术使用者:丽江建平水泥制品有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/9/26

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