多台数控机床加工的串联式排屑净化器及过滤方法与流程

本发明涉及数控机床排屑，具体为多台数控机床加工的串联式排屑净化器及过滤方法。

背景技术：

1、数控机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

2、公开号cn109434553b公开了一种数控机床排屑装置，包括箱座、设于所述箱座上的电机、设于所述箱座出口上方的链轮链条转动副和齿轮啮合转动副、设于所述电机与所述链轮链条转动副之间的驱动链、设于所述箱座入口下方的托轮、两对设于所述链轮链条转动副与所述托轮之间的传动链、设于所述箱座内的磁性槽，还包括多个设于两对所述传动链之间的吸附棒、用于连接所述吸附棒与所述传动链的支撑条、设于所述齿轮啮合转动副上用于所述吸附棒和所述磁性槽排屑的剐蹭装置。本发明通过设置吸附棒将铁屑集中并通过设置剐蹭装置对吸附棒进行一级排屑和二级排屑，同时通过第一排屑条对磁槽进行排屑，排屑效果好，噪音小。

3、虽然上述专利以及现有技术中在对数控机床进行排屑时，排屑效果好，噪音小，但是该装置只能够单个数控机床进行排屑，当需要对多台数控机床进行排屑时，大都需要多个排屑装置，从而导致排屑的成本增高，且由于不同的数控机床的长度不一致，不能根据数控机床的长度去调整刮板的长度，进而导致适应性差，且在排屑完成后，由于数控机床在进行冲压时，需要配合冷却液对冲压物体进行降温，当刮板在对数控机床进行排屑时，冷却液与碎屑会附着在刮板的表面，因此在进行下次排屑时，其表面的冷却液与碎屑会再次进入到数控机床的内部，进而造成清理不干净的情况出现，故而我们提出多台数控机床加工的串联式排屑净化器及过滤方法。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了多台数控机床加工的串联式排屑净化器及过滤方法，具备多台使用、适用性广与清理干净等优点，解决了当需要对多台数控机床进行排屑时，大都需要多个排屑装置，从而导致排屑的成本增高，且由于不同的数控机床的长度不一致，不能根据数控机床的长度去调整刮板的长度，进而导致适应性差，且在排屑完成后，由于数控机床在进行冲压时，需要配合冷却液对冲压物体进行降温，当刮板在对数控机床进行排屑时，冷却液与碎屑会附着在刮板的表面，因此在进行下次排屑时，其表面的冷却液与碎屑会再次进入到数控机床的内部，进而造成清理不干净的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述多台使用、适用性广与清理干净等目的，本发明提供如下技术方案：多台数控机床加工的串联式排屑净化器，包括：箱体、移动组件、连接块与调节组件，所述箱体的一侧固定连接有控制面板，所述箱体的内部设置有过滤组件，所述箱体的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的表面设置有移动组件，所述移动组件的内部设置有延伸组件与卡接组件，所述移动组件的表面设置有连接块，所述连接块的表面设置有调节组件，所述过滤组件具有对排放出来的金属碎屑进行过滤分离，所述驱动组件具有对移动组件的移动与过滤组件的运作提供动力，所述移动组件具有对连接块和调节组件的移动提供动力，所述延伸组件具有对多个连接块的安装提供位置，所述卡接组件具有对多个连接块提供稳定支撑，所述调节组件具有对不同尺寸的数控机床进行长度调节。

5、进一步的，所述驱动组件包括固定连接在箱体内部的第一电机与第二电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第二电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有两个凸轮。

6、进一步的，所述移动组件包括螺纹连接在第一螺杆表面的螺块与滑动连接在箱体内部的主滑筒，所述螺块的底部固定连接有伸缩板，所述伸缩板的底部固定连接有主安装板，所述主安装板的内部滑动连接有副安装板，所述主安装板与副安装板的表面均开设有安装槽，所述主滑筒的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有副滑筒，且副滑筒的底部与主安装板的一侧固定连接，所述副安装板的一侧固定连接有齿板。

7、进一步的，所述延伸组件包括转动连接在主安装板内部的转筒，所述转筒的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合传动，所述转筒的内部通过键槽滑动连接有滑柱，所述滑柱的表面固定连接有转盘，所述转盘靠近滑柱的一端固定连接有若干限位杆，所述主安装板的表面开设有若干与限位杆形状相适配的限位孔，若干所述限位杆的表面均设置有橡胶层。

8、进一步的，所述主安装板与副安装板的内部均设置有卡接组件，所述卡接组件包括设置在主安装板与副安装板内部的拉杆，所述拉杆的表面固定连接有两个主卡块与一个固定块，且两个主卡块滑动连接在安装槽的内部，所述固定块的顶部固定连接有第二弹簧，所述拉杆的表面滑动连接有移动块，且移动块设置在主安装板与副安装板的内部，所述拉杆的顶部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有拉环。

9、进一步的，所述连接块靠近主安装板的一端固定连接有副卡块，所述副卡块与主卡块相互卡合，所述连接块的表面固定连接有主刮板，所述主刮板的表面开设有移动槽，所述主刮板的顶部开设有螺槽。

10、进一步的，所述调节组件包括滑动连接在移动槽内部的移动条与螺纹连接在螺槽内部的第二螺杆，所述第二螺杆的表面滑动连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有安装杆，所述移动条的表面固定连接有副刮板，所述移动条的顶部开设有若干安装孔，若干所述安装孔的形状与安装杆的形状相适配。

11、进一步的，所述过滤组件包括固定连接在箱体内部的过滤箱，所述过滤箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部顶壁固定连接有伸缩筒，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的内部设置有过滤网，其中一个所述凸轮设置在过滤箱的内部。

12、本发明还提供了多台数控机床加工的串联式排屑净化过滤方法，该串联式排屑净化过滤方法具体包括以下步骤：

13、步骤1、根据数控机床的数量来启动延伸组件，使多个连接块可以安装在移动组件的表面；

14、步骤2、然后通过卡接组件将多个连接块安装在移动组件的表面，使多个连接块与移动组件进行卡合连接；

15、步骤3，然后根据多个数控机床的长度来启动调节组件，使调节组件可以适应多个数控机床的长度；

16、步骤4、然后启动驱动组件驱动移动组件与过滤组件开始运作，移动组件通过连接块带动调节组件将数控机床内部的碎屑给进行刮除，然后驱动组件对调节组件表面的碎屑与液体进行振动清理，使调节组件表面的碎屑与液体掉落至过滤组件的内部；

17、步骤5、在驱动组件对调节组件表面的碎屑与液体进行振动清理时，驱动组件带动过滤组件对掉落至过滤组件内部碎屑与液体进行分离。

18、进一步的，所述步骤4中，在移动组件通过连接块带动调节组件将数控机床内部的碎屑给进行刮除前，可根据数控机床的长度在箱体的两侧安装流通管道，使其他调节组件掉落的碎屑与液体可通过流通管道进入至过滤组件的内部。

19、(三)有益效果

20、与现有技术相比，本发明提供了多台数控机床加工的串联式排屑净化器及过滤方法，具备以下有益效果：

21、1、该多台数控机床加工的串联式排屑净化器及过滤方法，通过延伸组件与卡接组件的配合使用，根据多台数控机床的间距拉动转盘，使限位杆移出限位孔中，然后转动转盘，使转筒通过齿轮带动齿板移动，齿板带动副安装板移动至数控机床的背部，然后按动转盘，使限位杆重新进入至限位孔中，进而调整副安装板在数控机床背部的位置，然后拉动拉环，拉环通过第一连接板带动拉杆移动，使移动块挤压第二弹簧并带动主卡块移动，然后将多个连接块的副卡块插入至安装槽中，松开拉环，第二弹簧恢复原状使主卡块与副卡块进行卡合，进而使调节组件与数控机床对齐，从而达到了多台使用的效果。

22、2、该多台数控机床加工的串联式排屑净化器及过滤方法，通过连接块与调节组件的配合使用，转动第二螺杆，使第二螺杆在螺槽中转动，第二螺杆带动第二连接板向上移动，使安装杆移出安装孔中，然后拉动副刮板，使副刮板带动移动条在移动槽中滑动到合适的位置，然后反向转动第二螺杆，使安装杆进入到另一安装孔中，进而使主刮板与副刮板的长度和数控机床内部的长度一致，从而达到了适用性广的效果。

23、3、该多台数控机床加工的串联式排屑净化器及过滤方法，通过驱动组件与移动组件的配合使用，第一电机通过第一螺杆带动螺块移动，螺块通过伸缩板带动主安装板移动，主安装板通过连接块带动调节组件移动，使主刮板与副刮板对数控机床的内部进行清理，然后控制第一电机反转，使主安装板位于其中一个凸轮的顶部，然后启动第二电机，第二电机通过驱动杆带动凸轮转动，使凸轮带动主安装板移动，主安装板通过副滑筒挤压第一弹簧，当凸轮与主安装板不接触时，第一弹簧恢复原状，使主安装板与副安装板通过连接块带动主刮板与副刮板上下移动，进而使主刮板与副刮板表面的碎屑与液体脱离，从而达到了清理干净的效果。