一种防堵塞下料斗及给料装置、颗粒磨损试验台、颗粒沉积试验台

本发明属于下料斗，具体涉及一种防堵塞下料斗及给料装置、颗粒磨损试验台、颗粒沉积试验台。

背景技术：

1、目前，在工农业生产、颗粒磨损实验、颗粒沉积实验中，涉及到粘性颗粒下料，往往因为含湿量高或温度增加而粘性过大，颗粒物极容易结块，下料不均匀，现有技术采用过滤网使结块物料分散，又带来过滤网堵塞、过滤效果差等问题。

2、现有技术多运用振打、晃动滤网使颗粒通过滤网，往往下料效率低下并且结块颗粒无法自行分散通过滤网，需要人工搅拌或者清出下料斗额外打碎，影响设备正常运行。

技术实现思路

1、有鉴于此，为了解决现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种防堵塞下料斗及给料装置、颗粒磨损试验台、颗粒沉积试验台，具有可以过滤粘性颗粒，过滤效率高，滤网不易堵塞的效果。

2、为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种防堵塞下料斗，其中，包括：斗体、滤网、驱动组件、滚压组件和刮除组件，所述斗体的顶部开设有一进料口，所述斗体的底部开设有一出料口，所述滤网的外缘一周与所述斗体的内壁一周连接，所述滤网设置于所述进料口与所述出料口之间，所述驱动组件用于驱动所述滚压组件及所述刮除组件于所述斗体内左右移动；

4、所述滚压组件包括转轴、滚筒和振荡器，所述转轴可活动地连接于所述驱动组件上，所述滚筒可转动地套设于所述转轴的外部，所述振荡器设于所述滚筒内并且一端连接于所述转轴上、另一端可操作地振打所述滚筒的内壁，所述滚筒的外壁可操作地敲击所述滤网；

5、所述刮除组件的下端抵于所述滤网。

6、具体的技术效果是：通过设置滚筒，滚筒对滤网的挤压可以提供额外的下压力将粘结的颗粒挤压通过滤网，降低滤网堵塞的概率，通过振荡器可操作地振打滚筒的内壁，使震动通过滚筒传递给滤网，使粘结颗粒被震散通过滤网，提高下料效率；在滚筒向前滚动时，通过刮除组件的下端将未通过滤网的大颗粒刮起被滚筒带动进行二次碾压，粘结的大颗粒被碾碎并被滚筒甩至前方，被二次过滤，避免粘结颗粒堵塞滤网而影响下料斗的正常运行。

7、进一步地，所述振荡器为凸轮，所述凸轮与所述转轴同心设置或偏心设置。

8、具体的技术效果是：将振荡器设计为凸轮，当凸轮的凸缘转动至下方，能给滚筒增加额外向下的压力和振打，使凸轮周期性的敲击滚筒，使粘结的颗粒在挤压振打的作用下通过滤网。

9、进一步地，所述振荡器为摆锤，所述摆锤的一端弹性连接于所述转轴上，所述摆锤的另一端可操作地振打所述滚筒的内壁。

10、具体的技术效果是：将振荡器设计为摆锤，摆锤随着转轴转动敲打在滚筒的内壁上，使震动通过滚筒传递给滤网，使粘结颗粒被震散通过滤网，提高下料效率。

11、进一步地，所述振荡器为摆锤，所述摆锤的一端弹性连接于所述转轴上，所述滚筒的内壁一周上至少设置有一挡块，所述摆锤的另一端可操作地振打所述挡块。

12、具体的技术效果是：滚筒的内壁一周上至少设置一挡块，摆锤在摆动的过程中通过振打挡块，使震动通过挡块传递给滚筒进而传递给滤网，使粘结颗粒被震散通过滤网，并且可以通过设置不同数量挡块可以灵活调整振打频率；面对不同粘性的颗粒，仅需要更换少量零件，降低设备成本，减少工作人员的工作量，设备的应用性更广。

13、进一步地，所述驱动组件包括导轨、支撑架和驱动装置，所述导轨架设于所述滤网的上方并与所述斗体的内壁连接，所述支撑架的上端与所述导轨滑动连接，所述转轴活动连接于所述支撑架的下端，所述驱动装置用于驱动所述支撑架左右移动，所述拦截板通过一所述连接件连接于所述支撑架的下端。

14、具体的技术效果是：驱动装置驱动支撑架在导轨上做往复运动，进而带动滚筒和刮除结构往复工作。

15、进一步地，所述刮除组件包括位于所述滚筒一侧的拦截板，所述拦截板通过一连接件转动连接于所述转轴上或连接于所述驱动组件上，所述拦截板由下至上分别为刮除区、碾压区和拦截区，所述刮除区的下端向外凸起形成有刮除结构，所述刮除结构抵于所述滤网上，所述碾压区的中部向外凸起形成有碾压结构，所述碾压结构与所述滚筒的外壁之间形成有用于碾压粘结颗粒的间隙，所述碾压结构呈锯齿状结构设置或呈弧形结构设置。

16、具体的技术效果是：通过拦截板下端的刮除结构将未通过滤网的大颗粒刮起被滚筒带动经过碾压区的碾压结构的二次碾压，粘结的大颗粒被碾碎并被滚筒甩至前方，被二次过滤，避免粘结颗粒堵塞滤网而影响下料斗的正常运行；针对粘性较低的颗粒，碾压结构设计为弧形结构即可达到碾压效果，针对粘性高的颗粒，碾压结构设计为锯齿状结构多层次的碾压颗粒，更好的将粘结颗粒分散。

17、进一步地，所述滤网以安装角度可调节的方式安装于所述斗体内。

18、具体的技术效果是：滤网能够倾斜安装在斗体内，颗粒能够由高往低滚动，加速下料。

19、一种给料装置，其中，包括如上述中任一项所述的防堵塞下料斗。

20、一种颗粒磨损试验台，其中，包括上述中所述的给料装置。

21、一种颗粒沉积试验台，其中，包括上述中所述的给料装置。

22、本发明的有益效果是：

23、(1)、通过设置滚筒，滚筒对滤网的挤压可以提供额外的下压力将粘结的颗粒挤压通过滤网，降低滤网堵塞的概率，通过振荡器可操作地振打滚筒的内壁，使震动通过滚筒传递给滤网，使粘结颗粒被震散通过滤网，提高下料效率；

24、(2)、在滚筒向前滚动时，通过刮除组件的下端将未通过滤网的大颗粒刮起被滚筒带动进行二次碾压，粘结的大颗粒被碾碎并被滚筒甩至前方，被二次过滤，避免粘结颗粒堵塞滤网而影响下料斗的正常运行。

25、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种防堵塞下料斗，其特征在于，包括：斗体(1)、滤网(2)、驱动组件(3)、滚压组件(4)和刮除组件(5)，所述斗体(1)的顶部开设有一进料口(11)，所述斗体(1)的底部开设有一出料口(12)，所述滤网(2)的外缘一周与所述斗体(1)的内壁一周连接，所述滤网(2)设置于所述进料口(11)与所述出料口(12)之间，所述驱动组件(3)用于驱动所述滚压组件(4)及所述刮除组件(5)于所述斗体(1)内左右移动；

2.如权利要求1中所述的一种防堵塞下料斗，其特征在于，所述振荡器(43)为凸轮(435)，所述凸轮(435)与所述转轴(41)同心设置或偏心设置。

3.如权利要求1中所述的一种防堵塞下料斗，其特征在于，所述振荡器(43)为摆锤(431)，所述摆锤(431)的一端弹性连接于所述转轴(41)上，所述摆锤(431)的另一端可操作地振打所述滚筒(42)的内壁。

4.如权利要求1中所述的一种防堵塞下料斗，其特征在于，所述振荡器(43)为摆锤(431)，所述摆锤(431)的一端弹性连接于所述转轴(41)上，所述滚筒(42)的内壁一周上至少设置有一挡块(432)，所述摆锤(431)的另一端可操作地振打所述挡块(432)。

5.如权利要求1中所述的一种防堵塞下料斗，其特征在于，所述驱动组件(3)包括导轨(31)、支撑架(32)和驱动装置(33)，所述导轨(31)架设于所述滤网(2)的上方并与所述斗体(1)的内壁连接，所述支撑架(32)的上端与所述导轨(31)滑动连接，所述转轴(41)活动连接于所述支撑架(32)的下端，所述驱动装置(33)用于驱动所述支撑架(32)左右移动，所述拦截板(51)通过一所述连接件(52)连接于所述支撑架(32)的下端。

6.如权利要求1中所述的一种防堵塞下料斗，其特征在于，所述刮除组件(5)包括位于所述滚筒(42)一侧的拦截板(51)，所述拦截板(51)通过一连接件(52)转动连接于所述转轴(41)上或连接于所述驱动组件(3)上，所述拦截板(51)由下至上分别为刮除区(513)、碾压区(512)和拦截区(511)，所述刮除区(513)的下端向外凸起形成有刮除结构(515)，所述刮除结构(515)抵于所述滤网(2)上，所述碾压区(512)的中部向外凸起形成有碾压结构(514)，所述碾压结构(514)与所述滚筒(42)的外壁之间形成有用于碾压粘结颗粒的间隙，所述碾压结构(514)呈锯齿状结构设置或呈弧形结构设置。

7.如权利要求1中所述的一种防堵塞下料斗，其特征在于，所述滤网(2)以安装角度可调节的方式安装于所述斗体(1)内。

8.一种给料装置，其特征在于，包括如权利要求1～7中任一项所述的防堵塞下料斗。

9.一种颗粒磨损试验台，其特征在于，包括如权利要求8中所述的给料装置。

10.一种颗粒沉积试验台，其特征在于，包括如权利要求8中所述的给料装置。

技术总结本发明属于下料斗技术领域，具体涉及一种防堵塞下料斗及给料装置、颗粒磨损试验台、颗粒沉积试验台，其中包括：斗体、滤网、驱动组件、滚压组件和刮除组件，滤网与斗体的内壁连接，驱动组件用于驱动滚压组件及刮除组件于斗体内左右移动。本发明通过设置滚筒，滚筒对滤网的挤压可以提供额外的下压力将粘结的颗粒挤压通过滤网，降低滤网堵塞的概率，通过振荡器可操作地振打滚筒的内壁，使震动通过滚筒传递给滤网，使粘结颗粒被震散通过滤网，提高下料效率；在滚筒向前滚动时，通过拦截板下端的刮除结构将未通过滤网的大颗粒刮起被滚筒带动经过碾压区的碾压结构的二次碾压，粘结的大颗粒被碾碎并被滚筒甩至前方，被二次过滤。技术研发人员：许伟刚,葛崇胜,陈知远,郭政,张琳,柳林,卜诗,王傲受保护的技术使用者：常州大学技术研发日：技术公布日：2024/9/26