一种蒸汽消杀设备的制作方法

本发明涉及一种蒸汽消杀设备，属于蒸汽设备应用。

背景技术：

1、现有的蒸汽消杀设备，大多使用密封腔室，在密封空间内利用蒸汽高温进行消杀，但是长时间的高温消杀同样容易在密闭腔室内积累大量的水汽，容易润湿被消杀物，进而降低消杀的效果。且密闭腔室内的气流无法形成定向流动，影响了高温的消杀效果。

2、因此，有必要提供一种新的蒸汽消杀设备。

技术实现思路

1、为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种蒸汽消杀设备。

2、为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

3、一种蒸汽消杀设备，包括机壳、绷紧结构、蒸汽箱和导汽结构；

4、机壳的壳内中空设置，进料口和出料口分别设于壳两侧，且进料口和出料口处均设有托料板；

5、近进料口侧，壳内壁设有从动辊；近出料口侧，壳内壁设有主动辊；

6、绷紧结构悬置于从动辊和主动辊之间，用于紧绷由从动辊和主动辊导引的物料；

7、蒸汽箱设于壳底，蒸汽口正对由绷紧结构紧绷的物料；

8、所述蒸汽口设有导汽结构，所述导汽结构包括轴设于蒸汽口两侧的扇板，扇板的背面轴设有调节杆，调节杆的另一端用于支撑蒸汽箱的壳底。

9、于蒸汽箱的两侧，分别设有若干用于固定调节杆的杆槽。

10、上述进料口和出料口处均设有托料板。

11、上述绷紧结构包括设于机壳顶部的气缸，气缸的伸出端透入壳体内固接滑座；压辊悬设于滑座的底部。

12、进一步的，上述从动辊的高度高于进料口的高度，所述主动辊的高度高于出料口的高度；所述压辊的高度低于从动辊和主动辊的高度。

13、进一步的，上述壳内壁设有沿纵向的导轨，所述滑座的端部设有置于导轨内的限位杆。

14、上述从动辊和/或主动辊的顶部设有蒸汽回收结构；

15、所述蒸汽回收结构包括通风管，所述通风管的近蒸汽箱一侧的管口设有风机，另一侧的管口导向进料口或出料口出的物料。

16、上述通风管呈弧形。

17、上述蒸汽口设有若干蒸汽喷头。

18、本发明的有益之处在于：

19、本发明的一种蒸汽消杀设备，通过在密闭机壳内设置多喷头的蒸汽箱，并在蒸汽口设置可调节蒸汽辐射角度的扇板，定向导出蒸汽；通过设置通风管，通过负压引导蒸汽在机壳内形成蒸汽的微循环；通过可调节的压辊使得物料处于紧绷状态，提高蒸汽消杀效果和效率。

20、本发明的一种蒸汽消杀设备，其结构简单，使用方便，蒸汽使用效率高，消杀效果好，具有很强的实用性和广泛的适用性。

技术特征：

1.一种蒸汽消杀设备，其特征在于，包括机壳、绷紧结构、蒸汽箱和导汽结构；

2.根据权利要求1所述的蒸汽消杀设备，其特征在于，于蒸汽箱的两侧，分别设有若干用于固定调节杆的杆槽。

3.根据权利要求1所述的蒸汽消杀设备，其特征在于，所述进料口和出料口处均设有托料板。

4.根据权利要求1所述的蒸汽消杀设备，其特征在于，所述绷紧结构包括设于机壳顶部的气缸，气缸的伸出端透入壳体内固接滑座；压辊悬设于滑座的底部。

5.根据权利要求4所述的蒸汽消杀设备，其特征在于，所述从动辊的高度高于进料口的高度，所述主动辊的高度高于出料口的高度；所述压辊的高度低于从动辊和主动辊的高度。

6.根据权利要求4所述的蒸汽消杀设备，其特征在于，所述壳内壁设有沿纵向的导轨，所述滑座的端部设有置于导轨内的限位杆。

7.根据权利要求1所述的蒸汽消杀设备，其特征在于，所述从动辊和/或主动辊的顶部设有蒸汽回收结构；

8.根据权利要求7所述的蒸汽消杀设备，其特征在于，所述通风管呈弧形。

9.根据权利要求1所述的蒸汽消杀设备，其特征在于，所述蒸汽口设有若干蒸汽喷头。

技术总结本发明公开了一种蒸汽消杀设备，包括机壳、绷紧结构、蒸汽箱和导汽结构；机壳的壳内中空设置，进料口和出料口分别设于壳两侧，且进料口和出料口处均设有托料板；近进料口侧，壳内壁设有从动辊；近出料口侧，壳内壁设有主动辊；绷紧结构悬置于从动辊和主动辊之间，用于紧绷由从动辊和主动辊导引的物料；蒸汽箱设于壳底，蒸汽口正对由绷紧结构紧绷的物料；蒸汽口设有导汽结构，构包括轴设于蒸汽口两侧的扇板，扇板的背面轴设有调节杆，调节杆的另一端用于支撑蒸汽箱的壳底。通过在密闭机壳内设置多喷头的蒸汽箱，并在蒸汽口设置可调节蒸汽辐射角度的扇板，定向导出蒸汽；通风管的负压引导蒸汽在机壳内形成蒸汽的微循环，提高蒸汽消杀效果和效率。技术研发人员：王飞,周小进,周昌军受保护的技术使用者：江苏三格净化设备技术有限公司技术研发日：20231231技术公布日：2024/9/26