一种炼钢转炉合金加料称重系统的制作方法

本技术涉及称重，具体涉及一种炼钢转炉合金加料称重系统。

背景技术：

1、炼钢转炉是一种高温连续铸造设备，通过旋转大型铸造炉腔实现钢材的连续生产，合金作为钢铁质量的关键配料，其加入量的精确控制至关重要。

2、现有的部分炼钢转炉合金加料称重系统通常通过电子称重传感器获取合金重量数据，然后将合金运输至炼钢转炉中，尽管这种方法操作简单且可靠，但生产效率相对较低，部分其他系统将称重与加料过程相结合，从而提高生产效率，然而经过多次连续生产后，称重模块容易出现偏差。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种炼钢转炉合金加料称重系统，本实用新型可以确保测量重量数值的精确度，操作更加连贯高效更具效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种炼钢转炉合金加料称重系统，包括支架，支架的两侧的相对内侧面的中部均固定连接有转轴，两个转轴之间转动连接有承重座，承重座的底部内壁中心固定连接有称重传感器，称重传感器的顶部放置有称重筒，称重筒的顶部一侧固定连接有挂环，支架的顶部转动连接有转动柱，转动柱的中部固定连接有吊索，吊索的末端固定连接有挂钩，吊索通过挂钩设置于挂环的中部，承重座的内壁中部固定连接有卡板，称重筒的中部外壁固定连接有限位板，限位板位于卡板的底部，限位板与卡板贴合，支架的一侧设置有控制面板，控制面板的输入端电连接外部电源，称重传感器的与控制面板双向电连接，实现了称重和下料两个步骤在一个动作中的联合完成，操作更加连贯高效更具效率，称重筒始终位于称重传感器的顶部中心，确保测量重量数值的精确度。

3、支架的一侧顶部固定连接有电机，电机的输出轴与转动柱的一端固定连接，电机的输入端电连接控制面板的输出端；即使吊索的控制更加的精确省力

4、转动柱的中部固定连接有两个对称设置的限位环；即抑制吊索在收放过程中产生的位移误差。

5、支架的底部固定连接有底座，底座的底部螺纹连接有多个环形阵列设置的螺杆，螺杆的底部均固定连接有支撑座，螺杆的中部均螺纹连接有螺母；即实现对底座各个位置高度的精准控制，确保底座与地面保持水平。

6、承重座的顶部固定连接有避让板；即避免合金落入称重筒时落入承重座。

7、支架的两侧的中部均固定连接有支撑架，两个支撑架之间插接有支撑板；即防止合金进入称重筒的过程中出现晃动，确保测重精度不受影响。

8、支撑板的一侧固定连接有拉杆；即可便捷的抽出或插入支撑板。

9、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

10、1、通过限位板和卡板限位使称重筒在位移时带动承重座一起以转轴为中心旋转，称重筒的旋转倾斜使合金从称重筒内滚出，实现了称重和下料两个步骤在一个动作中的联合完成，操作更加连贯高效更具效率。

11、2、称重筒带动限位板位移，限位板受到卡板的限位，防止称重筒位置过度移动，避免称重筒滑出承重座造成事故，卡板的限位功能使称重筒在反复上料加料后仍能保持在中部位置，称重筒始终位于称重传感器的顶部中心，确保测量重量数值的精确度。

技术特征：

1.一种炼钢转炉合金加料称重系统，其特征在于：包括支架(100)，所述支架(100)的两侧中部均设置有转轴(101)，两个转轴(101)之间设置有承重座(102)，所述承重座(102)的底部内壁设置有称重传感器(103)，所述称重传感器(103)的顶部设置有称重筒(104)，所述称重筒(104)的顶部一侧设置有挂环(105)，所述支架(100)的顶部设置有转动柱(106)，所述转动柱(106)的中部设置有吊索(107)，所述吊索(107)的末端通过挂钩设置于挂环(105)的中部，所述承重座(102)的内壁中部设置有卡板(108)，所述称重筒(104)的中部外壁设置有限位板(109)，所述支架(100)的一侧设置有控制面板(110)，所述控制面板(110)的输入端电连接外部电源，所述称重传感器(103)的与控制面板(110)双向电连接。

2.如权利要求1所述的一种炼钢转炉合金加料称重系统，其特征在于：所述支架(100)的一侧顶部设置有电机(111)，所述电机(111)的输出轴设置于转动柱(106)的一端，所述电机(111)的输入端电连接控制面板(110)的输出端。

3.如权利要求1所述的一种炼钢转炉合金加料称重系统，其特征在于：所述转动柱(106)的中部设置有两个对称设置的限位环(112)。

4.如权利要求1所述的一种炼钢转炉合金加料称重系统，其特征在于：所述支架(100)的底部设置有底座(113)，所述底座(113)的底部设置有多个螺杆(114)，所述螺杆(114)的底部均设置有支撑座(115)。

5.如权利要求1所述的一种炼钢转炉合金加料称重系统，其特征在于：所述承重座(102)的顶部设置有避让板(116)。

6.如权利要求1所述的一种炼钢转炉合金加料称重系统，其特征在于：所述支架(100)的两侧的中部均设置有支撑架(117)，两个支撑架(117)之间设置有支撑板(118)。

7.如权利要求6所述的一种炼钢转炉合金加料称重系统，其特征在于：所述支撑板(118)的一侧设置有拉杆(119)。

技术总结本技术提供一种炼钢转炉合金加料称重系统，属于称重技术领域，包括支架，支架的两侧中部均设置有转轴，两个转轴之间设置有承重座，承重座的底部内壁设置有称重传感器，称重传感器的顶部设置有称重筒，称重筒的顶部一侧设置有挂环，支架的顶部设置有转动柱，转动柱的中部设置有吊索，吊索的末端通过挂钩设置于挂环的中部，承重座的内壁中部设置有卡板，称重筒的中部外壁设置有限位板，支架的一侧设置有控制面板，控制面板的输入端电连接外部电源，称重传感器的与控制面板双向电连接；本技术可以确保测量重量数值的精确度，操作更加连贯高效更具效率。技术研发人员：董强,杨忠才,孙胜利,姚立受保护的技术使用者：洛阳鲲腾机械设备有限公司技术研发日：20240102技术公布日：2024/9/26