一种PB板环刨机叶轮结构的制作方法

本技术涉及木材刨花设备，具体为一种pb板环刨机叶轮结构。

背景技术：

1、刨花板（即pb板）也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。

2、现有技术中，环式刨片机是pb板原材料制作的关键机器，其中叶轮是刨片机的工作部件，其结构通常包括有一对端环和位于一对端环之间并放射状排布的支撑板，支撑板外缘安装叶片；工作过程中，叶轮的高速旋转，木片从端环中心的入口处进入叶轮，再通过支撑板及端环之间的隔档到达叶轮边缘，叶片推动木片沿外围的刀环高速滑动，从而刨切出合格的刨花。

3、但是，在叶轮工作过程中，投喂的木片在离心力的作用线下通过支撑板滑向叶片，不可避免的会对支撑板产生磨损，且叶片同样是叶轮组件中的易磨损零件，现有叶轮结构多采用螺栓连接组装各部件，不便于维护更换零部件，且在叶轮工作中，螺栓螺母等零件容易脱落，影响设备正常工作，严重时会损坏设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pb板环刨机叶轮结构，降低了设备维护难度，且避免了叶轮工作中，螺栓螺母等零件容易脱落，影响设备正常工作，严重时会损坏设备的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pb板环刨机叶轮结构，包括内端板、外端板、叶片组件、定位组件，其特征在于：所述叶片组件固定连接在内端板和外端板中间，所述叶片组件设有若干个，若干个所述叶片组件呈环形整列分布，所述叶片组件包括安装壳体和支撑板，所述支撑板与安装壳体配合承插连接，所述定位组件固定连接在安装壳体外侧壁上，每个所述安装壳体上固定连接有两个定位组件，且呈相互对称分布。

3、优选的，所述安装壳体两端分别与内端板和外端板侧壁焊接连接，所述安装壳体两端位置焊接连接有焊接加强板，所述焊接加强板呈腰型板状结构，且位于安装壳体端部两侧位置。

4、优选的，所述安装壳体内部设有安装槽，所述支撑板与安装槽配合承插连接，所述支撑板远离安装壳体的一端开设有安装槽，所述安装槽内嵌安装有工作叶片，所述工作叶片和安装槽通过铆钉固定连接。

5、优选的，所述定位组件包括固定连接在安装壳体外侧壁上的固定座，所述固定座呈圆筒状结构，所述固定座滑动连接有连接杆。

6、优选的，所述固定座顶部开设有配合连接杆滑动连接的通孔，所述连接杆穿过通孔固定连接有拉盘，所述拉盘位于固定座顶部外侧。

7、优选的，所述连接杆底部固定连接有定位杆，所述固定座侧壁上与固定座固定连接处开设有配合定位杆滑动连接的滑孔，所述支撑板远离安装槽的一侧开设有定位孔，所述定位杆穿过安装壳体侧壁与定位孔配合承插连接。

8、优选的，所述定位杆顶部设有直径大于定位杆本体以及滑孔的防脱盘，所述防脱盘与固定座内侧顶部中间设有复位弹簧，所述复位弹簧套在连接杆外侧。

9、优选的，所述定位孔设有两个，且呈对称分布，分别与两个所述定位杆配合承插连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过承插连接配合的安装壳体和支撑板，并设有定位组件对其进行限制定位，替换传统螺栓连接方式，避免了叶轮结构在转动工作过程充产生的震动，使得螺纹连接产生松动，同时在维护更换结构零部件时方便操作，提高维护工作效率。

12、2、本实用新型通过焊接和铆钉连接的方式固定连接叶轮结构各组件，避免因叶轮工作导致连接零件脱落掉入环刨机内部对其造成损坏。

技术特征：

1.一种pb板环刨机叶轮结构，包括内端板（1）、外端板（2）、叶片组件（3）、定位组件（4），其特征在于：所述叶片组件（3）固定连接在内端板（1）和外端板（2）中间，所述叶片组件（3）设有若干个，若干个所述叶片组件（3）呈环形整列分布，所述叶片组件（3）包括安装壳体（31）和支撑板（33），所述支撑板（33）与安装壳体（31）配合承插连接，所述定位组件（4）固定连接在安装壳体（31）外侧壁上，每个所述安装壳体（31）上固定连接有两个定位组件（4），且呈相互对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种pb板环刨机叶轮结构，其特征在于：所述安装壳体（31）两端分别与内端板（1）和外端板（2）侧壁焊接连接，所述安装壳体（31）两端位置焊接连接有焊接加强板（32），所述焊接加强板（32）呈腰型板状结构，且位于安装壳体（31）端部两侧位置。

3.根据权利要求2所述的一种pb板环刨机叶轮结构，其特征在于：所述安装壳体（31）内部设有安装槽（35），所述支撑板（33）与安装槽（35）配合承插连接，所述支撑板（33）远离安装壳体（31）的一端开设有安装槽（35），所述安装槽（35）内嵌安装有工作叶片（34），所述工作叶片（34）和安装槽（35）通过铆钉（37）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种pb板环刨机叶轮结构，其特征在于：所述定位组件（4）包括固定连接在安装壳体（31）外侧壁上的固定座（41），所述固定座（41）呈圆筒状结构，所述固定座（41）滑动连接有连接杆（43）。

5.根据权利要求4所述的一种pb板环刨机叶轮结构，其特征在于：所述固定座（41）顶部开设有配合连接杆（43）滑动连接的通孔，所述连接杆（43）穿过通孔固定连接有拉盘（42），所述拉盘（42）位于固定座（41）顶部外侧。

6.根据权利要求4所述的一种pb板环刨机叶轮结构，其特征在于：所述连接杆（43）底部固定连接有定位杆（44），所述固定座（41）侧壁上与固定座（41）固定连接处开设有配合定位杆（44）滑动连接的滑孔，所述支撑板（33）远离安装槽（35）的一侧开设有定位孔（36），所述定位杆（44）穿过安装壳体（31）侧壁与定位孔（36）配合承插连接。

7.根据权利要求6所述的一种pb板环刨机叶轮结构，其特征在于：所述定位杆（44）顶部设有直径大于定位杆（44）本体以及滑孔的防脱盘，所述防脱盘与固定座（41）内侧顶部中间设有复位弹簧（45），所述复位弹簧（45）套在连接杆（43）外侧。

8.根据权利要求6所述的一种pb板环刨机叶轮结构，其特征在于：所述定位孔（36）设有两个，且呈对称分布，分别与两个所述定位杆（44）配合承插连接。

技术总结本技术涉及木材刨花设备技术领域，尤其是一种PB板环刨机叶轮结构，包括内端板、外端板、叶片组件、定位组件，其特征在于：叶片组件固定连接在内端板和外端板中间，叶片组件设有若干个，若干个叶片组件呈环形整列分布，叶片组件包括安装壳体和支撑板，支撑板与安装壳体配合承插连接，定位组件固定连接在安装壳体外侧壁上，每个安装壳体上固定连接有两个定位组件，且呈相互对称分布，有益效果为：通过承插连接配合的安装壳体和支撑板，并设有定位组件对其进行限制定位，替换传统螺栓连接方式，避免了叶轮结构在转动工作过程中产生的震动，使得螺纹连接产生松动，同时在维护更换结构零部件时方便操作，提高维护工作效率。技术研发人员：王振,郑海涛,曾昭轩,徐飞,罗贤文,周谦受保护的技术使用者：佳诺威集团（定远）新材料有限公司技术研发日：20240112技术公布日：2024/9/26