一种塑料编织藤条的降温装置的制作方法

本技术涉及塑料编织藤条成型，更具体地说，它涉及一种塑料编织藤条的降温装置。

背景技术：

1、塑料藤条，材料为超高分子量聚乙烯，是一种既环保又能节省成本是代替真藤的必需品。

2、塑料藤条的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般pe，缺点是耐热性(热变形温度)低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。

3、目前在生产塑料藤条时，循环冷却水的温度会呈现局部升高的情况而影响到整体的降温作用，导致塑料藤条的生产速度下降并且会严重影响塑料藤条的生产进度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种塑料编织藤条的降温装置，能够保证冷却循环水呈现均匀的冷却装置。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料编织藤条的降温装置，包括冷却组件、搅动组件、喷淋组件和温度检测组件。

3、所述冷却组件包括顶部开口的冷却箱，所述冷却箱的进料端设置有进料辊，所述冷却箱的出料端设置有出料辊，所述冷却箱靠近所述冷却箱进料口的一侧设置有与所述冷却箱内连通的进水口，所述冷却箱远离所述进水口的一侧设置有出水口且所述进水口位于靠近所述冷却箱出料口的一端；所述搅动组件包括设置在所述冷却箱进料端外侧壁上的第一搅动电机和设置在所述冷却箱出料端外侧壁上的第二搅动电机，所述第一搅动电机和所述第二搅动电机的输出端至少部分伸入至所述冷却箱内，且所述第一搅动电机和第二搅动电机位于所述冷却箱内的部分输出端上均设置有搅动扇叶；喷淋组件，设置于所述冷却箱的出料端位置并与所述冷却箱间隔设置；温度检测组件，设置于所述冷却箱内。

4、首先通过冷却箱的设置能够保证塑料编织藤条的第一步冷却能够保证最基础的加工顺序，搅动组件的设置能够尽可能的保证冷却箱内的冷却水能够维持一个均匀的状态，保证冷却箱内的水不会因为生产量大而出现温差过大区域，有通过温度检测组件的设置能够实现当冷却水温度过高时由控制器控制换水的同时并且驱动喷淋组件进行进一步冷却，进一步的保证的藤条的生产质量的稳定。

5、本实用新型进一步设置为：喷淋组件包括喷淋箱，所述喷淋箱内部开设有收集腔，所述喷淋箱在与所述冷却箱出料口同高度的位置开设有贯穿所述喷淋箱的冷却通道。

6、通过喷淋箱开设的冷却通道能够使塑料藤条能够穿过喷淋箱，并且通过收集腔的设置能够保证二次冷却或者临时备用冷却时的冷却水能够被收集起来。

7、本实用新型进一步设置为：所述喷淋箱的顶部设置有与冷却循环水连通的所述喷淋管，所述喷淋箱的顶部等间距设置有若干位于同一平面的喷头，且每个所述喷头均与所述喷淋管连通。

8、通过喷淋管和喷头的设置能够保证有冷却水被输送过来对塑料藤条进行冷却并且喷头的设置能够扩大冷却面积。

9、本实用新型进一步设置为：所述喷淋管内设置有电磁阀。

10、通过电磁阀的设置能够准确的控制喷头在什么时间内对其进行控制喷水。

11、本实用新型进一步设置为：所述温度检测组件包括若干设置在所述冷却箱内的温度传感器，所述温度传感器与控制器通信连接。

12、通过温度传感器的设置能够更加准确的对冷却箱内的冷却水进行控制温度，当冷却箱内的冷却水温度进行控制无法进一步下降时则需要打开喷头进行辅助冷却。

13、本实用新型进一步设置为：若干所述温度传感器沿所述冷却箱内的内壁底部的周向均匀间隔设置。

14、通过若干温度传感器沿冷却箱内壁底部设置是因为水位可能会呈现中部高边缘低的情况，还可能出现进入端高输出端低的情况从而形成多种温度区域化情况。

15、本实用新型进一步设置为：所述第一搅动电机设置在靠近所述进水口的一侧，所述第二搅动电机设置在靠近所述出水口的一侧。

16、通过将搅动电机设置在进水口和出水口侧旁能够即时的将进入的冷却水与原有的冷却水进行均匀混合，而两个搅动电机的设置能够更快速的使冷却水形成循环，使冷却箱内的冷却水混合更加均匀。

17、本实用新型进一步设置为：所述第一搅动电机和所述第二搅动电机均与控制器电连接。

18、通过控制器的连接进行统一调配才能够保证配合的严密性。

19、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：首先通过冷却箱的设置能够保证塑料编织藤条的第一步冷却能够保证最基础的加工顺序，搅动组件的设置能够尽可能的保证冷却箱内的冷却水能够维持一个均匀的状态，保证冷却箱内的水不会因为生产量大而出现温差过大区域，有通过温度检测组件的设置能够实现当冷却水温度过高时由控制器控制换水的同时并且驱动喷淋组件进行进一步冷却，进一步的保证的藤条的生产质量的稳定。

技术特征：

1.一种塑料编织藤条的降温装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织藤条的降温装置，其特征在于：喷淋组件(3)包括喷淋箱(30)，所述喷淋箱(30)内部开设有收集腔(33)，所述喷淋箱(30)在与所述冷却箱(10)出料口同高度的位置开设有贯穿所述喷淋箱(30)的冷却通道(300)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料编织藤条的降温装置，其特征在于：所述喷淋箱(30)的顶部设置有与冷却循环水连通的喷淋管(31)，所述喷淋箱(30)的顶部等间距设置有若干位于同一平面的喷头(32)，且每个所述喷头(32)均与所述喷淋管(31)连通。

4.根据权利要求3所述的一种塑料编织藤条的降温装置，其特征在于：所述喷淋管(31)内设置有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种塑料编织藤条的降温装置，其特征在于：所述温度检测组件包括若干设置在所述冷却箱(10)内的温度传感器，所述温度传感器与控制器通信连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料编织藤条的降温装置，其特征在于：若干所述温度传感器沿所述冷却箱(10)内的内壁底部的周向均匀间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一种塑料编织藤条的降温装置，其特征在于：所述第一搅动电机(20)设置在靠近所述进水口(13)的一侧，所述第二搅动电机(21)设置在靠近所述出水口(14)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种塑料编织藤条的降温装置，其特征在于：所述第一搅动电机(20)和所述第二搅动电机(21)均与控制器电连接。

技术总结本技术公开了一种塑料编织藤条的降温装置，冷却组件包括顶部开口的冷却箱；所述搅动组件包括第一搅动电机和第二搅动电机；喷淋组件，设置于所述冷却箱的出料端位置并与所述冷却箱间隔设置；温度检测组件，设置于所述冷却箱内；首先通过冷却箱的设置能够保证塑料编织藤条的第一步冷却能够保证最基础的加工顺序，搅动组件的设置能够尽可能的保证冷却箱内的冷却水能够维持一个均匀的状态，保证冷却箱内的水不会因为生产量大而出现温差过大区域，有通过温度检测组件的设置能够实现当冷却水温度过高时由控制器控制换水的同时并且驱动喷淋组件进行进一步冷却，进一步的保证的藤条的生产质量的稳定。技术研发人员：孙先龙受保护的技术使用者：福建精钻机械有限公司技术研发日：20240111技术公布日：2024/9/26