一种快速冷却注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种快速冷却注塑模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，注塑模具能够快速的将原料注塑成所需要的形状，以满足使用需求，方便快捷，但现有注塑模具存在着使用过程中冷却速度慢，因此需要进行冷却。

2、申请号一种快速冷却注塑模具，包括支撑安装板、下模箱和上模箱，所述下模箱的内部安装有散热箱，所述散热箱的内部连接有过滤网，所述散热箱的内部设置有散热风扇，所述下模箱的外侧安装有散热片，所述下模箱和上模箱的内部均安装有冷却管，所述冷却管的外侧连接有控制阀，所述上模箱的内部连接有模具浇筑辅助装置。

3、该装置通过在下模箱和上模箱内部安装冷却管，当注塑完成后，打开控制阀，将外部的冷却液排入冷却管中，对整体模具进行快速冷热交换，提高生产速度，缩短等待时间；但是在实际运用过程中发生该装置还存在以下缺陷：

4、1.冷却过程中需要更换冷却液，该装置不具备循环使用功能，导致对冷却液造成浪费；

5、2.该装置使用的散热风扇只能对下模箱实现散热，不能对散热风扇进行完全利用，导致使用效果较差。

6、故提出一种快速冷却注塑模具来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种快速冷却注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却注塑模具，包括下模座、循环结构和冷却结构：

3、所述下模座的上方设置有上模座，下模座和上模座上均开设有模槽，上模座上法兰安装有注塑管，下模座和上模座的外壁上套设有冷却管，冷却管内部流通有冷却液，下模座和上模座的一侧外壁固定安装有壳体；

4、所述循环结构位于下模座和上模座的一侧；

5、所述冷却结构位于下模座和上模座内部，冷却结构包括冷风机、进风管、三通管、第一连接管、第二连接管、固定座、第一排风板和第二排风板。

6、优选的，所述冷却管为环形设置。

7、优选的，所述循环结构包括循环泵、进料管、出料管和散热翅片，壳体的底部固定安装有循环泵，循环泵的进料端法兰连接有进料管，进料管的自由端和冷却管的一端相连接，循环泵的出料端法兰安装有出料管，出料管的自由端贯穿壳体并和冷却管的另一端相连接。

8、优选的，所述壳体的内部设置有散热翅片，可实现对冷却液循环使用。

9、优选的，所述下模座和上模座的另一侧设置有冷风机，冷风机通过固定座和下模座、上模座的另一侧外壁固定连接，冷风机的进风端法兰安装有进风管，进风管的自由端和外界相连通，冷风机的出风端法兰安装有三通管，三通管包括第一连接管和第二连接管，下模座和上模座的内部分别连接有第一排风板、第二排风板，第一连接管和第二连接管的自由端分别和第一排风板、第二排风板相连接，相对现有技术，提高冷风机的利用效果，保障冷却效率。

10、优选的，所述第一排风板、第二排风板均为工型设置。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、(1)、该快速冷却注塑模具，通过冷却管对下模座、上模座进行冷却，便于加快冷却速度，通过循环泵、进料管、出料管和散热翅片的配合使用，能够对冷却液进行更换，保障冷却液的冷却效果，通过散热翅片的使用，能够对冷却液进行冷却，从而达到循环使用的效果，避免造成冷却液的浪费。

13、(2)、该快速冷却注塑模具，通过冷风机、进风管、三通管、第一连接管、第二连接管、固定座、第一排风板和第二排风板的配合使用，能够通过第一排风板、第二排风板对下模座、上模座均进行风冷，提高冷却效果，进一步加快冷却效率，使用效果好。

技术特征：

1.一种快速冷却注塑模具，包括下模座(1)、循环结构(6)和冷却结构(7)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具，其特征在于：所述冷却管(4)为环形设置。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具，其特征在于：所述循环结构(6)包括循环泵(601)、进料管(602)、出料管(603)和散热翅片(604)，壳体(5)的底部固定安装有循环泵(601)，循环泵(601)的进料端法兰连接有进料管(602)，进料管(602)的自由端和冷却管(4)的一端相连接，循环泵(601)的出料端法兰安装有出料管(603)，出料管(603)的自由端贯穿壳体(5)并和冷却管(4)的另一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具，其特征在于：所述壳体(5)的内部设置有散热翅片(604)。

5.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具，其特征在于：所述下模座(1)和上模座(2)的另一侧设置有冷风机(701)，冷风机(701)通过固定座(706)和下模座(1)、上模座(2)的另一侧外壁固定连接，冷风机(701)的进风端法兰安装有进风管(702)，进风管(702)的自由端和外界相连通，冷风机(701)的出风端法兰安装有三通管(703)，三通管(703)包括第一连接管(704)和第二连接管(705)，下模座(1)和上模座(2)的内部分别连接有第一排风板(707)、第二排风板(708)，第一连接管(704)和第二连接管(705)的自由端分别和第一排风板(707)、第二排风板(708)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具，其特征在于：所述第一排风板(707)、第二排风板(708)均为工型设置。

技术总结本技术公开了一种快速冷却注塑模具，涉及注塑模具技术领域。该快速冷却注塑模具，包括下模座、循环结构和冷却结构，所述下模座的上方设置有上模座，下模座和上模座上均开设有模槽，上模座上法兰安装有注塑管，下模座和上模座的外壁上套设有冷却管，冷却管内部流通有冷却液，下模座和上模座的一侧外壁固定安装有壳体，所述循环结构位于下模座和上模座的一侧，所述冷却结构位于下模座和上模座内部，冷却结构包括冷风机、进风管、三通管、第一连接管、第二连接管、固定座、第一排风板和第二排风板。该装置能够对冷却液进行冷却，从而达到循环使用的效果，避免造成冷却液的浪费，使用效果好。技术研发人员：宁东洋受保护的技术使用者：苏州锦祥精密模具有限公司技术研发日：20240104技术公布日：2024/9/26