一种混凝土加工分料装置的制作方法

本技术涉及混凝土原料加工，具体为一种混凝土加工分料装置。

背景技术：

1、混凝土加工配料的过程就是混凝土制备原料进行混合的过程，定量配料，定时、均匀搅拌，正确操作才能基本保证混凝土质量，由于水泥、石灰、石膏等通常都是放在料罐内，再通过料罐放入到搅拌罐内进行混合搅拌，为了便可定量放料，通常在料罐的下端安装分料器。

2、中国专利公开了三通分料器(授权公告号cn215410329u)，该专利技术通过将侧检修面板采用螺栓连接的方式与外壳连接，当检修内部或更换翻板的时候，不需拆除设备，只需打开侧检修面板，即可把翻板组件从侧检修面板出抽出，大大方便检修安装；三通分料器的两侧装配检查门，方便日常查看内部运行情况，一旦内部堆积料，方便清理物料，但是其不能对下料的位置进行调节，且不能对结块或结团的物料进行打散。

技术实现思路

1、对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土加工分料装置，解决了下料的无法区分性输出，且不能对结块或结团的物料进行打散的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工分料装置，包括分料管，所述分料管的两端安装有两个左右连通的进料管，分料管内部设置有用于混凝土原料的分料件，分料件于分料管内并分设为两个分料空腔，两个分料空腔内均安装有分解凝块的分解件；

3、所述分料件包括有安装于单一进料管通道内的导料板，导料板呈倾斜状延伸，于进料管内升降的安装有中置板，中置板上开设有导料槽，中置板顶端设置有过料板以由单一分料空腔向另一分料空腔内导向混凝土原料。

4、在其中一个实施方式中，所述中置板包括有内板以及外板，内板侧壁贴设于分料管侧壁上，外板滑动的套装于内板外，导料槽与过料板均设置于外板上；

5、所述过料板的顶面为倾斜状安装并长度与导料板相接，导料槽呈“>”状并朝向单一分料空腔内。

6、在其中一个实施方式中，所述分解件包括有安装于单一分料空腔内的两个对称设置的分解杆，两个分解杆之间安装有一个中位杆，分解杆上环向等距的安装有若干直杆，中位杆上安装有呈尖刺状的静置杆，静置杆的安装位置错位与直杆的安装位置以减小直杆与静置杆之间空隙；

7、所述分料管与两个进料管组成形成y状结构，贴合其结构拆分有维修面板以及作业主体，分解杆安装于维修面板上并向作业主体方向延伸与中置板相接。

8、在其中一个实施方式中，所述过料板上端的作业主体结构体上安装有用于提升过料板高度的气缸，过料板与外板相接并同步运动。

9、在其中一个实施方式中，所述直杆与静置杆的结构长度集合覆盖分料空腔的空间面积。

10、在其中一个实施方式中，所述分料管以及进料管的管口处安装有法兰盘用于连接供料机械。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土加工分料装置，基于不能对下料的位置进行调节，且不能对结块或结团的物料进行打散的问题。具备以下有益效果：

12、本实用新型所公开的技术方案中，利用分料件将分料管分为两个分料空腔，从而形成不同原料从不同分料空腔中输出，而针对于结块或结团的物料则设置有分解架对其产生作用，分解架中包括有的分解杆以及中位杆对分料空腔的空间面积进行覆盖从而搅散结块的物料，增强对混凝土原料的分料效果。

13、本实用新型分解杆上环向等距的安装有若干直杆，中位杆上安装有呈尖刺状的静置杆，静置杆的安装位置错位与直杆的安装位置以减小直杆与静置杆之间空隙，从而增强对混凝土原料凝块的分解效果。

技术特征：

1.一种混凝土加工分料装置，包括分料管(1)，其特征在于：所述分料管(1)的两端安装有两个左右连通的进料管(2)，分料管(1)内部设置有用于混凝土原料的分料件(3)，分料件(3)于分料管(1)内并分设为两个分料空腔(4)，两个分料空腔(4)内均安装有分解凝块的分解件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工分料装置，其特征在于：所述中置板(32)包括有内板(321)以及外板(322)，内板(321)侧壁贴设于分料管(1)侧壁上，外板(322)滑动的套装于内板(321)外，导料槽(33)与过料板(34)均设置于外板(322)上；

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工分料装置，其特征在于：所述分解件(5)包括有安装于单一分料空腔(4)内的两个对称设置的分解杆(51)，两个分解杆(51)之间安装有一个中位杆(52)，分解杆(51)上环向等距的安装有若干直杆(53)，中位杆(52)上安装有呈尖刺状的静置杆(54)，静置杆(54)的安装位置错位与直杆(53)的安装位置以减小直杆(53)与静置杆(54)之间空隙；

4.根据权利要求2所述的一种混凝土加工分料装置，其特征在于：所述过料板(34)上端的作业主体结构体上安装有用于提升过料板(34)高度的气缸(35)，过料板(34)与外板(322)相接并同步运动。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土加工分料装置，其特征在于：所述直杆(53)与静置杆(54)的结构长度集合覆盖分料空腔(4)的空间面积。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土加工分料装置，其特征在于：所述分料管(1)以及进料管(2)的管口处安装有法兰盘(7)用于连接供料机械。

技术总结本技术涉及混凝土原料加工技术领域，解决了下料的无法区分性输出，且不能对结块或结团的物料进行打散的问题。具体为一种混凝土加工分料装置，包括分料管，所述分料管的两端安装有两个左右连通的进料管，分料管内部设置有用于混凝土原料的分料件，分料件于分料管内并分设为两个分料空腔，两个分料空腔内均安装有分解凝块的分解件；所述分料件包括有安装于单一进料管通道内的导料板，导料板呈倾斜状延伸，于进料管内升降的安装有中置板，中置板上开设有导料槽，中置板顶端设置有过料板以由单一分料空腔向另一分料空腔内导向混凝土原料。技术研发人员：汪献军,张鹏,吴奇辉,张帝,王启受保护的技术使用者：宁国市迈特建材有限公司技术研发日：20240130技术公布日：2024/9/26