一种注塑机料斗支撑机构的制作方法

本技术涉及注塑机设备，具体为一种注塑机料斗支撑机构。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，大型注塑机料斗自身重量大，长时间使用时容易产生松动，使得其整体倾斜，因此，需要通过支撑机构对注塑机料斗进行支撑。

2、如实用新型：“一种注塑机料斗支撑装置”，公告号为：“cn211616389u”，该专利过连接杆、滑动杆和弹性件之间的相互配合，使料斗本体不易发生倾斜的情况，减少安全事故的发生，且减小料斗本体的振动，增加料斗本体的稳定性，然而该专利在实施过程中，支撑组件的整体长度和倾斜角度不易调节，从而不便于对安装座的位置进行调节，装置的可调节性较差，适用性较差，因此，本实用提供一种注塑机料斗支撑机构用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑机料斗支撑机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机料斗支撑机构，包括料斗安装板、滑动板、支撑内杆和支撑套管，所述料斗安装板一端的顶部对称安装有一组第二轴承，且第二轴承的内部安装有转轴，所述转轴的外侧安装有支撑套管，且支撑套管的内部安装有支撑内杆，所述支撑内杆的顶部均匀设置有固定插孔，且支撑内杆远离料斗安装板的一端安装有支撑块，所述料斗安装板靠近支撑套管一端的底部安装有螺管，且螺管的内部螺纹安装有螺杆，所述料斗安装板靠近支撑套管一端的顶部安装有第一滑动组件，且第一滑动组件远离料斗安装板的一端滑动安装有滑动板。

3、优选的，所述滑动板远离第一滑动组件的一端铰接有连接杆，且连接杆远离滑动板的一端与支撑套管铰接。

4、优选的，所述滑动板的底部安装有第一轴承，且第一轴承的内部安装有转杆，所述转杆远离第一轴承的一端与螺杆连接。

5、优选的，所述支撑套管的顶部设置有安装孔，且安装孔的内部安装有固定插杆。

6、优选的，所述支撑套管内部的底部安装有第二滑动组件，且第二滑动组件的顶部滑动安装有导向滑块，所述导向滑块远离第二滑动组件的一端与支撑内杆连接。

7、优选的，所述固定插杆的顶部安装有连接板，且连接板的底部安装有固定弹簧，所述固定弹簧远离连接板的一端与支撑套管连接。

8、优选的，所述螺杆的底部安装有把手，且把手的外侧安装有海绵套。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该注塑机料斗支撑机构安装有第二轴承、转轴和支撑套管，使用时，转轴可在第二轴承内部转动，即可带动支撑套管转动，可直接对支撑套管的倾斜角度进行调节，从而可对支撑块的安装位置进行调节，装置的可调节性较强，适用性较强；

11、2、该注塑机料斗支撑机构安装有螺管、螺杆、转杆、第一轴承、滑动板和第一滑动组件，使用时，通过转动螺杆，使得螺杆通过螺纹移动，即可使连接杆受力并带动支撑套管转动，可直接对支撑套管的倾斜角度进行调节，调节过程操作较为便捷；

12、3、该注塑机料斗支撑机构安装有支撑内杆、固定插杆、连接板和固定弹簧，将固定插杆插入支撑内杆上不同的固定插孔内，即可对支撑套管和支撑内杆的整体长度进行调节，即可使支撑块与注塑机外壳紧密贴合，便于将支撑块固定在注塑机外壳上。

技术特征：

1.一种注塑机料斗支撑机构，包括料斗安装板(1)、滑动板(6)、支撑内杆(11)和支撑套管(16)，其特征在于：所述料斗安装板(1)一端的顶部对称安装有一组第二轴承(8)，且第二轴承(8)的内部安装有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧安装有支撑套管(16)，且支撑套管(16)的内部安装有支撑内杆(11)，所述支撑内杆(11)的顶部均匀设置有固定插孔(14)，且支撑内杆(11)远离料斗安装板(1)的一端安装有支撑块(15)，所述料斗安装板(1)靠近支撑套管(16)一端的底部安装有螺管(2)，且螺管(2)的内部螺纹安装有螺杆(3)，所述料斗安装板(1)靠近支撑套管(16)一端的顶部安装有第一滑动组件(7)，且第一滑动组件(7)远离料斗安装板(1)的一端滑动安装有滑动板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗支撑机构，其特征在于：所述滑动板(6)远离第一滑动组件(7)的一端铰接有连接杆(10)，且连接杆(10)远离滑动板(6)的一端与支撑套管(16)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗支撑机构，其特征在于：所述滑动板(6)的底部安装有第一轴承(5)，且第一轴承(5)的内部安装有转杆(4)，所述转杆(4)远离第一轴承(5)的一端与螺杆(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗支撑机构，其特征在于：所述支撑套管(16)的顶部设置有安装孔(18)，且安装孔(18)的内部安装有固定插杆(17)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗支撑机构，其特征在于：所述支撑套管(16)内部的底部安装有第二滑动组件(13)，且第二滑动组件(13)的顶部滑动安装有导向滑块(12)，所述导向滑块(12)远离第二滑动组件(13)的一端与支撑内杆(11)连接。

6.根据权利要求4所述的一种注塑机料斗支撑机构，其特征在于：所述固定插杆(17)的顶部安装有连接板(19)，且连接板(19)的底部安装有固定弹簧(20)，所述固定弹簧(20)远离连接板(19)的一端与支撑套管(16)连接。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗支撑机构，其特征在于：所述螺杆(3)的底部安装有把手，且把手的外侧安装有海绵套。

技术总结本技术公开了一种注塑机料斗支撑机构，包括料斗安装板、滑动板、支撑内杆和支撑套管，所述料斗安装板一端的顶部对称安装有一组第二轴承，且第二轴承的内部安装有转轴，所述转轴的外侧安装有支撑套管，且支撑套管的内部安装有支撑内杆，所述支撑内杆的顶部均匀设置有固定插孔，且支撑内杆远离料斗安装板的一端安装有支撑块，所述料斗安装板靠近支撑套管一端的底部安装有螺管。本技术安装有第二轴承、转轴和支撑套管，使用时，转轴可在第二轴承内部转动，即可带动支撑套管转动，可直接对支撑套管的倾斜角度进行调节，从而可对支撑块的安装位置进行调节，装置的可调节性较强，适用性较强。技术研发人员：陈若和,韩小龙,李守取受保护的技术使用者：上海光塑机械制造有限公司技术研发日：20240221技术公布日：2024/9/26