一种母合金棒材脱模设备的制作方法

本发明属于母合金棒材脱模，具体说是一种母合金棒材脱模设备。

背景技术：

1、母合金棒材的制造过程，需要将熔炼好的母合金液体浇入预先准备好的模具中，待母合金液体在模具中冷却和固化形成棒材后，借助脱模工具使棒材脱离模具，接着根据实际需求，对棒材进一步的精加工，得到所需的形状与尺寸。

2、公开号cn217192527u的专利公开了一种钢水浇注快速脱模装置，包括固定板，固定板上设置有用于固定母合金棒模具的夹持机构，固定板下面设有连接板，连接板上开设有若干组对接母合金棒模具下端的凹槽，并且连接板上还设置有若干组用于脱模的顶出机构，若干组顶出机构与若干组凹槽交错分布在连接板上，该方案通过使连接板能够升降且横移，解决了钢水浇注和脱模分离的问题，并且在将母合金棒脱模后，便于工作人员对凹槽和母合金棒模具的内部清理。

3、上述方案中，母合金液体浇入固定在固定板上的母合金棒模具内后，等到母合金液体冷却和固化了，工作人员才能进行棒材脱离，此时如果继续进行母合金棒材的制造，需要将使用过的母合金棒模具取下来，然后再将新的母合金棒模具安装上，安装与拆卸耽误大量时间，使母合金棒材制造无法连续进行，降低了母合金棒材制造效率，其次模具在使用前，模具内部会涂刷脱模剂，便于母合金棒脱模，但是模具下端与凹槽对接，凹槽内并没有涂刷脱模剂，使模具下端与凹槽难以分离，强制分离会影响棒材与凹槽贴合处的质量；为此，本发明提供一种母合金棒材脱模设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种母合金棒材脱模设备，包括机架，机架内固定安装有固定盘，固定盘上转动安装有转换盘，转换盘外圈上开设有三组用于放置模具的放料槽，一组放料槽正上方设置有液压油缸，并且液压油缸下端固定连接机架，转换盘下端面上设置有三组封堵机构，固定盘上固定安装有脱模剂盒，脱模剂盒内转动安装有三组涂刷辊，封堵机构包括封堵板，封堵板两侧均连接有旋接轴，旋接轴转动连接支板，支板固定连接转换盘下端面，固定套装在一组旋接轴上的传动齿轮，啮合传动齿轮的齿板，固定连接齿板一端的承接杆，滑动连接齿板的导轨，导轨固定连接转换盘下端面，固定盘上开设有下料孔，下料孔位于液压油缸正下方，并且固定盘上开设有环形槽，承接杆下端位于环形槽内，环形槽由弧形槽与凹型槽组成，转换盘的上端面边缘处贴合有下料板，下料板下端固定连接固定盘；

3、通过驱动转换盘转动，在承接杆与环形槽的配合作用下，能够实现对封堵板的自动翻转，同时使模具能够依次经过浇铸、棒材脱模、下料，提高对母合金棒材的制造效率。

4、优选的，齿板包括滑板，滑板滑动连接导轨，活动插接在滑板内的导柱，套设在导柱上的第一弹簧，固定连接导柱一端的压板，压板滑动连接滑板内腔，压板一侧固定连接承接杆，滑板啮合传动齿轮，第一弹簧位于压板与滑板的内壁之间；

5、只要选定合适的第一弹簧，不仅能确保滑板与模具下端口之间的密封性，同时避免滑板与模具下端口之间的挤压力过大，提高封堵板与模具的使用寿命。

6、优选的，封堵板包括板体，两组旋接轴分别安装在板体一端部两侧，固定安装在板体内的矩形轴，活动套装在矩形轴上的活动套，转动套装在矩形轴端部的传动套，设置在传动套与活动套之间的第二弹簧，固定套装在传动套端部的第一锥齿轮，啮合第一锥齿轮的第二锥齿轮，连接第二锥齿轮一端的传动轴，固定连接传动轴端部的刮条，刮条紧贴板体，传动套插接活动套，传动套的外圈上开设有两组螺旋槽，活动套的外圈上设置有两组销轴，两组销轴分别位于两组螺旋槽内，第二锥齿轮一端开设有对接槽，对接槽内等角度铰接有三组棘爪，棘爪卡接棘轮，棘轮中部固定连接传动轴，一组支板上设置有弧形块，弧形块上设置有斜面，活动套一端设置有顶推杆，顶推杆端部紧贴斜面，顶推杆活动插接板体，传动轴转动安装在板体内；

7、棘爪带动棘轮连同传动轴一起转动，传动轴带动刮条贴着板体转动180度，使板体上残留的母合金碎屑被刮条铲掉，实现对板体的清洁，从而消除母合金碎屑对涂膜剂滚刷的影响，确保母合金棒材的制造质量。

8、本发明的有益效果如下：

9、1.在浇铸母合金液体前，通过涂刷辊将脱模剂涂刷在封堵板上，不仅有利于封堵板与模具下端脱离，同时确保棒材的质量，其次通过驱动转换盘转动，在承接杆与环形槽的配合作用下，能够实现对封堵板的自动翻转，同时使模具能够依次经过浇铸、棒材脱模、下料，提高对母合金棒材的制造效率。

10、2.在凹型槽的引导下，承接杆会推动压板，压板通过第一弹簧推动滑板沿着导轨滑动，同时滑板带动传动齿轮转动，实现上述对封堵板的翻转，当滑板接触模具下端口时，压板将会推动导柱移动，并且压缩第一弹簧，第一弹簧的反弹力作用在滑板上，使滑板与模具下端口之间得到密封，因此只要选定合适的第一弹簧，不仅能确保滑板与模具下端口之间的密封性，同时避免滑板与模具下端口之间的挤压力过大，提高封堵板与模具的使用寿命。

11、3.模具中的母合金棒材成型后，需要解除封堵板对模具下端口的封堵时，封堵板往回翻转，顶推杆端部依然贴着弧形块上的斜面滑动，并且顶推杆受到斜面的顶推，使顶推杆推动活动套沿着矩形轴向着传动套内部滑动，并且压缩第二弹簧，同时两组销轴分别沿着螺旋槽滑动，使传动套连同第一锥齿轮、第二锥齿轮一起转动，此时棘轮上的齿牙对棘爪造成阻碍，使棘爪带动棘轮连同传动轴一起转动，传动轴带动刮条贴着板体转动180度，使板体上残留的母合金碎屑被刮条铲掉，实现对板体的清洁，从而消除母合金碎屑对涂膜剂滚刷的影响，确保母合金棒材的制造质量。

技术特征：

1.一种母合金棒材脱模设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内固定安装有固定盘（2），所述固定盘（2）上转动安装有转换盘（3），所述转换盘（3）外圈上开设有三组用于放置模具（4）的放料槽（31），一组所述放料槽（31）正上方设置有液压油缸（5），并且液压油缸（5）下端固定连接机架（1），所述转换盘（3）下端面上设置有三组封堵机构（6），所述固定盘（2）上固定安装有脱模剂盒（7），所述脱模剂盒（7）内转动安装有三组涂刷辊（8）；

2.根据权利要求1所述的一种母合金棒材脱模设备，其特征在于：所述齿板（605）包括：

3.根据权利要求2所述的一种母合金棒材脱模设备，其特征在于：所述压板（6054）滑动连接滑板（6051）内腔，所述压板（6054）一侧固定连接承接杆（606）。

4.根据权利要求3所述的一种母合金棒材脱模设备，其特征在于：所述滑板（6051）啮合传动齿轮（604），所述第一弹簧（6053）位于压板（6054）与滑板（6051）的内壁之间。

5.根据权利要求4所述的一种母合金棒材脱模设备，其特征在于：所述封堵板（601）包括：

6.根据权利要求5所述的一种母合金棒材脱模设备，其特征在于：所述传动套（6015）插接活动套（6013），传动套（6015）的外圈上开设有两组螺旋槽（151），所述活动套（6013）的外圈上设置有两组销轴（132），两组所述销轴（132）分别位于两组螺旋槽（151）内。

7.根据权利要求6所述的一种母合金棒材脱模设备，其特征在于：所述第二锥齿轮（6017）一端开设有对接槽（171），所述对接槽（171）内等角度铰接有三组棘爪（172），所述棘爪（172）卡接棘轮（173），所述棘轮（173）中部固定连接传动轴（6018）。

8.根据权利要求7所述的一种母合金棒材脱模设备，其特征在于：一组所述支板（603）上设置有弧形块（6031），所述弧形块（6031）上设置有斜面（311）。

9.根据权利要求8所述的一种母合金棒材脱模设备，其特征在于：所述活动套（6013）一端设置有顶推杆（131），所述顶推杆（131）端部紧贴斜面（311）。

10.根据权利要求9所述的一种母合金棒材脱模设备，其特征在于：所述顶推杆（131）活动插接板体（6011），所述传动轴（6018）转动安装在板体（6011）内。

技术总结本发明属于母合金棒材脱模技术领域，具体的说是一种母合金棒材脱模设备，包括机架，机架内固定安装有固定盘，固定盘上转动安装有转换盘，转换盘外圈上开设有三组用于放置模具的放料槽，一组放料槽正上方设置有液压油缸，并且液压油缸下端固定连接机架，转换盘下端面上设置有三组封堵机构，固定盘上固定安装有脱模剂盒，脱模剂盒内转动安装有三组涂刷辊，封堵机构包括封堵板，封堵板两侧均连接有旋接轴，通过驱动转换盘转动，在承接杆与环形槽的配合作用下，能够实现对封堵板的自动翻转，同时使模具能够依次经过浇铸、棒材脱模、下料，提高对母合金棒材的制造效率。技术研发人员：朱德本,朱玉棠受保护的技术使用者：江苏金瑞机械制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26