一种油水分离系统的制作方法

本发明分离，特别是涉及一种油水分离系统。

背景技术：

1、分离装置是一类用于将混合物或液体中的不同组分分离开来的设备，广泛应用于化学、石油、食品、制药等行业。

2、分离装置的工作原理基于多种不互溶液体的物理性质差异，特别是密度和表面张力的不同的物理性质来实现不互溶液体分离的功能，现有技术中，可以采用浮球或浮板来进行油和水分离的作用，由于油液的密度小于水的密度，因此油液漂浮在水面上，利用浮板或浮球漂浮在水面上，在浮板或浮球上连接出油管，出油管上连接抽吸泵以将水面上的油液吸取以完成分离作业，例如中国专利cn220779118u公开了一种浮动式油水分离装置，该方案则采用上述结构。

3、但是上述结构中，漂浮在水面上的油液较少，在抽取油液时会吸入大量的水，使得吸入出油管内的都是油水混合液，加重了后续的分离压力，导致油水分离效果较差。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前的油水分离装置分离油水时，油水分离效果差的问题，提供一种油水分离系统。

2、上述目的通过下述技术方案实现：

3、一种油水分离系统，包括：

4、分离池，所述分离池内设置有聚集机构，所述聚集机构包括刮板，所述刮板在所述分离池内移动以推动油膜聚集在一起，所述分离池内还设置有浮球机构，所述浮球机构漂浮在液面上以抽取油膜；

5、所述刮板配置为进入所述分离池内时，所述刮板沿第一方向移动以聚集油膜；所述刮板脱离所述分离池时，所述刮板沿第二方向移动以复位，所述第一方向为靠近所述浮球机构的方向，所述第二方向为远离所述浮球机构的方向，所述第一方向与所述第二方向相反；

6、传动机构，所述传动机构用于驱动所述刮板移动；

7、所述聚集机构还包括容纳槽，所述容纳槽与所述刮板连接，所述容纳槽侧壁上开设有若干筛孔，所述容纳槽位于第一方向前侧的侧壁与所述刮板滑动设置，油水混合液通过所述容纳槽进入所述分离池，所述刮板沿竖直方向移动以适配分离池内液面高度，所述油水混合液中的固态杂质残留在所述容纳槽内，所述容纳槽沿第一方向移动以冲洗其内部的固态杂质。

8、进一步的，所述传动机构包括环形轨道和传动带，所述环形轨道立设在所述分离池边，所述传动带转动设置在所述环形轨道内，所述传动带带动所述刮板和容纳槽沿第一方向或第二方向移动。

9、进一步的，所述传动带上固定设置有滑动块，所述滑动块上设置有四根滑动杆，两两一组滑动夹持所述环形轨道的内外壁，所述容纳槽与所述滑动块转动连接，所述滑动块在所述环形轨道上移动时所述容纳槽和所述刮板在重力作用下保持竖直状态。

10、进一步的，所述环形轨道能够沿第一方向或第二方向移动，所述环形轨道与所述分离池之间设置有滑动架，所述滑动架用于带动所述环形轨道沿第一方向或第二方向移动，所述滑动架配置为所述浮球机构附近的油膜厚度低于或超过预设范围后，所述滑动架带动所述环形轨道沿第一方向或第二方向移动预设距离以增加或减小浮球机构附近油膜厚度。

11、进一步的，所述刮板和容纳槽均具有两个，两个刮板和容纳槽均能够沿所述环形轨道移动，两个刮板和容纳槽的移动方向相反。

12、进一步的，所述浮球机构包括漂浮球和抽油管，所述漂浮球具有浮力，所述抽油管与所述漂浮球连接，所述抽油管的抽油口被所述漂浮球托起，所述抽油管的抽油口位于水面与油膜面之间。

13、进一步的，所述分离池两侧分别设置有油膜池和水池，所述油膜池用于盛放分离的油膜，所述水池用于盛放分离的水。

14、进一步的，所述分离池外侧设置有控制柜。

15、进一步的，所述控制柜底部设置有支撑架。

16、本发明的有益效果是：

17、本发明通过设置聚集机构，将分离池内水面上的油膜集中起来，并且靠近抽油口，从而使得抽油口抽取的油膜中含水量较少，大大提高了油水分离的效果，同时设置有容纳槽，将油水混合液中的固态杂质也分离出，避免抽油口堵塞。

18、本发明通过将刮板与容纳槽的一个侧壁滑动连接，容纳槽上开设有若干筛孔，使得容纳槽在分离池中移动时分离池中的水能够冲洗固态杂质，将固态杂质中的油膜冲洗出来。

19、本发明通过设置可沿第一方向或第二方向移动环形轨道，从而调节刮板距离漂浮球的最小距离，使得油膜的厚度适中，避免油膜过厚或过薄影响油水分离效率。

技术特征：

1.一种油水分离系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的油水分离系统，其特征在于，所述传动机构包括环形轨道和传动带，所述环形轨道立设在所述分离池边，所述传动带转动设置在所述环形轨道内，所述传动带带动所述刮板和容纳槽沿第一方向或第二方向移动。

3.根据权利要求2所述的油水分离系统，其特征在于，所述传动带上固定设置有滑动块，所述滑动块上设置有四根滑动杆，两两一组滑动夹持所述环形轨道的内外壁，所述容纳槽与所述滑动块转动连接，所述滑动块在所述环形轨道上移动时所述容纳槽和所述刮板在重力作用下保持竖直状态。

4.根据权利要求2所述的油水分离系统，其特征在于，所述环形轨道能够沿第一方向或第二方向移动，所述环形轨道与所述分离池之间设置有滑动架，所述滑动架用于带动所述环形轨道沿第一方向或第二方向移动，所述滑动架配置为所述浮球机构附近的油膜厚度低于或超过预设范围后，所述滑动架带动所述环形轨道沿第一方向或第二方向移动预设距离以增加或减小浮球机构附近油膜厚度。

5.根据权利要求4所述的油水分离系统，其特征在于，所述刮板和容纳槽均具有两个，两个刮板和容纳槽均能够沿所述环形轨道移动，两个刮板和容纳槽的移动方向相反。

6.根据权利要求1所述的油水分离系统，其特征在于，所述浮球机构包括漂浮球和抽油管，所述漂浮球具有浮力，所述抽油管与所述漂浮球连接，所述抽油管的抽油口被所述漂浮球托起，所述抽油管的抽油口位于水面与油膜面之间。

7.根据权利要求1所述的油水分离系统，其特征在于，所述分离池两侧分别设置有油膜池和水池，所述油膜池用于盛放分离的油膜，所述水池用于盛放分离的水。

8.根据权利要求7所述的油水分离系统，其特征在于，所述分离池外侧设置有控制柜。

9.根据权利要求8所述的油水分离系统，其特征在于，所述控制柜底部设置有支撑架。

技术总结本发明涉及分离技术领域，具体提供了一种油水分离系统，包括分离池，分离池内设置有浮球机构，浮球机构用于分离油膜，同时分离池内设置有聚集组件，聚集组件包括刮板，通过刮板在分离池中移动，将分离池内水面上的油膜集中起来，并且靠近浮球机构的抽油口，从而使得抽油口抽取的油膜中含水量较少，大大提高了油水分离的效果，同时设置有容纳槽，将油水混合液中的固态杂质也分离出，避免抽油口堵塞。技术研发人员：崔文宾,赵盼盼,周全,叶智旭,刘旭超,郑祾祺,李国强受保护的技术使用者：洛阳金涛华印新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/26