一种集装箱角件持续保温机构的制作方法

本技术涉及保温机构的，特别是涉及一种集装箱角件持续保温机构。

背景技术：

1、集装箱角件，也被称为箱角或吊角，是集装箱的重要组成部分，它主要安装在集装箱的各个角部，角件的存在使得集装箱能够进行起吊、搬运、固定、堆码和拴固等作业。

2、集装箱角件一般为铸造形成，而在铸造成型后为了保障其内部充分结晶，防止冷却过快而导致铸件表面出现裂纹和内部缺陷，需要对集装箱角件进行保温，使其缓慢降温，提高集装箱角件的成品率，现有的方法是通过如申请号为200810049375.1的发明专利中公开的铸件保温地坑和申请号为201620148440.6的实用新型专利中公开的一种用于铸件生产的保温室等，对铸造产品进行保温。

3、但是在使用过程发现，现有的保温设备结构比较简单，不方便对未冷的铸件内的气泡进行清理，并且不方便根据铸造产品数量对保温空间大小进行调节，使得设备的耗能较高，导致设备的实用性较差，因此亟需一种集装箱角件持续保温机构配对上述问题进行改善。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将铸造的集装箱角件放入至储存机构中，并根据铸造的集装箱角件的数量使调节机构对储存机构内的保温空间大小进行调节，之后通过抽真空机构将储存机构内的空气排出，使铸造的集装箱角件处于负压环境中方便将未冷却的铸造的集装箱角件内的空气排出，从而提高设备的实用性的一种集装箱角件持续保温机构。

2、本实用新型的一种集装箱角件持续保温机构，包括储存机构；还包括调节机构和抽真空机构，调节机构安装于储存机构中，抽真空机构安装于储存机构上；

3、所述储存机构对铸造的集装箱角件进行保温，调节机构对储存机构内的保温空间大小进行调节，抽真空机构对储存机构内的压力进行调节；

4、将铸造的集装箱角件放入至储存机构中，并根据铸造的集装箱角件的数量使调节机构对储存机构内的保温空间大小进行调节，之后通过抽真空机构将储存机构内的空气排出，使铸造的集装箱角件处于负压环境中方便将未冷却的铸造的集装箱角件内的空气排出，从而提高设备的实用性。

5、优选的，所述储存机构包括保温箱、第一密封门、加热元件和循环机构，第一密封门安装于保温箱的左端，并且保温箱的侧壁中设置有腔室，多组加热元件均安装于保温箱侧壁的腔室中，保温箱的内部设置有多组温度传感器，保温箱后端设置有控制器，循环机构安装于保温箱上；打开第一密封门，将铸造的集装箱角件放入至保温箱的内部，之后关闭第一密封门，打开加热元件对保温箱的内部进行加热，使保温箱对铸造的集装箱角件进行保温，同时通过循环机构对保温箱内的空气进行循环，保障保温箱内温度的均匀，从而提高设备的实用性。

6、优选的，所述循环机构包括循环泵、吸气管和排气管，循环泵安装于保温箱上，吸气管的一端与循环泵的吸气口相连接，排气管的一端与循环泵的排气口相连接，吸气管和排气管的另一端均延伸至保温箱侧壁的腔室中，并且吸气管和排气管上均设置有多组排气口，多组排气口均与保温箱的内部相通；通过打开循环泵，使吸气管将保温箱顶部的空气吸出，再通过排气管将吸出的空气排至保温箱内的底部，使保温箱内的空气持续流动，保障保温箱内温度的均匀，从而提高设备的实用性。

7、优选的，所述调节机构包括多组导轨、门框、多组第一电机、多组滚轮、两组第二密封门、两组第二电机和密封机构，多组导轨均安装于保温箱的内部，门框滑动安装于多组导轨上，多组第一电机均固定安装于门框上，多组滚轮分别安装于多组第一电机的输出轴上，并且多组滚轮的侧端分别与多组导轨接触，两组第二密封门和两组第二电机均安装于门框上，并且两组第二电机分别为两组第二密封门提供动力，密封机构安装于门框和两组第二密封门上；通过打开多组第一电机，使多组滚轮分别在多组导轨上滚动，使门框在多组导轨上滑动，对保温箱内的保温空间大小进行调整，之后通过密封机构对门框与保温箱之间的缝隙和第二密封门与门框之间的缝隙进行密封，降低设备的能耗，排料时，通过打开两组第二电机，分别驱动两组第二密封门打开，方便将保温箱内的铸造的集装箱角件取出，从而提高设备的实用性。

8、优选的，所述密封机构包括两组密封管和排气泵，两组密封管分别安装于门框和两组第二密封门上，排气泵安装于保温箱的顶端，并且两组密封管均与排气泵的排气口相连接；通过打开排气泵将空气排至两组密封管中，通过两组密封管膨胀分别对门框与保温箱之间的缝隙和第二密封门与门框之间的缝隙进行密封，从而提高设备的实用性。

9、优选的，所述抽真空机构包括真空泵和多组排出管，真空泵安装于保温箱的顶端，并且真空泵的吸气口与保温箱的内部相通，多组排出管的一端均与真空泵的排气口相连接，多组排出管的另一端延伸至保温箱的左侧，并且多组排出管均位于保温箱侧壁内的腔室中；打开真空泵，将保温箱内的空气排出，使保温箱的内部形成负压环境，将未冷却的铸造的集装箱角件内的空气排出，并且在排气过程中通过多组排出管将空气中的热量传入至保温箱侧壁的腔室中，减少保温箱内热量的流失，从而提高设备的实用性。

10、优选的，还包括多组电控阀，多组电控阀分别安装于吸气管和排气管上；方便根据保温箱内保温空间的带大小，通过多组电控阀对吸气管和排气管的部分管路进行关闭，从而提高设备的实用性。

11、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将铸造的集装箱角件放入至储存机构中，并根据铸造的集装箱角件的数量使调节机构对储存机构内的保温空间大小进行调节，之后通过抽真空机构将储存机构内的空气排出，使铸造的集装箱角件处于负压环境中方便将未冷却的铸造的集装箱角件内的空气排出，从而提高设备的实用性。

技术特征：

1.一种集装箱角件持续保温机构，包括储存机构；其特征在于，还包括调节机构和抽真空机构，调节机构安装于储存机构中，抽真空机构安装于储存机构上；

2.如权利要求1所述的一种集装箱角件持续保温机构，其特征在于，所述储存机构包括保温箱(1)、第一密封门(2)、加热元件(3)和循环机构，第一密封门(2)安装于保温箱(1)的左端，并且保温箱(1)的侧壁中设置有腔室，多组加热元件(3)均安装于保温箱(1)侧壁的腔室中，保温箱(1)的内部设置有多组温度传感器，保温箱(1)后端设置有控制器，循环机构安装于保温箱(1)上。

3.如权利要求2所述的一种集装箱角件持续保温机构，其特征在于，所述循环机构包括循环泵(4)、吸气管(5)和排气管(6)，循环泵(4)安装于保温箱(1)上，吸气管(5)的一端与循环泵(4)的吸气口相连接，排气管(6)的一端与循环泵(4)的排气口相连接，吸气管(5)和排气管(6)的另一端均延伸至保温箱(1)侧壁的腔室中，并且吸气管(5)和排气管(6)上均设置有多组排气口，多组排气口均与保温箱(1)的内部相通。

4.如权利要求2所述的一种集装箱角件持续保温机构，其特征在于，所述调节机构包括多组导轨(7)、门框(8)、多组第一电机(9)、多组滚轮(10)、两组第二密封门(11)、两组第二电机(12)和密封机构，多组导轨(7)均安装于保温箱(1)的内部，门框(8)滑动安装于多组导轨(7)上，多组第一电机(9)均固定安装于门框(8)上，多组滚轮(10)分别安装于多组第一电机(9)的输出轴上，并且多组滚轮(10)的侧端分别与多组导轨(7)接触，两组第二密封门(11)和两组第二电机(12)均安装于门框(8)上，并且两组第二电机(12)分别为两组第二密封门(11)提供动力，密封机构安装于门框(8)和两组第二密封门(11)上。

5.如权利要求4所述的一种集装箱角件持续保温机构，其特征在于，所述密封机构包括两组密封管(13)和排气泵(14)，两组密封管(13)分别安装于门框(8)和两组第二密封门(11)上，排气泵(14)安装于保温箱(1)的顶端，并且两组密封管(13)均与排气泵(14)的排气口相连接。

6.如权利要求2所述的一种集装箱角件持续保温机构，其特征在于，所述抽真空机构包括真空泵(15)和多组排出管(16)，真空泵(15)安装于保温箱(1)的顶端，并且真空泵(15)的吸气口与保温箱(1)的内部相通，多组排出管(16)的一端均与真空泵(15)的排气口相连接，多组排出管(16)的另一端延伸至保温箱(1)的左侧，并且多组排出管(16)均位于保温箱(1)侧壁内的腔室中。

7.如权利要求3所述的一种集装箱角件持续保温机构，其特征在于，还包括多组电控阀(17)，多组电控阀(17)分别安装于吸气管(5)和排气管(6)上。

技术总结本技术涉及保温机构的技术领域，特别是涉及一种集装箱角件持续保温机构，其将铸造的集装箱角件放入至储存机构中，并根据铸造的集装箱角件的数量使调节机构对储存机构内的保温空间大小进行调节，之后通过抽真空机构将储存机构内的空气排出，使铸造的集装箱角件处于负压环境中方便将未冷却的铸造的集装箱角件内的空气排出，从而提高设备的实用性；包括储存机构；还包括调节机构和抽真空机构，调节机构安装于储存机构中，抽真空机构安装于储存机构上；所述储存机构对铸造的集装箱角件进行保温，调节机构对储存机构内的保温空间大小进行调节，抽真空机构对储存机构内的压力进行调节。技术研发人员：张传来,胡耀强,温朕受保护的技术使用者：临清迅航机械有限公司技术研发日：20240306技术公布日：2024/9/26