一种干式变压器的制作方法

本申请涉及变压器，尤其是涉及一种干式变压器。

背景技术：

1、干式变压器是一种电气设备，主要用于电能转换和传输过程中的电压调整。与传统的油浸式变压器相比，干式变压器不需要使用绝缘油进行冷却和绝缘，而是采用空气自然冷却的方式。因此，它具有无油、无污染、低噪音、易维护等优点，在城市电网、工矿企业、发电厂等场所得到了广泛应用。

2、尤其当到了较为炎热的夏天，此种环境下，变压器不间断的工作，其线圈本身会严重发热，外加外部炎热的环境，单纯的依赖自然冷却的方式会严重影响变压器的使用寿命。

技术实现思路

1、为了改善现有干式变压器散热效率低的问题，本申请提供一种干式变压器。

2、本申请提供的一种干式变压器采用如下的技术方案：

3、一种干式变压器，包括底座、设置在底座上的铁芯、安装在铁芯上的线圈组，所述线圈组包括高压线圈、设置在高压线圈内的低压线圈、设置在高压线圈与低压线圈之间用于将低压线圈固定在高压线圈内的支撑杆，所述高压线圈与低压线圈之间预留有散热通道，所述支撑杆间隔均匀布设在散热通道内，所述底座上还设置有主动加速散热通道内气流流动性的风机组件。

4、通过采用上述技术方案，将整个变压器安装在底座上，使得低压线圈与高压线圈之间通过支撑杆进行间隔，使得支撑杆夹持在高压线圈与低压线圈之间，并形成散热通道，在散热通道的作用下以及风机组件的加持下，加速了散热通道部位处的气体流通性，从而极大的提升了整个变压器的散热能力。

5、可选的，所述支撑杆包括与低压线圈接触的第一支撑部、与高压线圈接触的第二支撑部、设置在第一支撑部与第二支撑部之间的连接部，所述连接部的厚度均小于第一支撑部与第二支撑部的厚度。

6、通过采用上述技术方案，在保障支撑力的情况下，使得高压线圈与低压线圈之间形成稳定的散热通道，在保障散热能力下，提升变压器的稳定性。

7、可选的，所述风机组件包括固定在底座上的风机本体、设置在风机本体与线圈组之间的导流部件，所述风机本体呈矩形且布设在线圈组的下方，所述风机本体的出风口朝向散热通道。

8、通过采用上述技术方案，当需要风机介入散热时，控制风机本体通电后，风机本体所产生的气流经过导流部件，使得气流全部吹向散热通道，从而便于整个变压器进行散热。

9、可选的，所述导流部件包括布设在散热通道下端的出气管、连接在出气管上的支管、与风机本体出风口连通的集气罩，所述支管与集气罩相连通，所述出气管的形状与散热通道的横截面形状相同，所述出气管朝向散热通道的侧壁上间隔均匀开设有若干个出气孔。

10、通过采用上述技术方案，更加集中的将风机产生的风力吹至散热通道的内腔内。

11、可选的，所述连接部的两侧均开设有导气槽，所述导气槽内间隔均匀安装有散热片。

12、通过采用上述技术方案，导气槽进一步增大了连接部的散热面积，同时安装散热片更近一步提升了散热的能力。

13、可选的，所述连接部的底面贯穿开设有若干个散热孔。

14、通过采用上述技术方案，进一步提升支撑杆的散热能力。

15、可选的，所述支撑杆为绝缘导热材料。

16、通过采用上述技术方案，提升了变压器的安全稳定性。

17、可选的，所述出气孔的部位设置有用于封堵出气孔的盖板，所述盖板转动连接在出气管的侧壁上，所述盖板的转轴上同轴设置有扭簧，转动所述盖板所需的扭力小于出气孔的风力。

18、通过采用上述技术方案，当需要开启风机进行吹风时，在风力的作用下将盖板吹动，使得扭簧扭动从而盖板翻转后，出气孔正对散热通道吹风，当无需风机介入散热时，此时在扭簧回复力的作用下，使得盖板翻转闭合出气孔。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.在散热通道的作用下以及风机组件的加持下，加速了散热通道部位处的气体流通性，从而极大的提升了整个变压器的散热能力；

21、2.当需要风机介入散热时，控制风机本体通电后，风机本体所产生的气流经过导流部件，使得气流全部吹向散热通道，从而便于整个变压器进行散热。

技术特征：

1.一种干式变压器，包括底座(1)、设置在底座(1)上的铁芯(2)、安装在铁芯(2)上的线圈组(3)，其特征在于：所述线圈组(3)包括高压线圈(4)、设置在高压线圈(4)内的低压线圈(5)、设置在高压线圈(4)与低压线圈(5)之间用于将低压线圈(5)固定在高压线圈(4)内的支撑杆(6)，所述高压线圈(4)与低压线圈(5)之间预留有散热通道(7)，所述支撑杆(6)间隔均匀布设在散热通道(7)内，所述底座(1)上还设置有主动加速散热通道(7)内气流流动性的风机组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种干式变压器，其特征在于：所述支撑杆(6)包括与低压线圈(5)接触的第一支撑部(9)、与高压线圈(4)接触的第二支撑部(10)、设置在第一支撑部(9)与第二支撑部(10)之间的连接部(11)，所述连接部(11)的厚度均小于第一支撑部(9)与第二支撑部(10)的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种干式变压器，其特征在于：所述风机组件(8)包括固定在底座(1)上的风机本体(12)、设置在风机本体(12)与线圈组(3)之间的导流部件(13)，所述风机本体(12)呈矩形且布设在线圈组(3)的下方，所述风机本体(12)的出风口朝向散热通道(7)。

4.根据权利要求3所述的一种干式变压器，其特征在于：所述导流部件(13)包括布设在散热通道(7)下端的出气管(14)、连接在出气管(14)上的支管(15)、与风机本体(12)出风口连通的集气罩(16)，所述支管(15)与集气罩(16)相连通，所述出气管(14)的形状与散热通道(7)的横截面形状相同，所述出气管(14)朝向散热通道(7)的侧壁上间隔均匀开设有若干个出气孔(17)。

5.根据权利要求4所述的一种干式变压器，其特征在于：所述连接部(11)的两侧均开设有导气槽(18)，所述导气槽(18)内间隔均匀安装有散热片(19)。

6.根据权利要求5所述的一种干式变压器，其特征在于：所述连接部(11)的底面贯穿开设有若干个散热孔(20)。

7.根据权利要求2所述的一种干式变压器，其特征在于：所述支撑杆(6)为绝缘导热材料。

8.根据权利要求4所述的一种干式变压器，其特征在于：所述出气孔(17)的部位设置有用于封堵出气孔(17)的盖板(21)，所述盖板(21)转动连接在出气管(14)的侧壁上，所述盖板(21)的转轴上同轴设置有扭簧(22)，转动所述盖板(21)所需的扭力小于出气孔(17)的风力。

技术总结本申请涉及一种干式变压器，包括底座、设置在底座上的铁芯、安装在铁芯上的线圈组，所述线圈组包括高压线圈、设置在高压线圈内的低压线圈、设置在高压线圈与低压线圈之间用于将低压线圈固定在高压线圈内的支撑杆，所述高压线圈与低压线圈之间预留有散热通道，所述支撑杆间隔均匀布设在散热通道内，所述底座上还设置有主动加速散热通道内气流流动性的风机组件，通过上述方案，加速了散热通道部位处的气体流通性，从而极大的提升了整个变压器的散热能力。技术研发人员：黄宁宇受保护的技术使用者：上海优变电力科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29