脱硫废水处理方法及系统与流程

本发明涉及废水处理，特别涉及一种脱硫废水处理方法及系统。

背景技术：

1、电厂脱硫工艺，也称为烟气脱硫，是燃煤电厂控制so2气体排放最有效和应用最广的技术。其基本原理在于，烟气中的so2实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除so2。最常用的碱性物质包括石灰石(碳酸钙,caco3)、生石灰(氧化钙,cao)和熟石灰(氢氧化钙,ca(oh)2)。为了维持脱硫系统的脱硫性能，实现烟气中so2的超净排放，要一直对脱硫浆液进行补充、更新，同时将含有大量重金属离子、氯离子的废水进行排放处理。随着水污染治理的一系列政策法规的实施，废水达标排放已成为燃煤电厂的重要任务之一。

2、脱硫废水水质成分很大程度上受到燃煤电厂使用煤种类、石灰石纯度、脱硫氧化风量、吸收塔的氯离子控制浓度和浓缩倍率等因素的影响，因此，同一设备的脱硫废水在不同出水时段其水质成分也存在较大差别。

3、脱硫废水一般经过“中和-沉淀-混凝”三联箱工艺即可达到含盐水回用要求。三联箱工艺预处理对脱硫废水中重金属的去除率达95％以上，对悬浮物的去除率可达90％。

4、三联箱工艺对铊和总铬的去除效果不明显，脱硫废水处理之后的排水中，扔含有超量的铊和总铬。排水直接排放对环境造成污染。

5、需要说明的是，公开于该发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种脱硫废水处理方法及系统，以解决脱硫废水处理之后的排水中，扔含有超量的铊和总铬的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种脱硫废水处理方法，包括：

3、调节脱硫废水的ph值为7.0～7.5；

4、向ph值为7.0～7.5的脱硫废水中加入改性无机-有机混凝剂进行处理之后，再经过过滤处理，得到产水；

5、将所述产水经过改性滤料的吸附处理，得到排水。

6、优选地，所述调节脱硫废水的ph值为7.0～7.5之间包括：

7、向脱硫废水中加入石灰，以调节脱硫废水的ph为7.0～7.5。

8、优选地，向脱硫废水中加入石灰，以调节脱硫废水的ph为7.0～7.5包括：

9、将所述脱硫废水输送至第一搅拌区，并所述第一搅拌区加入石灰，以调节脱硫废水的ph为7.0～7.5，所述第一搅拌区安装有第一搅拌机，所述第一搅拌机搅拌的速度为45～65转/min，所述脱硫废水在所述第一搅拌区停留的时间为1.5～3.5min，所述石灰的质量浓度为16～25％。

10、优选地，所述改性无机-有机混凝剂的制备方法为：

11、分别配置质量浓度为7～12％的铁离子溶液和质量浓度为9～15％硫离子溶液；

12、将体积比为1:2～3铁离子溶液和硫离子溶液混合，形成混合溶液；

13、向所述混合溶液中加入0.01～0.05g聚乙烯亚胺，并于35～39℃温度下反应一定时间之后，冷却，获得所述改性无机-有机混凝剂。

14、优选地，所述铁离子溶液为硫酸铁溶液，所述硫离子溶液为硫化钠溶液。

15、优选地，所述向ph值为7.0～7.5的脱硫废水中加入改性无机-有机混凝剂进行处理之后，再经过过滤处理，得到产水包括：

16、将ph值为7.0～7.5的脱硫废水输送至第二搅拌区，向所述第二搅拌区加入改性无机-有机混凝剂，得到絮凝沉淀；

17、将所述絮凝沉淀输送至斜板沉淀区进行过滤处理，得到产水。

18、优选地，所述改性无机-有机混凝剂的投加量为325～653mg/l，所述第二搅拌区安装有第二搅拌机，所述第二搅拌机的搅拌速度为65～75转/min，所述脱硫废水在第二搅拌区停留的时间为3～7min。

19、优选地，所述改性滤料的制备方法为：

20、将煤质活性炭、锰砂填料、蛭石填料固固比按照5～9:7:1的比例混合，获得混合料，其中所述煤质活性炭的粒径为50～100目，所述锰砂填料的粒径为50～100目，所述蛭石填料的粒径为50～100目；

21、将所述混合料在微波功率500～600w状态下，辐射45～60min，形成所述改性滤料。

22、优选地，将所述产水经过改性滤料的吸附处理，获得排水包括：

23、将所述产水输送至过滤塔进行吸附处理，所述过滤塔中填充有改性滤料，所述改性滤料占整个过滤塔的体积的85～95％，且产水在过滤塔中停留的时间为36～42min。

24、基于相同的发明思想，本发明还提供了一种脱硫废水处理系统，包括：

25、第一搅拌区，用于调节脱硫废水的ph值为7.0～7.5；

26、第二搅拌区，用于向ph值为7.0～7.5的脱硫废水中加入改性无机-有机混凝剂进行处理之后，再经过过滤处理，得到产水；

27、过滤塔，填充有改性滤料，用于将所述产水经过改性滤料的吸附处理，得到排水。

28、与现有技术相比，本发明的脱硫废水处理方法具有如下优点：

29、本发明通过调节脱硫废水的ph值为7.0～7.5。向ph值为7.0～7.5的脱硫废水中加入改性无机-有机混凝剂进行处理之后，再经过过滤处理，得到产水。将所述产水经过改性滤料的吸附处理，得到排水。由此，本发明提供的脱硫废水处理方法，由于向脱硫废水中，加入改性无机-有机混凝剂，改性无机-有机混凝剂能有效降低或消除废水中胶体的ξ电位，通过电中和、吸附架桥和卷扫作用使胶体凝聚，再通过沉淀分离将铊和总铬去除。通过设置过滤塔，并在过滤塔中填充改性滤料，改性滤料可以吸附脱硫废水中的铊和总铬，能够进一步去除脱硫废水中的铊和总铬，使得脱硫废水处理之后的排水中，铊和总铬的含量达到排放的标准，避免排水直接排放对环境造成污染。并且能够同时去除铊和除总铬，处理效果稳定、高效，生产运行成本低、运行操作简单，是环境友好型的绿色环保处理方法。

30、本发明提供的脱硫废水处理系统与本发明提供的脱硫废水处理方法属于同一发明构思，因此，本发明提供的脱硫废水处理系统至少具有本发明提供的脱硫废水处理方法的所有优点，能够使得脱硫废水处理之后的排水中，铊和总铬的含量达到排放的标准，避免排水直接排放对环境造成污染。

技术特征：

1.一种脱硫废水处理方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的脱硫废水处理方法，其特征在于，所述调节脱硫废水的ph值为7.0～7.5之间包括：

3.根据权利要求1所述的脱硫废水处理方法，其特征在于，向脱硫废水中加入石灰，以调节脱硫废水的ph为7.0～7.5包括：

4.根据权利要求1所述的脱硫废水处理方法，其特征在于，所述改性无机-有机混凝剂的制备方法为：

5.根据权利要求4所述的脱硫废水处理方法，其特征在于，所述铁离子溶液为硫酸铁溶液，所述硫离子溶液为硫化钠溶液。

6.根据权利要求3所述的脱硫废水处理方法，其特征在于，所述向ph值为7.0～7.5的脱硫废水中加入改性无机-有机混凝剂进行处理之后，再经过过滤处理，得到产水包括：

7.根据权利要求6所述的脱硫废水处理方法，其特征在于，所述改性无机-有机混凝剂的投加量为325～653mg/l，所述第二搅拌区安装有第二搅拌机，所述第二搅拌机的搅拌速度为65～75转/min，所述脱硫废水在第二搅拌区停留的时间为3～7min。

8.根据权利要求1所述的脱硫废水处理方法，其特征在于，所述改性滤料的制备方法为：

9.根据权利要求8所述的脱硫废水处理方法，其特征在于，将所述产水经过改性滤料的吸附处理，获得排水包括：

10.一种脱硫废水处理系统，其特征在于，包括：

技术总结本发明提供了一种脱硫废水处理方法及系统，属于废水处理领域。该脱硫废水处理方法包括调节脱硫废水的pH值为7.0～7.5；向pH值为7.0～7.5的脱硫废水中加入改性无机‑有机混凝剂进行处理之后，再经过过滤处理，得到产水；将所述产水经过改性滤料的吸附处理，得到排水。本发明通过向脱硫废水中，加入改性无机‑有机混凝剂，改性无机‑有机混凝剂能有效降低或消除废水中胶体的ξ电位，通过电中和、吸附架桥和卷扫作用使胶体凝聚，再通过沉淀分离将铊和总铬去除。通过在过滤塔中填充改性滤料，改性滤料可以吸附脱硫废水中的铊和总铬，能够进一步去除脱硫废水中的铊和总铬，使得脱硫废水处理之后的排水中，铊和总铬的含量达到排放的标准。技术研发人员：李恩超,李勇,童敏,熊斐,赵策,缪蔚,余靖邦,覃金燕,顾迪迪受保护的技术使用者：宝武水务科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29