一种分级卸载混凝土框架结构的施工方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体而言，涉及一种分级卸载混凝土框架结构的施工方法。

背景技术：

1、目前，在现有冶金厂房内原位新建混凝土框架结构电气室，需要对在线技改项目进行停机后，新建混凝土框架结构，作业效率较低，且由于平面区域有限，原位新建混凝土框架结构的质量风险较大且人力投入较大。

技术实现思路

1、鉴于此，本发明提出了一种分级卸载混凝土框架结构的施工方法，旨在解决现有技术中原位新建混凝土框架结构时作业效率较低且人力消耗较大的问题。

2、本发明提出了一种分级卸载混凝土框架结构的施工方法，包括以下步骤：

3、步骤1，利用混凝土框架结构小房周边区域，预制混凝土框架结构小房；

4、步骤2，待所述混凝土框架结构小房预制完成后，当混凝土框架强度达到预设要求后，选用模块车对所述混凝土框架结构小房进行平移，在所述混凝土框架结构小房的底层框架梁与所述模块车的接触区域设置两层支撑垫墩；

5、步骤3，采用所述模块车将所述混凝土框架小房运输至待就位点后，进行分级卸载至最终卸载点，将混凝土框架结构小房整体卸载后，退出所述模块车，完成后续杯口基础的二次灌浆施工。

6、进一步地，上述分级卸载混凝土框架结构的施工方法中，所述步骤1包括：

7、先对预制场地进行轴线确认、柱脚区域强化找平，然后建造混凝土框架。

8、进一步地，上述分级卸载混凝土框架结构的施工方法中，所述步骤2中，待所述模块车整体就位后，逐步缓慢顶升，使所述混凝土框架结构小房的各柱脚脱离地面，达到运输条件。

9、进一步地，上述分级卸载混凝土框架结构的施工方法中，两层所述支撑垫墩的厚度一致。

10、进一步地，上述分级卸载混凝土框架结构的施工方法中，在所述步骤2之后，所述步骤3之前，还包括：

11、根据所述混凝土框架小房的建造地点，设置所述模块车的运输路线，对运输路线上的障碍物等进行清理，使运输路线平整、且承载力达到运输轮载要求。

12、进一步地，上述分级卸载混凝土框架结构的施工方法中，所述步骤3中的分级卸载包括：

13、当所述模块车运至基础杯口前时，将所述混凝土框架结构小房卸载于基础杯口之外，拆除两层支撑垫墩的上层；

14、利用所述模块车再次将所述混凝土框架小房顶起，运输至杯口基础一次卸载承台，再将所述混凝土框架小房卸载于承台上后拆除两层支撑垫墩的下层；

15、再次将混凝土框架结构小房整体顶起，二次运输至最终卸载点，将所述混凝土框架结构小房整体卸载至杯口基础内。

16、本发明中的分级卸载混凝土框架结构的施工方法，可大量缩短工业厂房内现有构筑物改造的时间，将本应停产后进行新建的工序内容，转移至外围区域，在正常生产状态下进行提前实施，以此减少停机改造的时间，降低了由于现有构建筑物改造而造成的长时间停产。其次，采用本方法节约了人力资源投入，将短时间内的上下、平面交叉作业，规避于日常，且有利于工程质量的控制。最后，采用多级卸载施工工艺，既增加了施工的便捷性，又提高了施工的安全系数，为后期类似的混凝土框架小房改造，提供了技术依据。

技术特征：

1.一种分级卸载混凝土框架结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的分级卸载混凝土框架结构的施工方法，其特征在于，所述步骤1包括：

3.根据权利要求1所述的分级卸载混凝土框架结构的施工方法，其特征在于，所述步骤2中，待所述模块车整体就位后，逐步缓慢顶升，使所述混凝土框架结构小房的各柱脚脱离地面，达到运输条件。

4.根据权利要求1所述的分级卸载混凝土框架结构的施工方法，其特征在于，两层所述支撑垫墩的厚度一致。

5.根据权利要求1所述的分级卸载混凝土框架结构的施工方法，其特征在于，在所述步骤2之后，所述步骤3之前，还包括：

6.根据权利要求1所述的分级卸载混凝土框架结构的施工方法，其特征在于，所述步骤3中的分级卸载包括：

技术总结本发明提供了一种分级卸载混凝土框架结构的施工方法，包括：利用混凝土框架结构小房周边区域，预制混凝土框架结构小房；待混凝土框架结构小房预制完成后，当混凝土框架强度达到预设要求后，选用模块车对所述混凝土框架结构小房进行平移，在所述混凝土框架结构小房的底层框架梁与所述模块车的接触区域设置两层支撑垫墩；采用所述模块车将所述混凝土框架小房运输至待就位点后，进行分级卸载至最终卸载点，将混凝土框架结构小房整体卸载后，退出所述模块车，完成后续杯口基础的二次灌浆施工。本发明提供的分级卸载混凝土框架结构的施工方法，可大量缩短工业厂房内现有构筑物改造的时间，将本应停产后进行新建的工序内容，以此减少停机改造的时间。技术研发人员：郭高峰,王晋翔,包德成,郭小康,王涛,刘艺受保护的技术使用者：上海宝冶冶金工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29