监测风水换热器水侧泄漏的固体蓄热式电锅炉及控制方法与流程

本发明属于储热装置及其控制，特别涉及到一种可监测风水换热器水侧泄漏的固体蓄热式电锅炉及其控制方法。

背景技术：

1、近年来，固体蓄热式电锅炉被广泛应用在热电联产机组中，在冬季供暖期或具有热负荷的时候，辅助热电联产机组参与深度调峰。在电网负荷低谷时，固体蓄热式电锅炉利用热电联产机组的电能通过电热阻丝加热固体蓄热砖，将电能转换为热能存储于固体蓄热砖中，减少机组上网电量；在电网负荷高峰时，利用变频风机产生的冷风与固体蓄热砖进行换热变成热风，热风通过风水换热器将热量传递给水，利用热水的热量对外供热或承担相应的热负荷，减少机组热负荷，增加机组上网电量。

2、但目前的固体蓄热式电锅炉存在着热风温度太高，频繁运行风水换热器，水侧泄漏，风水换热后风的湿度增大，引起变频风机叶片腐蚀和固体蓄热砖老化速度加快的问题，影响固体蓄热式电锅炉运行安全性。

3、因此现有技术中迫切需要一种技术解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种针对背景技术中存在的问题的设备和系统。

2、一种监测风水换热器水侧泄漏的固体蓄热式电锅炉，其特征是：包括电锅炉、变频风机、固体蓄热换热模块、传感器组、控制器、风水换热器及风道；

3、所述电锅炉与固体蓄热换热模块电性连接；

4、所述风道上设置有变频风机、固体蓄热换热模块、湿度传感器及风水换热器；所述传感器组的数量为四个，其中两个传感器组设置在风水换热器和变频风机之间的风道段上，另外两个传感器组设置在固体换热模块和风水换热器之间的风道段上；

5、所述四个传感器组均与控制器电性连接，且控制器还与电锅炉及变频风机连接；

6、所述传感器组包括压力传感器及温度传感器。

7、所述控制器为plc或单片机。

8、所述固体蓄热换热模块包括电热丝和固体蓄热砖，其中固体蓄热砖用于将电能转换为热能存储于固体蓄热砖中，减少电锅炉机组上网电量。

9、一种固体蓄热式电锅炉的工作流程，采用上述中任一的一种可监测风水换热器水侧泄漏的固体蓄热式电锅炉，其特征是：采用下述流程：

10、步骤一、电锅炉运行

11、步骤二、传感器组采集风水换热器的进口空气湿度ρω1和出口空气湿度ρω2，所述控制器对ρω1及ρω2进行比较；

12、步骤三、控制器根据对ρω1及ρω2的比较结果，控制电锅炉及变频风机。

13、所述步骤三中比较结果及对电锅炉及变频风机的控制方式如下：

14、(1)当ρω2-ρω1≤10％时，不调整变频风机的运行方式及电锅炉的运行状态；

15、(2)当10％<ρω2-ρω1<30％且变频风机处于最低转速运行状态时，调整变频风机转速，使变频风机1转速增加：如果变频风机1转速增大后进出口湿度的差值关系仍然为10％<ρω2-ρω1<30％，控制器动作使电锅炉停止运行；如果变频风机转速增大后进出口湿度的差值关系变为为ρω2-ρω1≤10％，维持此时的变频风机转速不变；

16、(3)当10％<ρω2-ρω1<30％且变频风机处于非最低转速运行状态时，控制器动作使电锅炉停止运行；

17、(4)当ρω2-ρω1≥30％时，控制器动作使电锅炉停止运行。

18、本发明可以带来如下有益效果：通过上述设计提供一种可监测风水换热器水侧泄漏的固体蓄热式电锅炉及其控制方法，设计了由传感器和控制器组成的湿度在线监测控制系统，解决了传统蓄热式电锅炉运行过程中无法判断风水换热器水侧泄漏，引起蓄热砖在高湿度下运行，蓄热砖老化加速的问题，提升了固体蓄热式电锅炉运行的安全性；并且本申请的结构简单，方便对现有设备进行改装，并且维护简单。

技术特征：

1.一种监测风水换热器水侧泄漏的固体蓄热式电锅炉，其特征是：包括电锅炉、变频风机(1)、固体蓄热换热模块(2)、传感器组(3)、控制器(4)、风水换热器(6)及风道(7)；

2.根据权利要求1所述的监测风水换热器水侧泄漏的固体蓄热式电锅炉，其特征是：所述控制器(4)为plc或单片机。

3.根据权利要求1所述的监测风水换热器水侧泄漏的固体蓄热式电锅炉，其特征是：所述固体蓄热换热模块(2)包括电热丝和固体蓄热砖，其中固体蓄热砖用于将电能转换为热能存储于固体蓄热砖中，减少电锅炉机组上网电量。

4.一种固体蓄热式电锅炉的工作流程，采用权利要求1-3中任一的一种监测风水换热器水侧泄漏的固体蓄热式电锅炉，其特征是：采用下属流程：

5.根据权利要求4所述的一种固体蓄热式电锅炉的工作流程，其特征是：所述步骤三中比较结果及对电锅炉及变频风机(1)的控制方式如下：

技术总结本发明监测风水换热器水侧泄漏的固体蓄热式电锅炉及控制方法，属于储热装置及其控制，特别涉及到一种可监测风水换热器水侧泄漏的固体蓄热式电锅炉及其控制方法，包括变频风机、固体蓄热换热模块、传感器组、控制器、风水换热器、风道及其控制方法；通过上述设计由传感器和控制器组成的湿度在线监测控制系统，解决了传统蓄热式电锅炉运行过程中无法判断风水换热器水侧泄漏，引起蓄热砖在高湿度下运行，蓄热砖老化加速的问题，提升了固体蓄热式电锅炉运行的安全性；并且本申请的结构简单，方便对现有设备进行改装，并且维护简单。技术研发人员：姚莹莹,毕正军,王行,曹瀚文,豆中州,苏程志,杨晨玉,赵金峰,曹兴,李潇受保护的技术使用者：吉林省电力科学研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29