烟气余热利用系统的清洗方法与流程

本公开涉及烟气余热利用，具体地，涉及一种烟气余热利用系统的清洗方法。

背景技术：

1、烟气余热利用装置是火电厂常用的一种节能装置，其安装在炉后烟道中，以能够吸收锅炉排烟热量，烟气余热利用装置一般用凝结水作为循环介质，换热后可以用来提高发电机组凝结水系统的水温。部分烟气余热利用装置设有循环泵，将装置出口的部分热水抽回入口管道，以提高装置入口水温，降低受热面腐蚀速率。烟气余热利用系统在长时间使用后会产生水锈等杂质，发电机组凝结水系统对水质的要求较为严格，相关技术中，烟气余热利用系统的清洗效果较差，影响发电机组工作的可靠性。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种烟气余热利用系统的清洗方法，以至少部分地解决相关技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种烟气余热利用系统的清洗方法，所述烟气余热利用系统包括余热利用装置，所述余热利用装置设有用于容纳液体的腔室，所述腔室的出水口通过热水管路向发电机组供热水，所述热水管路的靠近发电机组的一端设置有第一放水点，所述腔室的进水口和所述热水管路之间连通有回流管路，所述热水管路和所述回流管路的交汇处在高度上低于所述第一放水点，所述回流管路用于将部分热水回流到所述腔室内，所述回流管路上设有第二放水点，所述第二放水点配置为：所述烟气余热利用系统内的水在重力作用下通过所述第二放水点排出，所述清洗方法包括：将所述腔室、所述热水管路以及所述回流管路注满水后，打开所述第二放水点，使水通过所述第二放水点排出；向所述腔室加水，关闭所述第二放水点，打开所述第一放水点，使水通过所述第一放水点排出。

3、可选地，所述向所述腔室加水，关闭所述第二放水点，打开所述第一放水点，使水通过所述第一放水点排出的步骤包括：向所述回流管路注水，关闭所述第二放水点，打开所述第一放水点，使水经过所述回流管路、所述余热利用装置和所述热水管路后从所述第一放水点排出。

4、可选地，所述向所述回流管路注水，关闭所述第二放水点，打开所述第一放水点，以使水经过所述回流管路、所述余热利用装置和所述热水管路后从所述第一放水点排出的步骤中包括：每隔第一预设时间在所述第一放水点取样一次，若样品达到第一合格标准则停止注水，否则继续向所述回流管路注水，直到下次样品达到所述第一合格标准。

5、可选地，在所述样品达到所述第一合格标准后，向所述回流管路注水，关闭所述第二放水点，打开所述第一放水点，使水通过所述回流管路和所述热水管路后从所述第一放水点后排出，每隔第二预设时间在所述第一放水点取样一次，若样品达到第二合格标准则停止注水，否则继续向所述回流管路注水，直到下次样品达到所述第二合格标准。

6、可选地，所述回流管路上安装有循环泵；所述方法包括：在所述样品达到所述第二合格标准后，向所述回流管路注水，关闭所述第二放水点，打开所述第一放水点和所述循环泵，使部分水通过所述回流管路和所述热水管路后从所述第一放水点后排出，所述热水管路内的部分水通过所述循环泵后回流到所述腔室内。

7、可选地，所述向所述回流管路注水，打开所述循环泵，使部分水通过所述回流管路和所述热水管路后从所述第一放水点后排出，所述热水管路内的部分水通过所述循环泵后回流到所述腔室内的步骤中包括：每隔第三预设时间在所述第一放水点取样一次，若样品达到第三合格标准则停止注水，否则继续向所述回流管路注水，直到下次样品达到所述第三合格标准。

8、可选地，所述第三合格标准为水的硬度≤2.5umol/l，铁≤100ug/l。

9、可选地，所述回流管路包括主路和支路，所述循环泵安装在主路上，所述支路上安装有第一阀门；所述向所述回流管路注水，打开所述循环泵，以使部分水通过所述回流管路和所述热水管路后从所述第一放水点后排出，以及所述热水管路内的部分水通过所述循环泵后回流到所述腔室内的步骤中包括：关闭所述第一阀门，以使所述热水管路内的部分热水经所述主路回流到所述腔室内。

10、可选地，所述回流管路上安装有第二阀门和第三阀门，所述第二阀门设于所述第二放水点和所述热水管路之间，所述第三阀门设于所述第二放水点和所述进水口之间，所述第三阀门和所述第二阀门之间设有与所述回流管路连通的供水管路。

11、可选地，所述热水管路上安装有第四阀门，所述第四阀门设于所述第一放水点和所述发电机组之间。

12、本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

13、将余热利用装置的腔室、热水管路和回流管路注满水后，打开第二放水点，系统内的水会在重力作用下从第二放水点排出，这一步骤可以冲刷掉烟气余热利用系统内的大部分杂质。向腔室加水，关闭第二放水点，打开第一放水点，因第一放水点位于回流管路和热水管路的交汇处的下游，所以腔室内的一部分水可以在重力和水压的作用下通过热水管路后从第一放水点排出，另一部分水可以在重力和水压的作用下通过回流管路、热水管路后从第一放水点排出，这一步骤可以加强对系统内水锈的冲刷，提高水锈的清洗效果，避免因水锈造成发电机组的堵塞，保证发电机组工作的可靠性。

14、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种烟气余热利用系统的清洗方法，其特征在于，所述烟气余热利用系统包括余热利用装置，所述余热利用装置设有用于容纳液体的腔室，所述腔室的出水口通过热水管路向发电机组供热水，所述热水管路的靠近所述发电机组的一端设置有第一放水点，所述腔室的进水口和所述热水管路之间连通有回流管路，所述回流管路和所述热水管路的交汇处在高度上低于所述第一放水点，所述回流管路用于将部分热水回流到所述腔室内，所述回流管路上设有第二放水点，所述第二放水点配置为：所述烟气余热利用系统内的水在重力作用下通过所述第二放水点排出，所述清洗方法包括：

2.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述向所述腔室加水，关闭所述第二放水点，打开所述第一放水点，使水通过所述第一放水点排出的步骤包括：

3.根据权利要求2所述的清洗方法，其特征在于，所述向所述回流管路注水，关闭所述第二放水点，打开所述第一放水点，以使水经过所述回流管路、所述余热利用装置和所述热水管路后从所述第一放水点排出的步骤中包括：

4.根据权利要求3所述的清洗方法，其特征在于，在所述样品达到所述第一合格标准后，向所述回流管路注水，关闭所述第二放水点，打开所述第一放水点，使水通过所述回流管路和所述热水管路后从所述第一放水点后排出，每隔第二预设时间在所述第一放水点取样一次，若样品达到第二合格标准则停止注水，否则继续向所述回流管路注水，直到下次样品达到所述第二合格标准。

5.根据权利要求4所述的清洗方法，其特征在于，所述回流管路上安装有循环泵；

6.根据权利要求5所述的清洗方法，其特征在于，所述向所述回流管路注水，打开所述循环泵，使部分水通过所述回流管路和所述热水管路后从所述第一放水点后排出，所述热水管路内的部分水通过所述循环泵后回流到所述腔室内的步骤中包括：

7.根据权利要求6所述的清洗方法，其特征在于，所述第三合格标准为水的硬度≤2.5umol/l，铁≤100ug/l。

8.根据权利要求5所述的清洗方法，其特征在于，所述回流管路包括主路和支路，所述循环泵安装在所述主路上，所述支路上安装有第一阀门；

9.根据权利要求4所述的清洗方法，其特征在于，所述回流管路上安装有第二阀门和第三阀门，所述第二阀门设于所述第二放水点和所述热水管路之间，所述第三阀门设于所述第二放水点和所述进水口之间，所述第三阀门和所述第二阀门之间设有与所述回流管路连通的供水管路。

10.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述热水管路上安装有第四阀门，所述第四阀门设于所述第一放水点和所述发电机组之间。

技术总结本公开涉及一种烟气余热利用系统的清洗方法，系统包括具有液体容纳腔室的余热利用装置，腔室的出水口通过热水管路向发电机组供热水，热水管路的靠近发电机组的一端设有第一放水点，腔室的进水口和热水管路之间连通有回流管路，回流管路和热水管路的交汇处在高度上低于第一放水点，回流管路设有第二放水点，第二放水点配置为：烟气余热利用系统内的水在重力作用下通过第二放水点排出，清洗方法包括：将腔室、热水管路和回流管路注满水后，打开第二放水点，使水通过第二放水点排出；向腔室加水，关闭第二放水点，打开第一放水点，使水通过第一放水点排出。提高水锈的清洗效果，避免发电机组的堵塞，保证发电机组工作的可靠性。技术研发人员：马云腾,孟立强受保护的技术使用者：国家能源集团华北电力有限公司廊坊热电厂技术研发日：技术公布日：2024/9/29