一种PCB板自动化焊接装置的制作方法

本发明属于电路板焊接，具体的说是一种pcb板自动化焊接装置。

背景技术：

1、pcb板又叫印制电路板，通过电子印刷技术在板上印制导线，通过印制的导线连接电路板上的元器件，从而形成完整的电路，在pcb板加工时需要将电子元器件焊接在其板面上，可通过焊接机将电子元器件的针脚通过焊锡与pcb板的电路连接，从而实现使电子元器件固定在pcb板上。

2、现有授权公告号为cn217253472u的一项中国专利公开了一种pcb板的自动化焊接装置，通过自动化焊丝供给与高精度压焊行程控制，降低了对操作人员的技能要求，通过焊接废气实时排离与电烙铁复位熔材废气排离设计，确保作业环境安全，通过焊丝供给高度调节与pcb板换型搭载需求，适用范围较广。

3、上述的技术方案在使用时，会需要通过焊接头将电子元器件焊接在pcb板上，但电子元器件一般为多个针脚，在焊接过程中仅通过一个焊接头进行焊接需要多次焊接，焊接的效率较低，且焊锡丝需要直接与针脚接触，可能会出现焊锡丝沾黏在针脚上的情况。

4、为此，本发明提供一种pcb板自动化焊接装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种pcb板自动化焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的上方设置有移动架，所述移动架的上方设置有移动块，所述移动块的一端安装有升降组件，所述升降组件的下方设置有焊接组件，所述焊接台的顶端设置有夹持组件；所述焊接组件包括设置在升降组件下方的焊锡卷筒，所述焊锡卷筒的下方设置有焊接头。

3、优选的，所述夹持组件包括设置在焊接台上方两侧的固定夹，所述固定夹的一端固定有导向条，所述固定夹的底端固定有移动柱，所述焊接台的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部固定有导向柱，所述移动柱的底端滑动连接在滑槽的内部，所述导向柱贯穿在移动柱的内部，所述导向柱的外部套设有限位弹簧。

4、优选的，所述焊接组件还包括固定在升降组件底端的升降架，所述升降架的一侧固定有连接臂，所述连接臂与焊锡卷筒之间转动连接，所述升降架的底端固定有连接块，所述焊接头设置在连接块的下方，所述焊接头的一侧设置有引线轮，所述引线轮的外部转动连接有支撑架，所述支撑架的一侧与连接块固定连接，所述引线轮在支撑架的内部设置有两个，所述支撑架的一侧电机，所述电机的转轴端部与其中一个引线轮的一端固定连接。

5、优选的，所述连接块的内部开设有升降孔，所述升降孔的内部贯穿有升降柱，所述升降柱的底端与焊接头固定连接，所述升降柱的顶端固定有推块，所述焊接头在连接块的下方等间距设置有多个，所述推块坡面一侧设置有推杆，所述推杆的外部设置有导向壳，所述导向壳的底端与连接块固定连接，上方的所述引线轮的一端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮的上方设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮的外部通过套设有皮带，所述第一皮带轮和引线轮之间设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧与连接块固定连接，所述第二皮带轮靠近第一支撑板的一端固定有输出齿轮，所述输出齿轮的一侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮转动连接在第一支撑板的一侧，所述传动齿轮靠近推杆的一端固定有位移齿轮，所述推杆的下方开设有齿槽。

6、优选的，所述升降柱的外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与推块固定连接，所述第一弹簧的底端与升降孔固定连接，所述位移齿轮远离传动齿轮的一端设置有第二支撑板，所述位移齿轮靠近第二支撑板一端转轴的外部固定有第一卷簧，所述第一卷簧的外侧与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板的一侧与连接块固定连接。

7、优选的，所述第一皮带轮远离第一支撑板的一端设置有翻转臂，所述翻转臂的上方与下方均开设有转孔，下方转孔的内部开设有卡槽，所述第一皮带轮靠近翻转臂的一端固定有转动柱，所述转动柱的外侧开设有伸缩孔，伸缩孔的内部固定有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定有钢珠，所述钢珠与卡槽之间构成卡合结构，所述翻转臂上方的转孔与第二皮带轮的转轴转动连接。

8、优选的，所述第一支撑板靠近输出齿轮的位置开设有导向槽，所述输出齿轮靠近第一支撑板一端固定有转轴，所述输出齿轮的转轴滑动连接在导向槽的内部，所述导向槽的上方固定有弹片，所述弹片的底端贴紧在输出齿轮转轴的上方。

9、优选的，所述支撑架靠近焊接头一侧固定有导向管，所述导向管远离引线轮一侧设置有导向板，所述导向板的两侧均固定有翻转架，所述翻转架远离导向板的一侧固定有翻转齿轮，所述翻转齿轮远离翻转架的一端转动连接有推架，所述推架的顶端延伸在连接块的内部，所述连接块底端开设有用于推架伸缩的伸缩孔，所述推架的顶端固定有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与伸缩孔的内侧固定连接，所述焊接头的下方开设有导流槽。

10、优选的，所述导向管靠近导向板一侧开口处设置有切刀，所述切刀的顶端与连接块固定连接。

11、优选的，所述翻转齿轮靠近切刀一侧啮合连接有齿架，所述齿架通过导向杆与推架滑动连接，所述翻转齿轮转轴的外部固定有第二卷簧，所述第二卷簧的外侧与推架固定连接。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种pcb板自动化焊接装置，通过推杆推动推块下降可带动焊接头向下移动，下降的焊接头在焊接时与pcb板接触，通过此方式可根据电子元器件的针脚数量选择对应数量的焊接头，同时在推杆推动推块的同时引线轮会带动焊锡丝伸出与被推下焊接头对应数量的长度，可实现使焊接的效率更高。

14、2.本发明所述的一种pcb板自动化焊接装置，通过限位弹簧的弹力推动移动柱，移动柱带动固定夹将pcb板夹持，固定夹的一端设置导向条，导向条可对pcb板导向，可便于将pcb板固定在固定夹之间。

技术特征：

1.一种pcb板自动化焊接装置，其特征在于：包括焊接台(1)，所述焊接台(1)的上方设置有移动架(2)，所述移动架(2)的上方设置有移动块(3)，所述移动块(3)的一端安装有升降组件(4)，所述升降组件(4)的下方设置有焊接组件，所述焊接台(1)的顶端设置有夹持组件；

2.根据权利要求1所述的一种pcb板自动化焊接装置，其特征在于：所述夹持组件包括设置在焊接台(1)上方两侧的固定夹(5)，所述固定夹(5)的一端固定有导向条(51)，所述固定夹(5)的底端固定有移动柱(52)，所述焊接台(1)的顶端开设有滑槽(53)，所述滑槽(53)的内部固定有导向柱(531)，所述移动柱(52)的底端滑动连接在滑槽(53)的内部，所述导向柱(531)贯穿在移动柱(52)的内部，所述导向柱(531)的外部套设有限位弹簧(54)。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板自动化焊接装置，其特征在于：所述焊接组件还包括固定在升降组件(4)底端的升降架(6)，所述升降架(6)的一侧固定有连接臂(611)，所述连接臂(611)与焊锡卷筒(61)之间转动连接，所述升降架(6)的底端固定有连接块(62)，所述焊接头(63)设置在连接块(62)的下方，所述焊接头(63)的一侧设置有引线轮(64)，所述引线轮(64)的外部转动连接有支撑架(641)，所述支撑架(641)的一侧与连接块(62)固定连接，所述引线轮(64)在支撑架(641)的内部设置有两个，所述支撑架(641)的一侧电机(642)，所述电机(642)的转轴端部与其中一个引线轮(64)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种pcb板自动化焊接装置，其特征在于：所述连接块(62)的内部开设有升降孔(621)，所述升降孔(621)的内部贯穿有升降柱(631)，所述升降柱(631)的底端与焊接头(63)固定连接，所述升降柱(631)的顶端固定有推块(633)，所述焊接头(63)在连接块(62)的下方等间距设置有多个，所述推块(633)坡面一侧设置有推杆(65)，所述推杆(65)的外部设置有导向壳(651)，所述导向壳(651)的底端与连接块(62)固定连接，上方的所述引线轮(64)的一端固定有第一皮带轮(646)，所述第一皮带轮(646)的上方设置有第二皮带轮(647)，所述第二皮带轮(647)和第一皮带轮(646)的外部通过套设有皮带，所述第一皮带轮(646)和引线轮(64)之间设置有第一支撑板(643)，所述第一支撑板(643)的一侧与连接块(62)固定连接，所述第二皮带轮(647)靠近第一支撑板(643)的一端固定有输出齿轮(648)，所述输出齿轮(648)的一侧啮合连接有传动齿轮(656)，所述传动齿轮(656)转动连接在第一支撑板(643)的一侧，所述传动齿轮(656)靠近推杆(65)的一端固定有位移齿轮(653)，所述推杆(65)的下方开设有齿槽(652)。

5.根据权利要求4所述的一种pcb板自动化焊接装置，其特征在于：所述升降柱(631)的外部套设有第一弹簧(632)，所述第一弹簧(632)的顶端与推块(633)固定连接，所述第一弹簧(632)的底端与升降孔(621)固定连接，所述位移齿轮(653)远离传动齿轮(656)的一端设置有第二支撑板(655)，所述位移齿轮(653)靠近第二支撑板(655)一端转轴的外部固定有第一卷簧(654)，所述第一卷簧(654)的外侧与第二支撑板(655)固定连接，所述第二支撑板(655)的一侧与连接块(62)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种pcb板自动化焊接装置，其特征在于：所述第一皮带轮(646)远离第一支撑板(643)的一端设置有翻转臂(66)，所述翻转臂(66)的上方与下方均开设有转孔，下方转孔的内部开设有卡槽(661)，所述第一皮带轮(646)靠近翻转臂(66)的一端固定有转动柱(662)，所述转动柱(662)的外侧开设有伸缩孔，伸缩孔的内部固定有第二弹簧(663)，所述第二弹簧(663)的顶端固定有钢珠(664)，所述钢珠(664)与卡槽(661)之间构成卡合结构，所述翻转臂(66)上方的转孔与第二皮带轮(647)的转轴转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种pcb板自动化焊接装置，其特征在于：所述第一支撑板(643)靠近输出齿轮(648)的位置开设有导向槽(644)，所述输出齿轮(648)靠近第一支撑板(643)一端固定有转轴，所述输出齿轮(648)的转轴滑动连接在导向槽(644)的内部，所述导向槽(644)的上方固定有弹片(645)，所述弹片(645)的底端贴紧在输出齿轮(648)转轴的上方。

8.根据权利要求7所述的一种pcb板自动化焊接装置，其特征在于：所述支撑架(641)靠近焊接头(63)一侧固定有导向管(649)，所述导向管(649)远离引线轮(64)一侧设置有导向板(67)，所述导向板(67)的两侧均固定有翻转架(671)，所述翻转架(671)远离导向板(67)的一侧固定有翻转齿轮(672)，所述翻转齿轮(672)远离翻转架(671)的一端转动连接有推架(673)，所述推架(673)的顶端延伸在连接块(62)的内部，所述连接块(62)底端开设有用于推架(673)伸缩的伸缩孔，所述推架(673)的顶端固定有复位弹簧(674)，所述复位弹簧(674)的顶端与伸缩孔的内侧固定连接，所述焊接头(63)的下方开设有导流槽(634)。

9.根据权利要求8所述的一种pcb板自动化焊接装置，其特征在于：所述导向管(649)靠近导向板(67)一侧开口处设置有切刀(676)，所述切刀(676)的顶端与连接块(62)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种pcb板自动化焊接装置，其特征在于：所述翻转齿轮(672)靠近切刀(676)一侧啮合连接有齿架(675)，所述齿架(675)通过导向杆与推架(673)滑动连接，所述翻转齿轮(672)转轴的外部固定有第二卷簧(677)，所述第二卷簧(677)的外侧与推架(673)固定连接。

技术总结本发明属于电路板焊接技术领域，具体的说是一种PCB板自动化焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的上方设置有移动架，所述移动架的上方设置有移动块，所述移动块的一端安装有升降组件，所述升降组件的下方设置有焊接组件，所述焊接台的顶端设置有夹持组件；所述焊接组件包括设置在升降组件下方的焊锡卷筒，所述焊锡卷筒的下方设置有焊接头；通过推杆推动推块下降可带动焊接头向下移动，下降的焊接头在焊接时与PCB板接触，通过此方式可根据电子元器件的针脚数量选择对应数量的焊接头，同时在推杆推动推块的同时引线轮会带动焊锡丝伸出与被推下焊接头对应数量的长度，可实现使焊接的效率更高。技术研发人员：易兴受保护的技术使用者：江苏瀚赛电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29