玻璃激光打孔打沙脱膜一体机的制作方法

本发明涉及玻璃加工，具体为玻璃激光打孔打沙脱膜一体机。

背景技术：

1、玻璃激光加工机床是一种利用激光技术对玻璃材料进行加工的设备。这种机床可以对玻璃进行打孔、切割、雕刻、纹理加工等多种操作。与传统的机械加工方法相比，激光加工具有无接触、加工精度高、加工速度快、热影响区域小等优点；激光加工是一种环境友好型的加工方式，因为它是一种无接触的温和加工方式，不向材料输入热量，避免了裂纹和材料应力的产生。

2、现有的玻璃激光加工机床在对玻璃的支撑上通常都是通体支撑，使得机床体积大，重量大，加工成本高。

3、基于此，本发明设计了玻璃激光打孔打沙脱膜一体机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供玻璃激光打孔打沙脱膜一体机，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃激光加工机床在对玻璃的支撑上通常都是通体支撑，使得机床体积大，重量大，加工成本高的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：玻璃激光打孔打沙脱膜一体机，包括机座，机座的顶部安装有等分支撑平台，等分支撑平台的两侧均设置有安装在机座上的x轴移动机构，两组x轴移动机构移动部之间设置有y轴移动机构，y轴移动机构的移动部上设置有z轴移动机构，z轴移动机构上安装有激光发生组件，机座还设置有控制部；

3、激光发生组件包括激光发生器、振镜、电源和物镜，电源与激光发生器电性连接，振镜安装在激光发生器的激光出口，物镜固定于振镜的激光出口。

4、优选的，等分支撑平台包括安装框架，安装框架两侧底部均安装有第一滑轨，两侧第一滑轨上均滑动连接有两个第一滑块，两侧对应第一滑块之间均固接有支撑部，右侧支撑部中部安装有内螺纹筒，内螺纹筒中螺接有两端与安装框架转动连接的丝杆，安装框架上安装有可驱动丝杆转动的第一电机，安装框架和两组支撑部的底部之间安装有多组联动机构，支撑部顶部均匀设置有支撑软垫；通过第一电机驱动丝杆转动，即可带动内螺纹筒旋转移动，从而带动右侧支撑部位移，在多组联动机构的作用下，可带动左侧支撑部移动，其和右侧支撑部之间的距离始终与右侧支撑部和安装框架右侧之间的距离相等；

5、优选的，联动机构包括连接绳和错位安装在安装框架底部左右侧的第一导向轮，左侧支撑部底部上安装有第二导向轮，连接绳一端固定在右侧支撑部上，另一端依次绕过两组第一导向轮后，再绕过第二导向轮，固定在安装框架上，由于连接绳的长度不变，安装第二导向轮的左侧支撑部移动一份的距离，右侧支撑部需要移动两份的距离；

6、优选的，x轴移动机构包括座块，座块的顶部安装有第二滑杆和第一齿条，座块的上方设置有移动框，移动框的底部安装有与第二滑杆滑动的第二滑块，移动框上安装有第二电机，第二电机的输出端设置有与第一齿条啮合的第一齿轮；通过第二电机带动第一齿轮的转动，由于第一齿条啮合第一齿轮，并在第二滑块与第二滑杆的滑动下，实现移动框的移动，实现激光发生组件的x轴向移动；

7、优选的，y轴移动机构包括横梁，横梁顶部和右侧均设置有第三滑杆，横梁的右上方设置有直角架，直角架的上方和右方的内侧壁上均设置有与对应第三滑杆滑接的第三滑块，横梁的顶部还设置有第二齿条，直角架的顶部安装有第三电机，第三电机的输出端安装有与第二齿条啮合的第二齿轮；通过第三电机带动第二齿轮的转动，由于第二齿轮啮合第二齿条，并在两组第三滑块和第三滑杆的滑移配合下，实现直角架上的激光发生组件y轴向移动；

8、优选的，z轴移动机构包括竖直安装在直角架外侧壁上的两组第四滑杆，两组第四滑杆上均滑动连接有第四滑块，两组第四滑块之间固接有升降板，直角架顶部安装有第四电机，第四电机的输出端连接有与直角架转动连接的丝杆，升降板后侧安装有与丝杆螺接的螺纹孔，激光发生器、振镜均固定安装在升降板上；通过第四电机带动丝杆的转动，即可带动升降板升降；

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明操作方便，适用于对玻璃进行打孔打沙脱膜的加工；通过等分支撑平台，可实现对不同规格大小的玻璃进行支撑，可减轻机体的重量，降低生产成本；通过x轴移动机构、y轴移动机构和z轴移动机构，可带动激光发生组件进行灵活的位置移动，整体结构简单耐用，使用寿命长；通过激光发生组件，调节激光功率后，可实现对玻璃进行打孔或打沙或脱膜；通过振镜和物镜的结构作用，可实现激光在0.7毫米半径内移动加工，无需通过x轴移动机构3和y轴移动机构4的带动，精度高的同时还能做到节能减排。

10、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.玻璃激光打孔打沙脱膜一体机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部安装有等分支撑平台(2)，所述等分支撑平台(2)的两侧均设置有安装在机座(1)上的x轴移动机构(3)，两组所述x轴移动机构(3)移动部之间设置有y轴移动机构(4)，所述y轴移动机构(4)的移动部上设置有z轴移动机构(5)，所述z轴移动机构(5)上安装有激光发生组件(6)，所述机座(1)还设置有控制部(7)；

2.根据权利要求1所述的玻璃激光打孔打沙脱膜一体机，其特征在于：所述等分支撑平台(2)包括安装框架(21)，所述安装框架(21)两侧底部均安装有第一滑轨(22)，两侧所述第一滑轨(22)上均滑动连接有两个第一滑块(23)，两侧对应所述第一滑块(23)之间均固接有支撑部(24)，右侧所述支撑部(24)中部安装有内螺纹筒(25)，所述内螺纹筒(25)中螺接有两端与安装框架(21)转动连接的丝杆(26)，所述安装框架(21)上安装有可驱动丝杆(26)转动的第一电机(27)，所述安装框架(21)和两组支撑部(24)的底部之间安装有多组联动机构，所述支撑部(24)顶部均匀设置有支撑软垫(28)。

3.根据权利要求2所述的玻璃激光打孔打沙脱膜一体机，其特征在于：所述联动机构包括连接绳(212)和错位安装在安装框架(21)底部左右侧的第一导向轮(29)，左侧所述支撑部(24)底部上安装有第二导向轮(210)，所述连接绳(212)一端固定在右侧支撑部(24)上，另一端依次绕过两组第一导向轮(29)后，再绕过第二导向轮(210)，固定在安装框架(21)上。

4.根据权利要求1所述的玻璃激光打孔打沙脱膜一体机，其特征在于：所述x轴移动机构(3)包括座块(31)，所述座块(31)的顶部安装有第二滑杆(32)和第一齿条(33)，所述座块(31)的上方设置有移动框(34)，所述移动框(34)的底部安装有与第二滑杆(32)滑动的第二滑块(35)，所述移动框(34)上安装有第二电机(36)，所述第二电机(36)的输出端设置有与第一齿条(33)啮合的第一齿轮(37)。

5.根据权利要求1所述的玻璃激光打孔打沙脱膜一体机，其特征在于：所述y轴移动机构(4)包括横梁(41)，所述横梁(41)顶部和右侧均设置有第三滑杆(42)，所述横梁(41)的右上方设置有直角架(43)，所述直角架(43)的上方和右方的内侧壁上均设置有与对应第三滑杆(42)滑接的第三滑块(44)，所述横梁(41)的顶部还设置有第二齿条(45)，所述直角架(43)的顶部安装有第三电机(46)，所述第三电机(46)的输出端安装有与第二齿条(45)啮合的第二齿轮(47)。

6.根据权利要求5所述的玻璃激光打孔打沙脱膜一体机，其特征在于：所述z轴移动机构(5)包括竖直安装在直角架(43)外侧壁上的两组第四滑杆(51)，两组所述第四滑杆(51)上均滑动连接有第四滑块(52)，两组所述第四滑块(52)之间固接有升降板(53)，所述直角架(43)顶部安装有第四电机(54)，所述第四电机(54)的输出端连接有与直角架(43)转动连接的丝杆(5)，所述升降板(53)后侧安装有与丝杆(5)螺接的螺纹孔，所述激光发生器(61)、振镜(62)均固定安装在升降板(53)上。

技术总结本发明公开了玻璃加工技术领域的玻璃激光打孔打沙脱膜一体机，包括机座，机座的顶部安装有等分支撑平台，等分支撑平台的两侧均设置有安装在机座上的X轴移动机构，两组X轴移动机构移动部之间设置有Y轴移动机构，Y轴移动机构的移动部上设置有Z轴移动机构，Z轴移动机构上安装有激光发生组件，机座还设置有控制部；激光发生组件包括激光发生器、振镜、电源和物镜，电源与激光发生器电性连接，振镜安装在激光发生器的激光出口，物镜固定于振镜的激光出口；本发明操作方便，适用于对玻璃进行打孔打沙脱膜的加工；通过等分支撑平台，可实现对不同规格大小的玻璃进行支撑，可减轻机体的重量，降低生产成本。技术研发人员：陈明夏,范月芽受保护的技术使用者：百能数控设备（福建）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29