一种双片全自动送纸机的制作方法

本发明涉及包装机械设备，尤其涉及一种双片全自动送纸机。

背景技术：

1、包装纸箱主要是为了便于商品的运输装卸和仓储，一些体积较大的纸箱在制作的过程中，需要使用两张对称的纸板进行拼装，每张纸板的一侧都会设置有一个用以方便进行装订的装订舌，将纸板上带有装订舌的部分与另一张纸板上不带有装订舌的部分进行重叠，如此在使用钉箱机进行将两个纸板进行装订之后，再展开装订好的纸板，便可以得到包装纸箱，现阶段在对此类包装纸箱进行装订的过程中，一般采用人工和自动的方式将两张纸板进行拼接，人工方式则是工作人员将两个纸板进行手动叠放拼接，随后再将拼接后的纸板推送到钉箱机中进行装订，整个装订过程都需要人工参与，这不仅影响了装订的效率，还额外增加了人工成本，而现阶段自动送纸则是将两张纸板在输送设备上进行输送，两纸板在输送的过程中，会有一些辅助的推动装置将对两张纸板进行推动，从而将一张纸板上的装订舌与另一张纸板的边缘进行重叠，这种送纸设备，其设备体积较大并且生产成本较高，这些都给包装箱的装订工作带来极大的不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种双片全自动送纸机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种双片全自动送纸机，包括前机架，所述前机架的中部错位设置有上安装板与下安装板，所述上安装板与前机架一端侧板之间设置有上输送带，所述下安装板与前机架另一端侧板之间设置有下输送带，上安装板位于所述下输送带右端的上方，下安装板位于所述上输送带左端的下方，所述上输送带后侧的位置设置有倾斜向下布置的第一送纸部，所述下输送带后侧的位置设置有倾斜向上布置的第二送纸部，两组送纸部在其输送末端进行交汇，两组送纸部在其各自的外侧均设置有导向胶条。

3、进一步，所述前机架内在对应所述上输送带与所述下输送带上方的位置分别横置有横杆，所述横杆上设置有限位板，所述限位板的下端分别与两侧输送带之间设置有过纸间隙，两侧横杆上在靠近所述上安装板与所述下安装板的一侧分别设置有位置可调的挡板，所述挡板的下端与两输送带之间的间隙小于纸板的厚度。

4、进一步，所述挡板上设置有滑块，所述滑块上设置有穿孔，所述横杆穿过所述穿孔。

5、进一步，所述前机架内在对应所述上输送带与所述下输送带的位置均设置有传动辊与从动辊，各输送带绕制在传动辊与从动辊之间，前机架的两侧还设置有传动电机，所述传动电机分别通过皮带与两侧的传动辊连接。

6、进一步，所述第一送纸部包括两个并排设置的第一轮架，所述第一轮架为前高后低倾斜设置，第一轮架前端翘起的一端位于所述上输送带的后方；

7、所述第二送纸部包括两个并排设置的第二轮架，所述第二轮架为前低后高倾斜设置，第二轮架后端下垂的一端位于所述下输送带的后方；

8、所述第一轮架及所述第二轮架上均设置有若干传动轮，所述传动轮通过电机驱动转动，各轮架的传动轮上均设置有传送皮带，纸板沿两侧轮架上的传送皮带输送，所述导向胶条分别设置在最外端第一轮架及最外端第二轮架的外侧，第一轮架及第二轮架的前后两端还均设置有支撑腿，第一轮架及第二轮架在其各自的前端还设置有固位轮组。

9、进一步，所述第一轮架与所述第二轮架在其中部横跨有安装架，所述固位轮组包括横置在所述安装架顶梁及所述前机架顶梁之间的横梁，所述横梁与各轮架的位置相对应，横梁的下端通过连杆设置有压轮架，所述压轮架与各轮架的倾斜角度一致，压轮架上均布设置有若干压轮，所述压轮悬置在所述传送皮带的上方，纸板在压轮与传送皮带之间通过。

10、进一步，所述前机架上在对应所述上输送带及所述下输送带后侧的位置还设置有轨轴，上端所述轨轴位于前机架的侧壁与上安装板之间，下端轨轴位于前机架的侧壁与下安装板之间，上端轨轴穿过所述第一轮架翘起一端的传动轮，下端轨轴穿过所述第二轮架下垂一端的传动轮，所述电机分别驱动两侧的轨轴转动。

11、进一步，所述前机架的下方设置有第一底座，所述第一送纸部与所述第二送纸部的下方设置有第二底座，前机架可沿所述第一底座左右移动，第一送纸部及第二送纸部沿所述第二底座左右移动，所述横梁沿所述安装架顶梁及前机架顶梁左右移动。

12、进一步，所述第一底座的前后两端横置有第一导轨，所述前机架的底部设置有第一滑块，所述第一滑块可滑动地设置在所述第一导轨上；

13、所述第二底座的前后两端横置有第二导轨，所述支撑腿的底部设置有第二滑块，所述第二滑块可滑动地设置在所述第二导轨上；

14、所述安装架的顶梁以及所述前机架的顶梁上分别横置有第三滑轨，所述横梁的两端设置有第三滑块，所述第三滑块可滑动地安装在所述第三滑轨上。

15、进一步，所述第一轮架及所述第二轮架的前端通过正反丝杠贯穿，所述第一轮架及第二轮架分别设置在所述正反丝杠螺纹方向相反的两侧，正反丝杠通过伺服电机驱动转动。

16、本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明通过在前机架上设置上下错位的输送带，并配合输送带设置两组倾斜方向相反的送纸部，如此对两张纸板进行输送，在错位输送的过程中，具有高低差的纸板的装订部位便可以螺叠在一起，螺叠好的纸板可以直接输送至钉箱机中进行装订，此设备结构简单，造价低，节约了生产成本，且本设备体积小，空间占用率低，并且装订后的纸箱成型效果好。

技术特征：

1.一种双片全自动送纸机，其特征在于：包括前机架，所述前机架的中部错位设置有上安装板与下安装板，所述上安装板与前机架一端侧板之间设置有上输送带，所述下安装板与前机架另一端侧板之间设置有下输送带，上安装板位于所述下输送带右端的上方，下安装板位于所述上输送带左端的下方，所述上输送带后侧的位置设置有倾斜向下布置的第一送纸部，所述下输送带后侧的位置设置有倾斜向上布置的第二送纸部，两组送纸部在其输送末端进行交汇，两组送纸部在其各自的外侧均设置有导向胶条。

2.根据权利要求1所述的一种双片全自动送纸机，其特征在于：所述前机架内在对应所述上输送带与所述下输送带上方的位置分别横置有横杆，所述横杆上设置有限位板，所述限位板的下端分别与两侧输送带之间设置有过纸间隙，两侧横杆上在靠近所述上安装板与所述下安装板的一侧分别设置有位置可调的挡板，所述挡板的下端与两输送带之间的间隙小于纸板的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种双片全自动送纸机，其特征在于：所述挡板上设置有滑块，所述滑块上设置有穿孔，所述横杆穿过所述穿孔。

4.根据权利要求3所述的一种双片全自动送纸机，其特征在于：所述前机架内在对应所述上输送带与所述下输送带的位置均设置有传动辊与从动辊，各输送带绕制在传动辊与从动辊之间，前机架的两侧还设置有传动电机，所述传动电机分别通过皮带与两侧的传动辊连接。

5.根据权利要求4所述的一种双片全自动送纸机，其特征在于：所述第一送纸部包括两个并排设置的第一轮架，所述第一轮架为前高后低倾斜设置，第一轮架前端翘起的一端位于所述上输送带的后方；

6.根据权利要求5所述的一种双片全自动送纸机，其特征在于：所述第一轮架与所述第二轮架在其中部横跨有安装架，所述固位轮组包括横置在所述安装架顶梁及所述前机架顶梁之间的横梁，所述横梁与各轮架的位置相对应，横梁的下端通过连杆设置有压轮架，所述压轮架与各轮架的倾斜角度一致，压轮架上均布设置有若干压轮，所述压轮悬置在所述传送皮带的上方，纸板在压轮与传送皮带之间通过。

7.根据权利要求6所述的一种双片全自动送纸机，其特征在于：所述前机架上在对应所述上输送带及所述下输送带后侧的位置还设置有轨轴，上端所述轨轴位于前机架的侧壁与上安装板之间，下端轨轴位于前机架的侧壁与下安装板之间，上端轨轴穿过所述第一轮架翘起一端的传动轮，下端轨轴穿过所述第二轮架下垂一端的传动轮，所述电机分别驱动两侧的轨轴转动。

8.根据权利要求7所述的一种双片全自动送纸机，其特征在于：所述前机架的下方设置有第一底座，所述第一送纸部与所述第二送纸部的下方设置有第二底座，前机架可沿所述第一底座左右移动，第一送纸部及第二送纸部沿所述第二底座左右移动，所述横梁沿所述安装架顶梁及前机架顶梁左右移动。

9.根据权利要求8所述的一种双片全自动送纸机，其特征在于：所述第一底座的前后两端横置有第一导轨，所述前机架的底部设置有第一滑块，所述第一滑块可滑动地设置在所述第一导轨上；

10.根据权利要求9所述的一种双片全自动送纸机，其特征在于：所述第一轮架及所述第二轮架的前端通过正反丝杠贯穿，所述第一轮架及第二轮架分别设置在所述正反丝杠螺纹方向相反的两侧，正反丝杠通过伺服电机驱动转动。

技术总结本发明公开的一种双片全自动送纸机，包括前机架，前机架上设置有上安装板与下安装板，上安装板与前机架一端侧板之间设置有上输送带，下安装板与前机架另一端侧板之间设置有下输送带，上输送带后侧设置第一送纸部，下输送带后侧设置有第二送纸部，两组送纸部在其各自的外侧均设置有导向胶条。本发明通过在前机架上设置上下错位的输送带，并配合输送带设置两组倾斜方向相反的送纸部，如此对两张纸板进行输送，在错位输送的过程中，具有高低差的纸板的装订部位便可以螺叠在一起，螺叠好的纸板可以直接输送至钉箱机中进行装订，此设备结构简单，造价低，节约了生产成本，且本设备体积小，空间占用率低，并且装订后的纸箱成型效果好。技术研发人员：付金亮受保护的技术使用者：东光县飞恒机械厂（个体工商户）技术研发日：技术公布日：2024/9/29