一种轴承毛刷清洗机的制作方法

本发明涉及轴承清理，具体涉及一种轴承毛刷清洗机。

背景技术：

1、轴承是机械设备的一种重要零件，主要用于支撑机械零件的旋转，同时降低旋转过程中的摩擦力，并且用于提高转动过程中的稳定性，提高回转精度。轴承在生产时，轴承内圈需要经过清洗，尤其轴承内圈上用于滚珠滚动的滚道，容易积聚油污与污物杂质。

2、现有的轴承清洗一般采用采用浸泡或者喷淋等方法进行清洗，但是对于精度较高、尺寸较小的轴承，简单浸泡或者喷淋不能满足对轴承内孔的清洗要求，难以清除轴承内圈的污物，因此通常是人工利用毛刷等工具进行清理，自动化程度低下，操作人员工作量大而且清洗的效率不高，难以满足大批量轴承的清洗要求。

技术实现思路

1、为解决背景技术中的问题，本发明提出一种轴承毛刷清洗机，本发明自动化程度高，清洗效果好，能够满足对大批量轴承的清洗要求。

2、为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种轴承毛刷清洗机，包括底座、上料盘和清洗装置，所述上料盘和所述清洗装置间隔设置在所述底座的顶部，所述上料盘的出料端与所述清洗装置的进料端相连通，所述清洗装置包括安装底板、安装支架、毛刷驱动组件和轴承定位组件，所述安装底板设置在所述底座上，所述安装支架设置在所述底座上，所述轴承定位组件设置在所述安装支架上，所述轴承定位组件的进料端与所述上料盘的出料端相连通，所述毛刷驱动组件可升降地设置在所述轴承定位组件的上方，所述毛刷驱动组件的下端设置在所述安装底板上，所述毛刷驱动组件的刷洗部可向下插入所述轴承定位组件的用于固定待清洗轴承的夹持部。

3、进一步的，所述毛刷驱动组件包括安装板、升降驱动结构、旋转驱动结构、多个竖杆和多个毛刷头，多个所述竖杆间隔支撑设置在所述安装底板上，所述安装板活动套设在多个所述竖杆上，所述升降驱动结构的固定部设置在多个所述竖杆的上端，所述升降驱动结构的驱动部与所述安装板驱动相连，多个所述毛刷头依次间隔转动设置在所述安装板的边缘，多个所述毛刷头的下端均向下伸出于所述安装板的底部，所述旋转驱动结构设置在所述安装板上，且所述旋转驱动结构的驱动轴与多个所述毛刷头驱动相连。

4、进一步的，所述升降驱动结构包括驱动座体、升降气缸和多个套筒，所述安装板上开设有多个安装孔，多个所述套筒一一对应地套设在多个所述安装孔内，多个所述竖杆一一对应地贯穿于多个所述套筒，所述驱动座体固定设置在多个所述竖杆的上端，所述升降气缸设置在所述驱动座体上，所述升降气缸的驱动部向下延伸并与所述安装板相连。

5、再进一步的，所述旋转驱动结构包括旋转驱动件和第一皮带轮，所述旋转驱动件设置在所述安装板的底部，所述安装板上开设有通孔，所述旋转驱动件的驱动轴向上贯穿所述通孔，所述第一皮带轮设置在所述旋转驱动件的驱动轴上，多个所述毛刷头的侧面均开设有两组相对间隔的第一环形轮槽，所述毛刷头的两个所述第一环形轮槽分别一一对应地与相邻的两个所述毛刷头的对应位置的所述第一环形轮槽之间连接第一皮带，至少一个所述毛刷头的侧面设置有第二环形轮槽，所述第二环形轮槽与所述第一皮带轮之间绕设有第二皮带。

6、进一步的，多个所述毛刷头均包括刷筒、轴承盖、转轴和刷条，所述安装板上开设有多个轴孔，所述轴承盖对应所述轴孔设置，所述转轴转动设置在所述轴承盖上，所述刷条设置在所述转轴的伸出于所述安装板的下端，所述刷筒设置在所述转轴的上端，所述第一环形轮槽以及所述第二环形轮槽均开设在所述刷筒的侧面。

7、进一步的，所述轴承定位组件包括调高支架、过料座体、夹持过料件和伸缩气缸，所述过料座体设置在所述安装支架上，所述过料座体的端部开设有与所述上料盘连通的进料孔，所述过料座体的顶部间隔开设有多个插槽，多个所述插槽内均贯通间隔开设有过料孔，所述调高支架设置在所述安装底板上，所述伸缩气缸设置在所述调高支架的上端，所述伸缩气缸的驱动端设置有所述夹持过料件，所述夹持过料件的夹持端向外凸出形成有多个夹持部和支撑部，多个所述夹持部和所述支撑部依次上下设置并与多个所述过料孔一一对应。

8、进一步的，所述过料座体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶面贯通设置有多个通孔，所述盖板的多个通孔与多个所述过料孔一一对应。

9、进一步的，所述夹持过料件包括拖料板和加压板，所述伸缩气缸的数量为两个，两个所述伸缩气缸均设置在所述调高支架上，并分别与所述拖料板和所述加压板驱动相连，所述拖料板的远离所述伸缩驱动件的端部向外凸出形成有多个接料挡板，多个所述接料挡板一一对应地与多个所述插槽插接配合，多个所述接料挡板上均开设有承载孔，所述承载孔与所述过料孔相对应，所述加压板的远离所述伸缩驱动件的端部向外凸出形成有多个卡块，多个所述卡块与多个所述接料挡板的位置一一对应。

10、进一步的，所述卡块的外端的中部朝内凹陷形成内凹部，所述内凹部的内凹面与所述待清洗轴承的两个相邻面贴合。

11、再进一步的，所述轴承毛刷清洗机还包括设置在所述安装支架上的的接料盘，所述接料盘位于所述轴承定位组件的下方，所述接料盘远离所述轴承定位组件的一侧向下倾斜并设置开口。

12、本发明的有益效果：本发明通过上料盘承载待清洗轴承，并将待清洗轴承依次通过上料盘的出料端输入至轴承定位组件的进料端，轴承定位组件对待清洗轴承起到支撑及定位的作用，以确保位于轴承定位组件上的待清洗轴承能够与毛刷驱动组件的刷洗部相对应，控制毛刷驱动组件在竖直方向上进行移动，以使得毛刷驱动组件的刷洗部能够向下插入到待清洗轴承内对其进行清洗，清洗完成后，轴承定位组件接触对清洗完的轴承的固定，并对清洗完的轴承进行收集，从而实现对待清洗轴承的持续自动清理。相较于传统的工人拿毛刷手动清理，本发明能够对待清洗轴承提供更好的清理效果，清理效率高且降低了人工成本，能够满足大批量的轴承清理需求。

技术特征：

1.一种轴承毛刷清洗机，包括底座（1）、上料盘和清洗装置（2），所述上料盘和所述清洗装置（2）间隔设置在所述底座（1）的顶部，所述上料盘的出料端与所述清洗装置（2）的进料端相连通，其特征在于：所述清洗装置（2）包括安装底板（3）、安装支架（4）、毛刷驱动组件（5）和轴承定位组件（6），所述安装底板（3）设置在所述底座（1）上，所述安装支架（4）设置在所述底座（1）上，所述轴承定位组件（6）设置在所述安装支架（4）上，所述轴承定位组件（6）的进料端与所述上料盘的出料端相连通，所述毛刷驱动组件（5）可升降地设置在所述轴承定位组件（6）的上方，所述毛刷驱动组件（5）的下端设置在所述安装底板（3）上，所述毛刷驱动组件（5）的刷洗部可向下插入所述轴承定位组件（6）的用于固定待清洗轴承的夹持部。

2.根据权利要求1所述的一种轴承毛刷清洗机，其特征在于：所述毛刷驱动组件（5）包括安装板（7）、升降驱动结构（8）、旋转驱动结构（9）、多个竖杆（10）和多个毛刷头（11），多个所述竖杆（10）间隔支撑设置在所述安装底板（3）上，所述安装板（7）活动套设在多个所述竖杆（10）上，所述升降驱动结构（8）的固定部设置在多个所述竖杆（10）的上端，所述升降驱动结构（8）的驱动部与所述安装板（7）驱动相连，多个所述毛刷头（11）依次间隔转动设置在所述安装板（7）的边缘，多个所述毛刷头（11）的下端均向下伸出于所述安装板（7）的底部，所述旋转驱动结构（9）设置在所述安装板（7）上，且所述旋转驱动结构（9）的驱动轴与多个所述毛刷头（11）驱动相连。

3.根据权利要求2所述的一种轴承毛刷清洗机，其特征在于：所述升降驱动结构（8）包括驱动座体（12）、升降气缸（13）和多个套筒（14），所述安装板（7）上开设有多个安装孔，多个所述套筒（14）一一对应地套设在多个所述安装孔内，多个所述竖杆（10）一一对应地贯穿于多个所述套筒（14），所述驱动座体（12）固定设置在多个所述竖杆（10）的上端，所述升降气缸（13）设置在所述驱动座体（12）上，所述升降气缸（13）的驱动部向下延伸并与所述安装板（7）相连。

4.根据权利要求2所述的一种轴承毛刷清洗机，其特征在于：所述旋转驱动结构（9）包括旋转驱动件（15）和第一皮带轮（16），所述旋转驱动件（15）设置在所述安装板（7）的底部，所述安装板（7）上开设有通孔，所述旋转驱动件（15）的驱动轴向上贯穿所述通孔，所述第一皮带轮（16）设置在所述旋转驱动件（15）的驱动轴上，多个所述毛刷头（11）的侧面均开设有两组相对间隔的第一环形轮槽（17），所述毛刷头（11）的两个所述第一环形轮槽（17）分别一一对应地与相邻的两个所述毛刷头（11）的对应位置的所述第一环形轮槽（17）之间连接第一皮带（36），至少一个所述毛刷头（11）的侧面设置有第二环形轮槽（18），所述第二环形轮槽（18）与所述第一皮带轮（16）之间绕设有第二皮带（19）。

5.根据权利要求4所述的一种轴承毛刷清洗机，其特征在于：多个所述毛刷头（11）均包括刷筒（20）、轴承盖（21）、转轴（22）和刷条（23），所述安装板（7）上开设有多个轴孔，所述轴承盖（21）对应所述轴孔设置，所述转轴（22）转动设置在所述轴承盖（21）上，所述刷条（23）设置在所述转轴（22）的伸出于所述安装板（7）的下端，所述刷筒（20）设置在所述转轴（22）的上端，所述第一环形轮槽（17）以及所述第二环形轮槽（18）均开设在所述刷筒（20）的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种轴承毛刷清洗机，其特征在于：所述轴承定位组件（6）包括调高支架（24）、过料座体（25）、夹持过料件（26）和伸缩气缸（27），所述过料座体（25）设置在所述安装支架（4）上，所述过料座体（25）的端部开设有与所述上料盘连通的进料孔，所述过料座体（25）的顶部间隔开设有多个插槽（28），多个所述插槽（28）内均贯通间隔开设有过料孔（29），所述调高支架（24）设置在所述安装底板（3）上，所述伸缩气缸（27）设置在所述调高支架（24）的上端，所述伸缩气缸（27）的驱动端设置有所述夹持过料件（26），所述夹持过料件（26）的夹持端向外凸出形成有多个夹持部和支撑部，多个所述夹持部和所述支撑部依次上下设置并与多个所述过料孔（29）一一对应。

7.根据权利要求6所述的一种轴承毛刷清洗机，其特征在于：所述过料座体（25）的顶部设置有盖板（30），所述盖板（30）的顶面贯通设置有多个通孔，所述盖板（30）的多个通孔与多个所述过料孔（29）一一对应。

8.根据权利要求6所述的一种轴承毛刷清洗机，其特征在于：所述夹持过料件（26）包括拖料板（31）和加压板（32），所述伸缩气缸（27）的数量为两个，两个所述伸缩气缸（27）均设置在所述调高支架（24）上，并分别与所述拖料板（31）和所述加压板（32）驱动相连，所述拖料板（31）的远离所述伸缩驱动件的端部向外凸出形成有多个接料挡板（33），多个所述接料挡板（33）一一对应地与多个所述插槽（28）插接配合，多个所述接料挡板（33）上均开设有承载孔，所述承载孔与所述过料孔（29）相对应，所述加压板（32）的远离所述伸缩驱动件的端部向外凸出形成有多个卡块（34），多个所述卡块（34）与多个所述接料挡板（33）的位置一一对应。

9.根据权利要求7所述的一种轴承毛刷清洗机，其特征在于：所述卡块（34）的外端的中部朝内凹陷形成内凹部，所述内凹部的内凹面与所述待清洗轴承的两个相邻面贴合。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的一种轴承毛刷清洗机，其特征在于：所述轴承毛刷清洗机还包括设置在所述安装支架（4）上的的接料盘（35），所述接料盘（35）位于所述轴承定位组件（6）的下方，所述接料盘（35）远离所述轴承定位组件（6）的一侧向下倾斜并设置开口。

技术总结本发明涉及一种轴承毛刷清洗机，包括底座、上料盘和清洗装置，上料盘和清洗装置间隔设置在底座的顶部，上料盘的出料端与清洗装置的进料端相连通，清洗装置包括安装底板、安装支架、毛刷驱动组件和轴承定位组件，安装底板设置在底座上，安装支架设置在底座上，轴承定位组件设置在安装支架上，轴承定位组件的进料端与上料盘的出料端相连通，毛刷驱动组件可升降地设置在轴承定位组件的上方，毛刷驱动组件的下端设置在安装底板上，毛刷驱动组件的刷洗部可向下插入轴承定位组件的用于固定待清洗轴承的夹持部。本发明自动化程度高，清洗效果好，能够满足对大批量轴承的清洗要求。技术研发人员：张向南,郭成立,曾少生,陈仁刚,肖利娟,朱恒勇,詹学良,郭成党,张世强,曾永军,王强受保护的技术使用者：湖南南光精密机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29