一种船用角式消防球阀的制作方法

本发明涉及消防球阀，具体的，涉及一种船用角式消防球阀。

背景技术：

1、角式消防球阀是一种应用广泛的阀门设备， 其在石油、 化工、 电力、 冶金和钢铁等各个领域都有被广泛使用，在轮船上同样可以应用到角式消防球阀，球阀在管道上主要用于切断、 分配和改变介质流动方向。 球阀的启闭件是一个球体，球阀利用球体绕阀轴的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。

2、现有球阀的密封是通过球体挤压阀座来实现密封， 但是现有阀座的材料硬度高且回弹性差， 为了实现阀门的密封必须加大阀门过盈量才能密封，长时间转动阀杆带动球阀内部的球体进行转动容易与密封材料产生较大的摩擦，由于密封材料一般都是通过弹性橡胶制作形成，从而使得密封材料在被摩擦后容易被磨损，从而影响后续的密封效果，无法使得磨损后的密封材料进行补偿，以此降低了角式消防球阀的使用寿命，从而使得工作人员需要定期进行更换，进而降低了装置整体的实用性。

技术实现思路

1、本发明提出一种船用角式消防球阀，解决了相关技术中角式消防球阀中的球体在转动过程中容易与密封橡胶产生较大摩擦，长时间容易加剧密封橡胶损坏，从而降低了角式消防球阀的使用寿命的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种船用角式消防球阀，包括；阀体以及安装在所述阀体内部的球体，所述球体的顶部固定连接有阀杆，且所述阀杆的一端贯穿至所述阀体的外部，所述球体的内侧开设有流通槽；活塞槽，所述活塞槽开设在所述阀体的内侧，所述阀体的内侧开设有与所述活塞槽相通的导气槽，所述活塞槽的内侧安装有环形密封橡胶块；调位机构，位于所述阀体的内侧，用于对所述环形密封橡胶块位置进行调节，所述调位机构包括固定连接在所述阀体内侧的固定壳，所述固定壳的内部安装有矩形活塞块，所述矩形活塞块的内侧设置有用于对所述环形密封橡胶块进行压紧的气压压紧器。

3、作为本发明再进一步的方案：所述调位机构还包括安装在所述活塞槽内侧的第一环形活塞块，所述第一环形活塞块的一端与所述环形密封橡胶块固定连接，所述第一环形活塞块的另一端固定连接有第一连接弹簧，且所述第一连接弹簧的一端安装在所述活塞槽内部，所述固定壳的排气口处安装有连接管，所述连接管的一端贯穿至所述阀体的内侧并与所述导气槽相通，所述固定壳的内部滑动连接有矩形活塞块，所述阀杆的外壁固定连接有锥形环，所述固定壳的一侧固定连接有固定座，所述固定座的内侧转动连接有单向螺纹丝杆，所述矩形活塞块螺纹连接在所述单向螺纹丝杆的外壁，所述单向螺纹丝杆的一端固定连接有锥齿轮。

4、作为本发明再进一步的方案：所述锥形环设置为锥形，所述锥形环的局部设置有与所述锥齿轮相啮合的多个斜齿。

5、作为本发明再进一步的方案：所述气压压紧器包括开设在所述矩形活塞块内侧的两个密封仓，所述密封仓的内部安装有第二环形活塞块，所述第二环形活塞块的一侧固定连接有第一矩形活动杆，且所述第一矩形活动杆的一端贯穿至所述矩形活塞块的外部并与所述矩形活塞块滑动连接，所述矩形活塞块与所述第一矩形活动杆之间安装有辅助弹簧，所述矩形活塞块的一侧设置有用于对所述密封仓排气口进行打开与封堵的封堵组件。

6、作为本发明再进一步的方案：所述气压压紧器还包括固定连接在所述第一矩形活动杆顶部的第一连接板，所述第一连接板的内侧固定连接有第一球形杆，所述阀杆的外壁固定连接有固定环，所述固定环的内侧开设有v形槽。

7、作为本发明再进一步的方案：所述封堵组件包括滑动连接在所述矩形活塞块内侧的矩形活塞杆，所述矩形活塞杆的一端固定连接有密封板，且所述密封板位于所述矩形活塞块排气口的一侧，所述矩形活塞杆的另一端延伸至所述矩形活塞块的外部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的内侧固定连接有矩形块，所述矩形块的一端固定连接有第二球形杆，所述固定环的内侧固定连接有弧形动力块，所述矩形活塞块的一侧固定连接有连接座，所述连接座的内侧滑动连接有第二矩形活动杆，所述第二矩形活动杆的一端与所述第二连接板固定连接，所述第二连接板与所述连接座之间安装有第二连接弹簧，所述连接座的顶部设置有用于对所述矩形块进行固定的锁止单元。

8、作为本发明再进一步的方案：所述锁止单元包括开设在所述矩形块内侧的固定孔，所述连接座的顶部固定连接有立板，所述立板的内侧滑动连接有插销，所述插销的一端贯穿至所述立板的外部固定连接有连接柱，所述连接柱与所述立板之间安装有复位弹簧。

9、作为本发明再进一步的方案：所述锁止单元还包括开设在所述连接柱内侧的斜槽，所述连接座的内侧滑动连接有第三矩形活动杆，所述第三矩形活动杆的一端固定连接有第三球形杆，所述第三矩形活动杆与所述连接座之间安装有第二连接弹簧，所述第三矩形活动杆的一侧固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有第四球形杆，所述固定环的内侧固定连接有弧形三角块。

10、本发明的工作原理及有益效果为：

11、1、通过设置调位机构，当阀杆带动球体进行转动实现阀体内部封堵时，阀杆旋转的同时带动锥形环转动，当锥形环外壁的斜齿与锥齿轮接触时，驱动锥齿轮带动单向螺纹丝杆进行圆周转动，从而驱动矩形活塞块向固定壳外部移动，从而对活塞槽内部抽吸，使得第一环形活塞块带动环形密封橡胶块向活塞槽内部移动，将上述步骤进行反向操作即可实现环形密封橡胶块压缩在球体的外壁，通过以上多个零件的配合使得球体在转动过程中环形密封橡胶块能够减小对球体进行挤压产生的摩擦力，进而提高了环形密封橡胶块整体使用寿命；

12、2、通过设置气压压紧器，当环形密封橡胶块在长时间使用发生磨损时，使得环形密封橡胶块弹性减小时，密封仓内部的压力减小，从而使得第二环形活塞块在辅助弹簧的作用下将密封仓内部的气体推出到活塞槽内部，第一环形活塞块内部的气压增大会推动第一环形活塞块继续对环形密封橡胶块进行挤压，从而使得环形密封橡胶块能够进行补偿继续实现密封，从而提高了装置整体的实用性；

13、3、通过设置v形槽等零件的配合，当阀杆带动球体进行转动的同时带动固定环进行转动，此时锥形环外壁的斜齿还未与锥齿轮啮合，当环形密封橡胶块在长时间使用发生磨损时，第一矩形活动杆带动第二环形活塞块产生位移时，第一球形杆移动到v形槽之间，当固定环进行转动的过程中通过v形槽内侧斜面推动第一球形杆带动第一矩形活动杆复位，从而使得第二环形活塞块复位能够对活塞槽内部产生吸力，以此保证环形密封橡胶块能够稳定的收缩到活塞槽内侧；

14、4、通过设置密封板等零件的配合，当第一球形杆复位后，固定环在继续转动的过程中带动弧形三角块与第三球形杆分离，从而使得第三连接弹簧不在受到阻力推动第四球形杆进行复位从斜槽内部移出，然后固定环再继续转动过程中通过弧形动力块一端斜面与第二球形杆接触，进而推动矩形块带动固定孔向插销方向移动，当第二球形杆与弧形动力块一端斜面分离抵在弧形动力块内侧弧形面上时，插销与固定孔对齐，从而使得复位弹簧推动插销插入到固定孔内部，对矩形块进行固定，同时矩形块向插销方向移动的同时通过矩形活塞杆带动密封板向矩形活塞块排气孔处移动，当密封板停止移动时，密封板封堵在矩形活塞块排气口处，此时锥形环还未驱动锥齿轮进行转动，从而保证了设备能够稳定的运行，进而提高了装置整体的实用性。