一种电链锯用电子刹车电路的制作方法

本发明涉及刹车电路的，尤其涉及一种电链锯用电子刹车电路。

背景技术：

1、有刷直流电机是一种将电能转化为机械能的电动机，其特点是转速稳定、转矩大、结构简单，有刷直流电机目前已广泛运用在锂电园林工具领域中。有刷直流电机在被切断电源瞬间，由于电机转动惯性，有刷直流电机会继续运行一段时间，从而影响产品的安全性能。

2、传统的控制电机刹车的方案是由两个开关串联，开关接通时电机启动，开关断开时电机两端短路，同时为了提高使用园林工具时的安全性，需要额外增加机械互锁结构来将园林工具的开机顺序固定，从而会降低生产效率，增加园林工具的制造成本，因此需要对此进行改进。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中存在的需要额外增加机械互锁结构来将园林工具的开机顺序固定而引起生产效率低、制造成本高等缺陷，提供了新的一种电链锯用电子刹车电路。

2、为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

3、一种电链锯用电子刹车电路，包括电源模块、mcu控制模块、电压检测模块、驱动模块、前扳机开关s1与后扳机开关s2，所述前扳机开关s1与电压检测模块的输入端电连接，所述后扳机开关s2与电池包电连接，所述前扳机开关s1与后扳机开关s2串联；所述电压检测模块用于检测电链锯整机电压信息，并将电链锯整机电压信息转换为v_ad信号传输至mcu控制模块，所述mcu控制模块用于将接收到的v_ad信号与自身内部的预设值比较并发送反馈信息至驱动模块，所述驱动模块用于控制电链锯整机电路导通或断开。

4、前扳机开关s1与后扳机开关s2的开关顺序会影响电链锯整机电路的电压变化，电压检测模块实时采集当前电链锯整机电压信息并发送v_ad信号至mcu控制模块，mcu控制模块能够根据v_ad信号的大小判断当前前扳机开关s1与后扳机开关s2的开关顺序是否符合电链锯启动要求，并通过驱动模块来控制电链锯整机电路的通断，从而实现了开关顺序的识别与固定，提高了电链锯的操作安全，无需增加机械互锁结构，提高了生产效率，降低了制造成本；当需要将电链锯刹停时，只需要再次按压或拨动前扳机开关s1与后扳机开关s2中的一个开关即可，从而实现了电子刹车的功能，提高了制动过程的速度，进一步提高了使用的安全性。

5、作为优选，上述所述的一种电链锯用电子刹车电路，所述前扳机开关s1与后扳机开关s2采用单刀双掷开关，所述前扳机开关s1的触点2电连接于有刷直流电机正极，所述前扳机开关s1的触点1、后扳机开关s2的触点1电连接于有刷直流电机负极，所述前扳机开关s1的触点3电连接于后扳机开关s2的触点2，所述后扳机开关s2的触点3电连接于电池包正极；所述电压检测模块包括有电阻r00、电阻r43、电阻r21与电阻r31，所述电阻r00的一端电连接于前扳机开关s1的触点2与有刷直流电机正极之间，所述电阻r00的另一端电连接于前扳机开关s1的触点3与后扳机开关s2的触点2之间；所述电阻r43一端接地，所述电阻r21与电阻r31串联，所述电阻r21的另一端、所述电阻r43的另一端均电连接于有刷直流电机正极与电源模块之间，所述电阻r31的另一端接地，所述电阻r21与电阻r31构成v_ad信号输出。

6、在默认状态下，前扳机开关s1的触点1与触点2保持接通、后扳机开关s2的触点1与触点2保持接通。当先只前扳机开关s1的触点2与触点3接通时，电阻r00被短路，电压检测模块检测到的电链锯整机电压的电压值较大，因后扳机开关s2的触点1与触点2还保持接通状态，不仅电池包未接入电链锯整机电路从而使得整机断电停机，同时有刷直流电机的正极与负极处被短接，有刷直流电机进入能量内耗并快速刹车停机，保护使用者；

7、当只将后扳机开关s2的触点2与触点3接通而前扳机开关s1的触点1与触点2保持接通状态时，电阻r00与电阻r43构成分压电路，从而使得电压检测模块检测到的电链锯整机电压的电压值较小，有刷直流电机的正机与负极处被短接，有刷直流电机进入能量内耗并快速刹车停机；

8、在只按压或拨动前扳机开关s1至触点2与触点3接通时，有刷直流电机的正机与负极处还通过后扳机开关s2处于短接状态，只有在将后扳机开关s2的触点2与触点3接通的瞬间，mcu控制模块根据v_ad信号的大小变化来通过驱动模块控制电链锯整机电路导通，从而提高了电链锯开机时的安全性，保护人员免受伤害。

9、作为优选，上述所述的一种电链锯用电子刹车电路，所述电压检测模块还包括滤波电容c11，所述滤波电容c11与电阻r31并联。

10、滤波电容c11与电阻r31构成滤波电路，提高了v_ad信号输出的平滑性、稳定性。

11、作为优选，上述所述的一种电链锯用电子刹车电路，所述电压检测模块还包括钳位二极管d4，所述钳位二极管d4的阳极电连接于电阻r31与电阻r21之间，所述钳位二极管d4的阴极电连接于3.3v电压。

12、钳位二极管能够限制电压大小，从而能够对mcu控制模块起到保护作用，预防mcu控制模块发生损坏。

13、作为优选，上述所述的一种电链锯用电子刹车电路，所述驱动模块采用mos管。

14、驱动模块采用mos管具有开关速度快的优点，从而进一步提高了控制有刷直流电机启闭的速度，方便了使用。

15、作为优选，上述所述的一种电链锯用电子刹车电路，所述mcu控制模块与驱动模块之间采用pwm通讯方式，所述mcu控制模块输出的反馈信息为pwm信号。

16、mcu控制模块将pwm信号形式的反馈信息发送至驱动模块，从而能够快速、稳定的控制mos管的通断，进一步提高了驱动模块控制有刷直流电机启闭速度。

技术特征：

1.一种电链锯用电子刹车电路，其特征在于：包括电源模块(1)、mcu控制模块(2)、电压检测模块(3)、驱动模块(4)、前扳机开关s1与后扳机开关s2，所述前扳机开关s1与电压检测模块(3)的输入端电连接，所述后扳机开关s2与电池包电连接，所述前扳机开关s1与后扳机开关s2串联；所述电压检测模块(3)用于检测电链锯整机电压信息，并将电链锯整机电压信息转换为v_ad信号传输至mcu控制模块(2)，所述mcu控制模块(2)用于将接收到的v_ad信号与自身内部的预设值比较并发送反馈信息至驱动模块(4)，所述驱动模块(4)用于控制电链锯整机电路导通或断开。

2.根据权利要求1所述的一种电链锯用电子刹车电路，其特征在于：所述前扳机开关s1与后扳机开关s2采用单刀双掷开关，所述前扳机开关s1的触点1、后扳机开关s2的触点1电连接于有刷直流电机负极，所述前扳机开关s1的触点2电连接于有刷直流电机正极，所述前扳机开关s1的触点3电连接于后扳机开关s2的触点2，所述后扳机开关s2的触点3电连接于电池包正极；所述电压检测模块(3)包括有电阻r00、电阻r43、电阻r21与电阻r31，所述电阻r00的一端电连接于前扳机开关s1的触点2与有刷直流电机正极之间，所述电阻r00的另一端电连接于前扳机开关s1的触点3与后扳机开关s2的触点2之间；所述电阻r43一端接地，所述电阻r21与电阻r31串联，所述电阻r21的另一端、所述电阻r43的另一端均电连接于有刷直流电机正极与电源模块(1)之间，所述电阻r31的另一端接地，所述电阻r21与电阻r31构成v_ad信号输出。

3.根据权利要求2所述的一种电链锯用电子刹车电路，其特征在于：所述电压检测模块(3)还包括滤波电容c11，所述滤波电容c11与电阻r31并联。

4.根据权利要求2所述的一种电链锯用电子刹车电路，其特征在于：所述电压检测模块(3)还包括钳位二极管d4，所述钳位二极管d4的阳极电连接于电阻r31与电阻r21之间，所述钳位二极管d4的阴极电连接于3.3v电压。

5.根据权利要求1所述的一种电链锯用电子刹车电路，其特征在于：所述驱动模块(4)采用mos管。

6.根据权利要求1所述的一种电链锯用电子刹车电路，其特征在于：所述mcu控制模块(2)与驱动模块(4)之间采用pwm通讯方式。

技术总结本发明公开了一种电链锯用电子刹车电路，包括电源模块、MCU控制模块、电压检测模块、驱动模块、前扳机开关S1与后扳机开关S2，前扳机开关S1与电压检测模块的输入端电连接，后扳机开关S2与电池包电连接，前扳机开关S1与后扳机开关S2串联；电压检测模块用于检测电链锯整机电压信息，并将电链锯整机电压信息转换为V_AD信号传输至MCU控制模块，MCU控制模块用于将接收到的V_AD信号与自身内部的预设值比较并发送反馈信息至驱动模块，驱动模块用于控制电链锯整机电路导通或断开。通过上述结构一方面实现了开关顺序的识别与固定，无需增加机械互锁结构，提高了生产效率，另一方面实现了电子刹车功能，进一步提高使用的安全性。技术研发人员：崔东,孙迎迎,应逸恒,应阔,黄理,黄会飞,应鑫森,施伟达,林曙辉受保护的技术使用者：浙江三锋实业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29