一种雨伞伞骨生产设备用运输机构的制作方法

本发明属于伞骨生产相关，尤其涉及一种雨伞伞骨生产设备用运输机构。

背景技术：

1、伞，作为一种用于遮阳和挡雨的生活必需用品，在日常中使用非常频繁。伞的结构主要包括伞柄、与伞柄连接的若干组伞骨以及受伞骨支撑的伞面。一般伞骨大多为折叠骨，此类伞骨需要进行压合、打孔、铆接等多种工序才可成型，现有的伞骨生产自动化程度较高。

2、如专利申请号cn202023036248.3公开了， 一种多折伞骨自动铆接设备所述铆接设备由机械臂、铆接工装、传送带以及高清摄像头构成；所述传送带右侧设置有机械臂，且机械臂末端设有液压气缸；所述高清摄像头通过支架的顶部设置的伸缩杆固定在传送带的左侧，且位于传送带的上方；所述铆接工装固定在传送带上，所述伞骨通过卡扣固定在铆接工装上，且所述伞骨嵌入安装在铆接工装的凹槽内；本发明通过高清摄像自动识别需要铆接工装的铆接之处，利用机械臂的液压气缸将伞骨进行铆接；只需根据铆接不同的伞骨，选择相应的铆接工装；本发明能够铆接不同的伞骨，应用范围广；利用机械臂进行铆接，自动化程度高，并且铆接质量好，效率高。

3、现有技术中通过铆接工装配合传输带，使得伞骨能够移动到铆接机底部完成自动铆接加工处理，整体效率得到提高，但仍存有一定不足：

4、1. 现有的铆接工装大多直接放置于传输带上，在铆接时或者移动的过程中，缺少防护固定结构，铆接工装在此过程中，容易产生打滑偏移的情况，使得铆接机无法快速确定铆接位置，严重影响了铆接精度与效率。

5、2. 虽有部分传输带能够对铆接工装进行固定，但整体不可拆卸或不易拆卸，工作人员需要在传输带上完成伞骨的摆放，但在此过程中，传输带处于工作移动状态，因此摆放的时间较为紧张，影响摆放精度与质量。

技术实现思路

1、本发明为了克服现有技术的不足，提供一种雨伞伞骨生产设备用运输机构。本发明通过安装杆与梯形孔以及橡胶块等设置，使得固定板能够拆卸并固定在传输带外部，使得伞骨能够在传输带外部完成摆放，在移动以及铆接的过程中，也可保障良好的稳定性，有效的提高了铆接精度，而固定架与弧形板等设置，使得固定板的固定以及拆卸由设备完成，减少了人工参与量，提高自动化效率与实用性。

2、本发明为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种雨伞伞骨生产设备用运输机构，包括传输架,传输带，所述传输架端面内传动设置有传输带，所述传输带外表面上设置多个安装孔，多个所述安装孔上方设置有固定板，所述固定板通过安装杆拆卸连接于安装孔内部，所述固定板底部两侧端面上均设置有导向弧面，所述固定板端面上设置有多个连接孔，多个所述连接孔之间可自由连接绑绳，所述传输架一端设置有滑板，所述滑板一侧靠近固定板一侧设置有弧形板，所述弧形板弧面上设置有多个开口槽，每个所述开口槽内均转动设置有第一转动辊。安装杆与安装孔的设置，使得固定板能够快速拆卸或固定在传输带外表面，提高了生产效率以及铆接精度。

3、优选的，所述安装孔底部设置有倒锥型的梯形孔，所述安装杆底部设置有可拆卸的橡胶块，所述橡胶块与梯形孔相互配合，所述橡胶块外表面上设置有多个环槽。梯形孔与橡胶块等设置，使得固定板在移动以及铆接的过程中，稳定性得到有效提高。

4、优选的，每个所述绑绳外圆面上均设置有多个防滑槽，所述绑绳两端均设置有连接杆，所述连接杆与连接孔相互配合。连接杆的设置，使得绑绳两端能够有效固定。

5、优选的，所述滑板底部两侧均设置有支撑板，所述支撑板一端安装在传输架端面上，所述滑板端面上设置有啮合槽，所述啮合槽内啮合设置有啮合块，所述啮合块外部连接有弧形板。啮合槽与啮合块的设置，使得弧形板能够快速更换的同时具有一定弹性变形的效果。

6、优选的，所述弧形板底部设置有振动器，所述振动器两侧于弧形板与滑板之间连接设置有弹性板。振动器的设置，使得弧形板对固定板进行拆卸，能够进行高频震动处理，使得拆卸效率得到提高。

7、优选的，所述传输架一侧对称设置有两个固定架，所述固定架端面上设置有推动筒，所述推动筒输出端连接设置有转动架，所述转动架内转动设置有多个第二转动辊。转动架与第二转动辊的设置，使得固定板能够自动压入固定到传输带端面上，提高了工作效率。

8、优选的，所述传输架内两侧对称转动设置有两个传输筒，所述传输筒外部传动连接传输带，所述传输架一侧端面上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接设置于传输筒端面上。驱动电机的设置，使得传输带能够稳定完成传动处理。

9、优选的，所述传输带上方于固定板两侧端面上均设置有第一定位器，所述第一定位器一侧于传输架端面上设置有第二定位器。第一定位器与第二定位器的设置，使得固定板移动精度得到保障。

10、优选的，所述固定板上端面设置有多个防滑条。防滑条的设置提高了对伞骨的固定效果。

11、综上所述，与现有技术相比，本方案的有益效果为：

12、（1） 本发明通过安装杆与梯形孔以及橡胶块等设置，使得固定板能够拆卸并固定在传输带外部，使得伞骨能够在传输带外部完成摆放，保障摆放精度，在固定板以及伞骨进行移动以及铆接的过程中，也可保障良好的稳定性，使得铆接机能够快速定位并铆接，提高了铆接精度与生产效率。

13、（2） 本发明通过固定架与转动架以及弧形板与振动器等设置，使得固定板顶部的伞骨在进行铆接前后，能够通过设备完成自动压合以及震动拆卸处理，使得设备自动化程度得到提高，有效的提高了生产效率。

技术特征：

1.一种雨伞伞骨生产设备用运输机构，包括传输架(67),传输带(68)，其特征在于，所述传输架(67)端面内传动设置有传输带(68)，所述传输带(68)外表面上设置多个安装孔(81)，多个所述安装孔(81)上方设置有固定板(69)，所述固定板(69)通过安装杆(83)拆卸连接于安装孔(81)内部，所述固定板(69)底部两侧端面上均设置有导向弧面(80)，所述固定板(69)端面上设置有多个连接孔(70)，多个所述连接孔(70)之间可自由连接绑绳(74)，所述传输架(67)一端设置有滑板(75)，所述滑板(75)一侧靠近固定板(69)一侧设置有弧形板(76)，所述弧形板(76)弧面上设置有多个开口槽(90)，每个所述开口槽(90)内均转动设置有第一转动辊(91)。

2.根据权利要求1所述的一种雨伞伞骨生产设备用运输机构，其特征在于，所述安装孔(81)底部设置有梯形孔(86)，所述安装杆(83)底部设置有可拆卸的橡胶块(87)，所述橡胶块(87)与梯形孔(86)相互配合，所述橡胶块(87)外表面上设置有多个环槽(85)。

3.根据权利要求1所述的一种雨伞伞骨生产设备用运输机构，其特征在于，每个所述绑绳(74)外圆面上均设置有多个防滑槽(84)，所述绑绳(74)两端均设置有连接杆(88)，所述连接杆(88)与连接孔(70)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种雨伞伞骨生产设备用运输机构，其特征在于，所述滑板(75)底部两侧均设置有支撑板(89)，所述支撑板(89)一端安装在传输架(67)端面上，所述滑板(75)端面上设置有啮合槽(95)，所述啮合槽(95)内啮合设置有啮合块(94)，所述啮合块(94)外部连接有弧形板(76)。

5.根据权利要求4所述的一种雨伞伞骨生产设备用运输机构，其特征在于，所述弧形板(76)底部设置有振动器(93)，所述振动器(93)两侧于弧形板(76)与滑板(75)之间连接设置有弹性板(92)。

6.根据权利要求1所述的一种雨伞伞骨生产设备用运输机构，其特征在于，所述传输架(67)一侧对称设置有两个固定架(72)，所述固定架(27)端面上设置有推动筒(73)，所述推动筒(73)输出端连接设置有转动架(96)，所述转动架(96)内转动设置有多个第二转动辊(97)。

7.根据权利要求6所述的一种雨伞伞骨生产设备用运输机构，其特征在于，所述传输架(67)内两侧对称转动设置有两个传输筒(82)，所述传输筒(82)外部传动连接传输带(68)。

8.根据权利要求7所述的一种雨伞伞骨生产设备用运输机构，其特征在于，所述传输带(68)上方于固定板(69)两侧端面上均设置有第一定位器(78)，所述第一定位器(78)一侧于传输架(67)端面上设置有第二定位器(79)。

9.根据权利要求1所述的一种雨伞伞骨生产设备用运输机构，其特征在于，所述固定板(69)上端面设置有多个防滑条(71)。

技术总结本发明属于伞骨生产相关技术领域，具体为一种雨伞伞骨生产设备用运输机构，包括传输架,传输架端面内传动设置有传输带，传输带外表面上设置多个安装孔，多个安装孔上方设置有固定板，固定板通过安装杆拆卸连接于安装孔内部，固定板底部两侧端面上均设置有导向弧面，固定板端面上设置有多个连接孔，多个连接孔之间可自由连接绑绳，传输架一端设置有滑板，本发明优点在于：通过安装杆与梯形孔以及橡胶块等设置，使得固定板能够拆卸并固定在传输带外部，使得伞骨能够在传输带外部完成摆放，也可保障良好的稳定性，有效的提高了铆接精度，而固定架与弧形板等设置，使得固定板的固定以及拆卸由设备完成，减少了人工参与量，提高自动化效率与实用性。技术研发人员：余润丰受保护的技术使用者：杭州圣奇奥伞业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29