圆柱体闸门可悬停型节水马桶的制作方法

本技术涉及一种圆柱体闸门可悬停型节水马桶。

背景技术：

1、专利号：zl200410058154.2，发明名称：省水坐便器；专利号：zl200910260306.x，发明名称：座便器排污口堵塞体；专利号：zl202121376588.2，实用新型名称：直冲式马桶。

2、现有及所公布的节水马桶的技术方案，节水效果明显。但是，在实际使用中有两点不足、不尽如人意。第一点，因为节水马桶的特别结构，马桶的前面与后面的配件是相连通的，马桶的后面还是一个开放状态，且比马桶的前面要低10公分左右；当有废水需要倒入马桶时，倾倒的过程瞬间完成，在正常情况下的排污口是在被圆柱体闸门封闭中，瞬间倒入的废水不能够迅速排出，当所倒的废水超过马桶后面配件的高度时，废水会从马桶的后面溢出。为了不让倒入马桶的废水溢出马桶的外面，只能是一只手先按住马桶手柄，提起圆柱体闸门并保持悬停，使排污口畅通，再用另一只手倾倒废水，很不方便。第二点，由于节水马桶的结构与传统马桶不同，其中的配件比如：圆柱体闸门，安装在马桶后面水箱下面的排污口上的隐蔽处，安装后的马桶后侧靠近或者紧贴墙面，如需要维修或更换配件圆柱体闸门，一是从侧面靠触觉和经验进行维修和更换、二是需要向前移动马桶，很不方便。且需要由专业技术人员来完成。因此，提供一种圆柱体闸门可悬停型节水马桶，一是解放了按住手柄的手，让倾倒废水更方便；二是通过水箱中部设有的中空内套，可以目视到水箱下面的隐蔽配件圆柱体闸门，并可通过中空内套取出维修或更换配件；用户通过阅读说明书，自己也可以进行维护或更换配件，非常方便。一种圆柱体闸门可悬停型节水马桶，可以解决原有技术中存在的不足。

技术实现思路

1、本技术旨在解决节水马桶现有技术中存在的不足，提供一种在向节水马桶内倾倒废水、维修和更换节水马桶隐蔽处的配件较为方便、适用的技术。

2、为解决节水马桶上述存在的问题，本发明采用如下技术方案：

3、一种圆柱体闸门可悬停型节水马桶，包括一个设有中空内套的水箱、轴支架插接口，轴支架，主轴和副轴、主轴扇形摆臂和副轴扇形摆臂、主轴扇形摆臂的弧形凸起、主轴垄凸模块、主轴凸出柱体，轴支架渐进弧形及卡槽模块和轴支架内圆竖斜形及凹槽模块，圆柱体闸门、主牵引带和副牵引带，主牵引带连接副轴扇形摆臂、副牵引带连接主轴扇形摆臂。

4、所述的中空内套水箱，是在中空内套水箱内设置一个上下贯通的中空内套，所述的中空内套是在水箱的中部设有一个形状不规则的直接85mm左右上下贯通的中空内套，通过中空内套可以目视到节水马桶水箱下面隐蔽的配件，比如：圆柱体闸门等，通过中空内套维修或更换配件，在目视的情景下操作、可让工作更方便。所述的中空内套把水箱分为左储水箱和右储水箱，左储水箱底部相应的位置设有冲水连接口可连接冲水配件，右储水箱底部相应的位置设有进水连接口可连接进水配件，中空内套的前面设有一条宽10mm左右与中空内套水箱深度相同的通水道连通两个储水箱。

5、所述的轴支架插接口，是在中空内套上口的左右两侧各设有一个深度为12mm左右的轴支架插接口，轴支架插接口的横截面由多个相同的月牙弧形组成，所述的月牙弧形状与轴支架柱体的形状吻合，轴支架插接口的长度大于轴支架柱体的宽度。

6、所述的轴支架，分为左轴支架和右轴支架，左轴支架由柱体和上部开口的多半个圆形组成；右轴支架由柱体和外侧的一面为圆形内侧的一面从竖向分作两半，一半是一个扩大的半圆，扩大的半圆以不妨碍主轴垄凸模块的逆时针转动为合适；另一半是以渐进线原理制成的一个渐进弧形及卡槽模块组成的右轴支架渐进弧形及卡槽模块。主轴顺时针转动时主轴垄凸模块与右轴支架渐进弧形及卡槽模块产生的摩擦阻力使圆柱体闸门在提起后实现悬停。所述的轴支架柱体，轴支架主体的横截面与轴支架插接口横截面的月牙弧形状相吻合，使轴支架柱体插入轴支架插接口后稳定可靠；轴支架柱体的一侧设有两排小凸点，小凸点可以调整主、副轴的高低；轴支架插接口的长度大于轴支架柱体的宽度，可通过轴支架柱体插入不同的轴支架插接口，即可以调整主、副轴的前后位置，以便于各种工况情况的安装。

7、所述的右轴支架内圆竖斜形及凹槽模块，是由轴支架柱体和一个上部中间有开口的圆形组成，圆形上部开口的宽度略大于主轴凸出柱体的直径，上部开口的一侧的半圆的壁宽是一种下窄上宽的内圆竖斜形及有凹槽的模块；当主轴顺时针转动时，主轴凸出柱体与右轴支架一侧的内圆竖斜形及凹槽模块产生的摩擦阻力，可以实现圆柱体闸门提升后的悬停功能。

8、所述的主轴，主轴一端的外径与副轴的外径相同，与副轴外径相同的一端的主轴的内壁设有一段锯齿形状的内径，与手柄轴连接；主轴另一端的外径自顶端至主轴扇形摆臂的一段比副轴的内径略细，从副轴扇形摆臂的一端插入副轴内径后，主轴应转动自如无阻力感。所述主轴的相应位置上设有扇形摆臂、垄凸模块、主轴凸出柱体；所述主轴扇形摆臂的上平面设有牵引带连接卡槽，可实现扇形摆臂与圆柱体闸门的连接；所述主轴扇形摆臂的弧形凸起，是在扇形摆臂的相应位置设有一个以渐开线的原理制成的弧形凸起，所述的弧形凸起在主轴转动中与中空内套壁的内侧产生的摩擦阻力，可使圆柱体闸门提升后保持悬停状态；主轴扇形摆臂的半径要小于副轴扇形摆臂的半径。

9、所述的副轴，在副轴的一端设有扇形摆臂另一端设有冲水拨杆，扇形摆臂的上平面设有牵引带连接卡槽，通过连接卡槽可以实现与圆柱体闸门的连接并形成联动；副轴的扇形摆臂为l型，扇形摆臂的半径大于主轴的扇形摆臂的半径，副轴一端的冲水拨杆与冲水件连接完成冲侧功能。

10、所述的主轴和副轴及主轴扇形摆臂和副轴扇形摆臂以及轴支架，主轴比副轴较长，主轴的一端穿入副轴后与副轴一同卡入左轴支架，主轴的另一端穿过右轴支架，连在一起的主轴和副轴在左轴支架和右轴支架的支撑下，主轴可以推动副轴逆时针转动、主轴还能顺时针转动。主轴扇形摆臂在主轴的位置偏向主轴较细较短的一端，主轴较细较短的一端的外直径略小于副轴的内直径；主轴扇形摆臂的另一端的主轴外直径与副轴的外直径相同，在相同外直径的主轴的顶端有一段的内壁为锯齿形状用于连接手柄轴；主轴扇形摆臂连接在主轴外径1/4的圆周上，主轴外径的3/4剥去一定的厚度使主轴外径的3/4与副轴的内径相吻合，剥去主轴外径3/4的宽度与副轴扇形摆臂弧形面的宽度相同。在副轴扇形摆臂的位置裁掉副轴圆周轴壁的3/4，副轴扇形摆臂连接在副轴一端的1/4轴壁的外侧，主轴较细较短的一端穿入副轴内径后，主轴扇形摆臂的半径比副轴扇形摆臂半径较小可以套入l型的副轴扇形摆臂内 ，使主轴扇形摆臂和副轴扇形摆臂竖向相对应上平面平行，可实现主轴推动副轴逆时针旋转，主轴还可自行顺指针旋转。

11、主轴穿入副轴，主轴可推动副轴逆时针转动通过副轴扇形摆臂连接的主牵引带提起圆柱体闸门打开排污口排污的同时副轴一端的冲水拨杆打开冲水配件完成冲厕；当主轴顺时针转动时，通过主轴扇形摆臂连接的副牵引带提起圆柱体闸门一定高度时主轴相应位置上的垄凸模块与右轴支架渐进弧形及卡槽模块产生的摩擦阻力使圆柱体闸门实现悬停。

12、另外， 主轴扇形摆臂的弧形凸起与中空内套壁内侧产生的摩擦阻力也可以使提升的圆柱体闸门实现悬停；主轴上的主轴凸出柱体与右轴支架内圆竖斜形及凹槽模块产生的摩擦阻力也能使已提升的圆柱体闸门实现悬停。

13、所述的圆柱体闸门和牵引带，圆柱体闸门的主体形状是一个外侧设有纠正翼的圆锥体，圆锥体的底部有软垫，圆锥体的内腔有配重，内腔的配重以保证圆柱体闸门的自由落体和排污口密封；所述的纠正翼可以让圆柱体闸门自由落体时不偏移中心，纠正翼在圆锥体的外侧圆周等距离设置，一般为3个或4个；纠正翼的形状是一个附在圆锥体上的三角体，三角体的厚度在2mm左右，三角体的一个角从圆柱体闸门底部以上开始、三角体的最高点要小于圆柱体闸门底部半径r1mm左右，三角体最高点的位置在圆柱体闸门中部以上的位置。所述的牵引带，分为主牵引带和副牵引带，主牵引带一端连接圆柱体闸门的顶端、另一端连接副轴扇形摆臂的连接卡槽，完成正常冲厕排污功能；副牵引带一端连接圆柱体闸门的顶端，另一端连接主轴扇形摆臂的连接卡槽，当主轴顺时针转动时，主轴扇形摆臂上的扇面凸起与中空内套壁的摩擦阻力可使提升的圆柱体闸门实现悬停；垄凸模块与右轴支架的渐进弧形及卡槽模块在主轴转动时产生的摩擦阻力可使已提升起的圆柱体闸门实现悬停；主轴凸出柱体与右轴支架内弧侧斜形及凹槽模块在主轴的顺时针转动产生的摩擦阻力，可使提升的圆柱体闸门实现悬停功能。