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一种年糕食品加工用切断机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-09 15:35:14

本发明涉及年糕切割,具体为一种年糕食品加工用切断机。

背景技术:

1、年糕食品加工用切断机是一种专门用于切割年糕的机械设备,其设计和功能都围绕着提高年糕切割的效率和质量进行优化,这种切断机在现代食品加工中发挥着重要作用,有助于满足市场对年糕这类传统食品的需求,使用年糕食品加工用切断机具有多重优势,首先,其切割精度高,可以将年糕切割成更加规则的方块,从而提高食品加工的质量,满足消费者对美观和口感的需求,其次,年糕切断机自动化程度高,可以自动完成切割、输送、分类等操作,极大地提高了工作效率,降低了人工成本,此外,操作简单也是年糕切断机的一大特点,非专业人士也可以轻松掌握操作技巧,进一步降低了操作门槛,提高了整体的工作效率。

2、然而,现有的年糕切断机在切割年糕时,由于切割刀的运动方式单一或不连续,导致切割面不平滑、不均匀,年糕的外观质量受到严重影响,不平整的切割面不仅降低了产品的美观度,当年糕的切割面不平滑时,其表面就会存在更多的不规则和突起,这些不规则部分在受到外力作用时,更容易形成应力集中点,由于年糕已经变硬,其抵抗外力的能力降低,因此这些应力集中点更容易导致年糕破损或断裂,给生产带来不必要的损失;其次,年糕的黏性特性使得切割过程中容易出现粘连现象,年糕的黏性导致切割刀在切割年糕时容易黏附上残留物,这不仅降低了切割刀切割效率,还增加了后续清理的难度,同时为防止年糕的出现切割后年糕本身还出现粘连的现象,现有的装置会在切割刀下压时,通过往复运动以实现完全切割,而现有的下压切割和往复切割在实际使用中会因两个独立的驱动装置来分别控制切割刀的下压和滑动,进而导致能源利用效率低下,同时由于不同驱动装置之间存在的配合问题或时间延迟,使得切割动作协调不一致,因动作不连贯而导致的切割质量下降或生产效率降低,此外,现有的年糕切断机缺乏自动化的清理机制,长时间使用后,切割刀上容易积累年糕残留物,这不仅影响切割刀的切割性能和使用寿命,还增加人工清理的工作量和难度。

3、为此,提出一种年糕食品加工用切断机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种年糕食品加工用切断机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种年糕食品加工用切断机,包括固定板、支撑腿、连接块与传送带,所述固定板侧壁固定连接有支撑板,所述固定板上表面呈线性阵列排布固定连接有固定座,所述支撑腿呈线性阵列排布且对称固定连接于固定板下表面,所述连接块固定连接于相邻的每两个支撑腿之间,每个所述固定座与支撑板相靠近的一面均转动连接有转动轴,所述转动轴被可驱动地安装在内置驱动装置上,所述内置驱动装置与外接控制器电性连接,所述传送带传动连接于转动轴外表面,所述固定板外表面贯穿开设有适配槽;

3、优选的,所述传送带上方设置有将年糕进行切割的切割组件,所述切割组件包括切割刀,所述切割刀设置在传送带下方,所述传送带上方设置有用于将切割刀往复摆动,进而防止年糕在切割过程中未完全切断的摆动组件,所述固定板上方设置有用于清理切割刀外表面防止切割刀表面残留有年糕碎屑,进而保证切割刀能完全切断年糕的刮除组件。

4、优选的,所述切割组件还包括支撑块,所述支撑块固定连接于连接块外表面,所述支撑块外表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动柱,所述驱动柱远离驱动电机的一端固定连接有驱动斜齿轮,所述驱动斜齿轮远离驱动柱的一侧固定连接有转动柱,所述转动柱远离驱动斜齿轮的一端转动连接有驱动杆一,所述驱动杆一远离转动柱的一端转动连接有驱动杆二,所述驱动杆二远离驱动杆一的一端转动连接有支撑杆,所述支撑杆两端均转动连接有滑动杆,两个所述滑动杆外表面固定连接有滑动块,两个所述滑动块相靠近的一面均开设有滑动槽,两个所述滑动槽内部滑动连接有连接板,所述连接板底部固定连接有连接座,所述切割刀固定连接于连接座远离连接板的一端。

5、优选的,所述摆动组件包括固定柱一,所述固定柱一固定连接于连接块外表面,所述固定柱一远离连接块的一端转动连接有适配斜齿轮,所述连接块外表面固定连接有固定柱二,所述固定柱二远离连接块的一端转动连接有联动斜齿轮,所述联动斜齿轮远离固定柱二的一侧固定连接有联动柱,所述联动柱远离联动斜齿轮的一端转动连接有联动杆,所述联动杆远离联动柱的一端转动连接有适配杆,所述固定板上表面固定连接有固定杆。

6、优选的,所述刮除组件包括支撑座,所述支撑座固定连接于固定板上表面,所述支撑座顶部转动连接有转动架,所述转动架远离支撑座的一端固定连接有转动盘,所述转动盘远离转动架的一侧偏心固定连接有转动块,所述转动块远离转动盘的一端转动连接有转动杆,所述转动杆远离转动块的一端转动连接有推动杆,所述固定板上表面固定连接有固定架,所述固定架靠近连接板的一面开设有驱动槽,所述驱动槽内部滑动连接有连接柱,所述连接柱远离驱动槽的一端固定连接有刮除块。

7、优选的,所述驱动电机与外接控制器电性连接,所述驱动柱贯穿转动连接于连接块外表面,所述滑动杆贯穿滑动连接于固定板外表面。

8、优选的,所述适配斜齿轮与驱动斜齿轮啮合,所述联动斜齿轮与适配斜齿轮啮合,所述适配杆滑动连接于适配槽内部,所述适配杆远离联动杆的一端转动连接于切割刀顶端,所述固定杆顶部与切割刀远离适配杆的顶端转动连接。

9、优选的,所述转动架被驱动地安装在外接驱动装置上,所述外接驱动装置与外接控制器电性连接,所述推动杆远离转动杆的一端转动连接于连接柱外表面,所述驱动槽的形状设置为l形槽,所述刮除块内表面大小与滑动槽外表面大小相适配,所述刮除块与滑动槽滑动连接。

10、优选的,所述固定板上方设置有喷洒装置,喷洒装置对所述传送带外表面进行喷洒。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

12、1、通过滑动杆的上下运动带动下压切割刀对年糕进行切割,同时再通过适配杆的往复滑动带动切割刀在下压的同时往复滑动,有助于实现更平滑、更均匀的切割面,从而提高年糕的外观质量,减少因切割不平整而导致的年糕破损或变形,同时往复滑动和下压相结合的切割方式,切割刀能够更有效地切透年糕并年糕没切透粘在一起,从而提高生产效率和减少浪费,由于下压运动与往复滑动的驱动装置是同一个,相比于使用两个独立的驱动装置,单个驱动装置在运行过程中能够更有效地利用能源,减少不必要的能量损失,同时使用同一个驱动装置来同时控制下压运动和往复滑动,可以确保切割刀在切割过程中的动作更加连续和流畅,避免了不同驱动装置之间存在的配合问题或时间延迟,使得切割动作协调一致,切割过程更加稳定可靠,进而避免因动作不连贯而导致的切割质量下降或生产效率降低;

13、2、通过推动杆的往复运动推动连接柱在驱动槽内部滑动,进而带动刮除块往复运动实现对切割刀表面的清理,确保切割刀始终保持清洁,从而维持高效的切割性能,减少年糕残留物对切割刀的侵蚀和磨损,从而延长切割刀的使用寿命,通过自动化的清理机制,减少了人工清理的繁琐和不便,同时切割刀被清洁能够确保切割出的年糕具有更整齐、更平滑的切面,从而提高产品的外观质量。

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