一种变压器事故排油阀爆破装置的制作方法

本发明涉及排油阀爆破装置，尤其是涉及一种变压器事故排油阀爆破装置。

背景技术：

1、变电站的主变压器均由于配置事故排油阀用以在火灾事故发生时，紧急排出变压器油，以免扩大火灾范围，需排油时，运行人员用手锤敲碎脆性材料封封板打开排油通道将变压器油排出。

2、但是，一些事故排油阀应设置在本体下部，且放油口朝向事故油池，这种结构导致运行人员会因为就地操作环境受限，如主变油池的格栅或者换流变防火墙阻挡等，不能快速敲碎封板。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了提供一种变压器事故排油阀爆破装置。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种变压器事故排油阀爆破装置，包括：

4、杠杆和支杆，所述杠杆的一端设有敲击头，另一端设有第一滑孔，所述第一滑孔的方向与杠杆的轴线平行，所述支杆穿过杠杆作为杠杆的支点；

5、压杆和定位销轴，所述压杆上设有用于杠杆通过并活动的插孔，以及分别位于插孔两侧的两个第二定位孔，所述定位销轴穿过第一滑孔后，两端分别插入两个第二定位孔中固定；

6、限位轴套，轴线与压杆的轴线平行，所述压杆位于所述限位轴套中；

7、两块挡板，所述挡板上设有第一定位孔，所述支杆的两端分别插入两个挡板上的第一定位孔中固定，且两个挡板上的第一定位孔的连线与两个第二定位孔的连线平行。

8、所述装置还包括复位弹簧，所述压杆上还设有支撑台阶，所述复位弹簧套设于压杆上，一端由基础支撑，另一端支撑于所述支撑台阶上。

9、所述限位轴套上设有两个第二滑孔，所述定位销轴的两端还插入至两个第二滑孔中。

10、所述第二滑孔的方向与压杆的轴线方向平行。

11、所述装置还包括锁定销轴，所述压杆上设有第三定位孔，所述限位轴套上设有第四定位孔，所述锁定销轴穿过第三定位孔后，两端分别插入两个第四定位孔中实现压杆的固定。

12、所述敲击头呈球形。

13、所述杠杆包括依次设置的圆柱段和矩形段，所述圆柱段的径向截面为圆形，矩形段的径向截面为矩形，所述敲击头设于圆柱段上，所述第一滑孔设于矩形段上。

14、所述挡板呈台阶状，其中，第一级台阶呈平面状，并与压杆的轴线垂直，第二级台阶呈斜面状，所述限位轴套在挡板所在平面上投影区域完全位于挡板的范围内。

15、所述挡板上还设有第五定位孔，所述锁定销轴的两端还分别插入至两个挡板的第五定位孔中。

16、所述压杆的顶部设有帽形踏板。

17、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

18、1、通过设计杠杆、支杆和压杆的装配关系，可以实现将沿压杆轴向方向的运动转化为敲击位于底部的事故排油阀的力，从而解决事故排油阀敲碎难的问题，此外，限位轴套可以提高提高敲击过程的稳定性。

19、2、通过设计复位弹簧和支撑台阶，可以实现自动复位，从而提高敲碎过程的体验。

20、3、限位轴套上设有两个第二滑孔，通过将第二滑孔的宽度设计为和定位销轴一致，可以提高杠杆转动的稳定性。

21、4、第二滑孔的方向与压杆的轴线方向平行，可以减小行程，从而提高空间利用率。

22、5、通过配置锁定销轴，可以防止正常运行时，人员误踩踏板引起变压器油误排。

23、6、挡板呈台阶状，其中，第一级台阶呈平面状，并与压杆的轴线垂直，第二级台阶呈斜面状，限位轴套在挡板所在平面上投影区域完全位于挡板的范围内，从而一来，可以减小水平安装空间，二来，可以对压杆、限位轴套和支杆实现刚性联合固定，提高小尺寸下的结构稳定性和可靠性，最终可以在极小的水平向空间拓展下，解决事故排油阀敲碎难的问题，并确保稳定性。

技术特征：

1.一种变压器事故排油阀爆破装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种变压器事故排油阀爆破装置，其特征在于，所述装置还包括复位弹簧(6)，所述压杆(3)上还设有支撑台阶(3-3)，所述复位弹簧(6)套设于压杆(3)上，一端由基础支撑，另一端支撑于所述支撑台阶(3-3)上。

3.根据权利要求1所述的一种变压器事故排油阀爆破装置，其特征在于，所述限位轴套(5)上设有两个第二滑孔，所述定位销轴(4)的两端还插入至两个第二滑孔中。

4.根据权利要求3所述的一种变压器事故排油阀爆破装置，其特征在于，所述第二滑孔的方向与压杆(3)的轴线方向平行。

5.根据权利要求1所述的一种变压器事故排油阀爆破装置，其特征在于，所述装置还包括锁定销轴(8)，所述压杆(3)上设有第三定位孔，所述限位轴套(5)上设有第四定位孔，所述锁定销轴(8)穿过第三定位孔后，两端分别插入两个第四定位孔中实现压杆(3)的固定。

6.根据权利要求1所述的一种变压器事故排油阀爆破装置，其特征在于，所述敲击头(1-1)呈球形。

7.根据权利要求1所述的一种变压器事故排油阀爆破装置，其特征在于，所述杠杆(1)包括依次设置的圆柱段(1-3)和矩形段(1-4)，所述圆柱段(1-3)的径向截面为圆形，矩形段(1-4)的径向截面为矩形，所述敲击头(1-1)设于圆柱段(1-3)上，所述第一滑孔(1-2)设于矩形段(1-4)上。

8.根据权利要求1所述的一种变压器事故排油阀爆破装置，其特征在于，所述挡板(7)呈台阶状，其中，第一级台阶呈平面状，并与压杆(3)的轴线垂直，第二级台阶呈斜面状，所述限位轴套(5)在挡板(7)所在平面上投影区域完全位于挡板(7)的范围内。

9.根据权利要求8所述的一种变压器事故排油阀爆破装置，其特征在于，所述挡板(7)上还设有第五定位孔，所述锁定销轴(8)的两端还分别插入至两个挡板(7)的第五定位孔中。

10.根据权利要求8所述的一种变压器事故排油阀爆破装置，其特征在于，所述压杆(3)的顶部设有帽形踏板(3-2)。

技术总结本发明涉及一种变压器事故排油阀爆破装置，包括：杠杆和支杆，杠杆的一端设有敲击头，另一端设有第一滑孔，第一滑孔的方向与杠杆的轴线平行，支杆穿过杠杆作为杠杆的支点；压杆和定位销轴，压杆上设有用于杠杆通过并活动的插孔，以及分别位于插孔两侧的两个第二定位孔，压杆第二定位孔和第一滑孔后，两端分别插入两个第二定位孔中固定；限位轴套，轴线与压杆的轴线平行，压杆位于限位轴套中；两块挡板，挡板上设有第一定位孔，支杆的两端分别插入两个挡板上的第一定位孔中固定，且两个挡板上的第一定位孔的连线与两个第二定位孔的连线平行。与现有技术相比，本发明解决事故排油阀敲碎难的问题。技术研发人员：夏杰,钱毅,王世久,陈楠,吴雄俊,刘凯,沈棋棋,邵金春,张宏,章立帆,宋邵琳,朱德华,侯亦林,马辉受保护的技术使用者：上海送变电工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10