一种木制品喷漆装置及使用方法与流程

本发明涉及木制品加工领域，尤其涉及到一种木制品喷漆装置及使用方法。

背景技术：

1、实木制品在家中是较为常见的，木制品毕竟是较为纯粹的材质，抗受力较为薄弱，刷漆对于实木制品寿命的大有裨益。木制品上漆作为木制品制作的后期工艺，直接影响着实木制品、实木复合门的最后使用效果。好的上漆工艺不仅能使实木制品的木皮纹理清晰可见，同时也能使实木制品的木料免受空气中水分的渗透，使实木制品、实木复合门的使用寿命更长，人们大多采用刷涂的方法，后来改用喷涂的方法，大大地提升了生产效率与品质。

2、传统的喷漆操作存在着产品没有通透性，看不清木材的自然纹理美感，产品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出现产品表面漆膜有波浪纹似的起伏，劳动强度大、尘灰大等问题。静电喷涂是以被涂物体为正电极，涂料雾化装置为负电极。前者接地，后者通电这样就形成了两个电极，在利用同性相斥，异性相吸的原理，使涂料由雾化装置处喷出，最后形成了一层平均且牢固的薄膜静电喷涂的漆膜附着力要比手工喷涂的更高一些，而且还能提高油漆的利用率，确保油漆漆膜均匀丰满，对室内起到良好的装饰作用。

3、现有技术中，申请号：cn201710150793.9的专利文件公开了一种木门品喷涂漆面设备，包括加湿器、第一传送带、电机、悬臂、悬臂支撑框架、支撑板、喷枪、储水箱、颗粒物密度传感器、湿度传感器、夹具、第一舱体、第二舱体和电源，所述的第一舱体内设有悬臂支撑框架和高台，所述的高台上设有所述第一传送带，所述的悬臂支撑框架连接着悬臂，所述的悬臂末端连接着夹具，所述的悬臂和夹具均设有4个，所述的夹具的位置与第一传送带的位置水平，所述的第一舱体内还设有加湿器，所述的加湿器连接着储水箱，其应用了静电喷涂工艺，解决了传统的喷漆过程中存在问题，自动化程度高，减少了人力物力。

4、但是现有的喷漆设备难以保证涂层的均匀性和全面性，容易出现涂层厚度不一、表面不平整、色差等问题，影响产品美观和耐用性；并且油漆颗粒容易飘散到空气中，造成环境污染和油漆浪费，同时对操作人员的健康构成威胁。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种木制品喷漆装置及使用方法，用于解决现有的喷漆设备存在的问题。

2、本发明的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：

3、一种木制品喷漆装置，包括，

4、输送单元，输送单元用于提供移动轨迹，输送单元上具有容纳木制品的空间，通过输送单元能带动木制品移动；

5、喷涂单元，喷涂单元用于对木制品进行喷涂处理，喷涂单元设置有多个，多个喷漆单元的喷涂端分别朝向木制品的两侧设置；

6、水幕单元，水幕单元用于油漆喷雾进行吸收，水幕单元设置在喷涂单元的输出端上，通过水幕单元对空气中的油漆颗粒进行捕捉；

7、烘干单元，烘干单元用于对喷漆后的木制品进行烘干处理，烘干单元设置在喷涂单元的一端，木制品在完成喷涂处理后能进入烘干单元内。

8、本发明的进一步设置为：输送单元包括，

9、输送支架，输送支架用于提供支撑和安装空间；

10、移动机构，移动机构设置正在设置在输送支架上，移动机构用于提供移动轨迹；

11、夹持机构，夹持机构上具有用于容纳待加工木制品的空间，夹持机构设置在移动机构上，夹持机构能够沿移动机构的移动轨迹移动，并依次经过喷涂单元以及烘干单元。

12、本发明的进一步设置为：移动机构包括移动导轨，夹持机构包括夹持件和连接件，夹持件上设置有开槽，木制品能通过开槽设置在夹持件上，连接件的第一端与夹持件连接，连接件的第二端与移动导轨连接，并能够沿移动导轨的轨迹移动带动夹持件移动。

13、本发明的进一步设置为：喷涂单元包括，

14、立柱，立柱用于提供支撑和安装空间；

15、升降机构，升降机构设置在立柱上，升降机构上设置有喷涂机构，升降机构用于带动喷涂机构沿自身高度方向移动，从而便于对木制品进行喷涂加工。

16、本发明的进一步设置为：升降机构包括升降单元包括，

17、驱动电机，驱动电机用于提供驱动力，驱动单元的电机轴与主动轮连接，主动轮上设置有传动链条，主动轮通过传动链条与从动轮连动，驱动电机驱动主动轮转动，从而带动传动链条转动；

18、喷涂机构包括滑轨，滑轨用于提供移动轨迹，滑轨上滑动设置有滑块，喷涂件设置在滑块上，滑块的一端通过连接块与传动链条连接，并能随传动链条同步移动从而对喷涂件的高度进行调整。

19、本发明的进一步设置为：水幕单元包括水柜，水柜用于提供支撑和安装空间，水柜的内部具有容纳腔，水柜上开设有进水槽，进水槽内设置有导流板，导流板的第一端位于进水槽内，导流板的第二端延伸值容纳腔内；

20、风机，风机设置在水柜上，风机的第一端与水柜外部连通，风机的第二端与水柜内部连通，通过风机形成气流将空气中的油漆颗粒吸入水柜中；

21、泵机，泵机的输入端上连接有进水管，泵机通过进水管与容纳腔连通，泵机的输出端与出水管的一端连通，出水管的输出端朝向进水槽设置，通过泵机将容纳腔内的水泵入进水槽，并沿着导流板形成水幕。

22、本发明的进一步设置为：烘干单元包括，

23、烘干房，烘干房上开设有用于供木制品穿过的开口，烘干房内具有烘干腔，开口与烘干腔连通，烘干房内设置有多个烘干件，烘干件的烘干端朝向烘干房内侧设置，烘干件用于对喷漆后的木制品进行烘干处理。

24、一种木制品喷漆装置的使用方法，包括以下步骤：

25、a1：木制品输送，将待加工的木制品设置在夹持件上，通过夹持件对木制品进行固定，接着启动移动机构，通过移动机构带动夹持件上的木制品沿预定轨迹移动，经过喷涂单元、水幕单元，并最终到达烘干单元；

26、a2：喷涂加工，当木制品移动到喷涂单元位置时，启动喷涂单元，通过升降单元带动喷涂机构移动，对木制品进行喷涂处理，多个喷涂单元分别朝向木制品的两侧设置，保证喷涂的全面性和均匀性；

27、a3：水幕吸收，在喷涂时，水幕单元中的风机启动，形成气流将空气中的油漆颗粒吸入水柜中，同时，泵机将容纳腔内的水泵入进水槽，并沿着导流板形成水幕，通过水幕能有效捕捉并吸收空气中的油漆颗粒，并沿导流板流入容纳腔中；

28、a4：烘干处理，经过喷漆后的木制品进入烘干单元，烘干单元内的烘干房通过多个烘干件对木制品进行加热烘干，烘干件的烘干端朝向烘干房内侧设置，确保木制品表面的油漆都能快速烘干固化；

29、a5：木制品输出，经过烘干处理后，木制品完成喷漆流程并达到预定状态，此时，夹持机构继续沿移动导轨移动至终点位置，操作人员可在此位置将木制品从夹持机构上取下并进行后续处理。

30、综上所述，本发明具有以下有益效果：

31、1、自动化程度高：整个喷漆过程从木制品输送、喷涂加工、水幕吸收到烘干处理，均实现了自动化操作，自动化喷漆作业显著缩短了生产周期，提高了生产效率和稳定性。

32、2、喷漆质量高：通过多个喷涂单元的设置，确保了木制品两侧都能得到均匀、全面的喷涂处理，提高了喷漆质量，使木制品表面涂层更加平滑、美观，该装置可根据不同尺寸和形状的木制品进行调整，适应性强，通过精确控制喷漆过程中的各项参数，如喷涂速度、喷涂量、烘干温度等，确保了木制品表面涂层的均匀性和附着力，提高了产品质量。

33、3、环保节能：水幕单元的设计有效捕捉并吸收了空气中的油漆颗粒，减少了油漆的浪费和对环境的污染，降低了对操作人员健康的影响，改善了工作环境。