一种用于塑料骨架的喷漆装置及其使用方法与流程

本发明涉及塑料喷漆，具体为一种用于塑料骨架的喷漆装置及其使用方法。

背景技术：

1、在现有的塑料骨架喷漆技术中，一个常见的问题是漆料在喷漆过程中的溅射现象。由于喷漆头在高速喷射漆料时，不可避免地会有部分漆料未能精确落在预定的塑料骨架表面，而是四散溅射到周围环境中，尤其是喷漆仓的内壁。这种现象在高压喷漆设备的使用中尤为显著，因为高压喷射能增加漆料的穿透力和覆盖范围，但同时也提高了漆料飞溅的风险。

2、内壁的漆料残留增加了清洁和维护的难度，喷漆设备需要定期停机进行彻底清洁，以避免干涉漆料的干燥和固化过程，这直接影响了生产效率和操作成本，此外，内壁上不同颜色漆料的混合可能会导致产品质量问题，特别是在生产多色或多样化产品时。

技术实现思路

1、为了解决目前市场上用于塑料骨架的喷漆装置，内壁的漆料残留增加了清洁和维护的难度，喷漆设备需要定期停机进行彻底清洁，以避免干涉漆料的干燥和固化过程，这直接影响了生产效率和操作成本，此外，内壁上不同颜色漆料的混合可能会导致产品质量问题，特别是在生产多色或多样化产品时的问题。

2、为达到上述目的，本技术第一方面实施例提出了一种用于塑料骨架的喷漆装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有喷漆仓，还包括喷漆便捷清洁机构，其中，所述喷漆便捷清洁机构包括驱动组件、定位组件、防护套、调节管道、喷漆头、防护组件和连接组件，其中，所述驱动组件安装在所述支撑底座的顶部，所述定位组件安装在所述喷漆仓的顶部，所述防护套对称固定连接在所述喷漆仓的顶部，所述调节管道的一端依次贯穿所述防护套和所述喷漆仓，并与所述喷漆头的一端固定连接，所述防护组件安装在所述支撑底座的顶部另一侧，所述防护组件与所述驱动组件之间设置有所述连接组件，并通过所述连接组件相连接。

3、本技术实施例的用于塑料骨架的喷漆装置，主齿轮带动从动杆转动，由于从动杆的端部和从动齿轮啮合连接，因此通过从动齿轮可带动转动杆转动，在转动杆的作用下，即可带动收卷辊进行转动，当收卷辊在不断的转动作用下，可带动防护膜不断地在喷漆仓的内壁进行移动，进而保证漆液均喷溅到防护膜上，且不断地收卷后，可将喷溅有漆液的防护膜进行集中的收集，便于后期的处理，也有效地避免了漆液喷溅到喷漆仓的内壁，提高了后期清理的便捷度，进而减少了定期停机清洁的次数，提高了生产效率。

4、另外，根据本技术上述提出的用于塑料骨架的喷漆装置还可以具有如下附加的技术特征：

5、作为本发明优选的方案，所述驱动组件包括安装台、驱动电机、驱动臂、转动台、第一安装板和放置垫，其中，所述安装台固定连接在所述支撑底座的顶部一侧，所述驱动电机安装在所述安装台的顶部，所述驱动臂的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述转动台转动连接在所述喷漆仓的内侧底部，且所述驱动臂的另一端固定连接在所述转动台的底部，所述第一安装板固定连接在所述转动台的顶部，所述放置垫安装在所述第一安装板的顶部。

6、作为本发明优选的方案，所述定位组件包括气缸、驱动杆、第二安装板和夹持垫，其中，所述气缸安装在所述喷漆仓的顶部，且所述气缸的输出端贯穿所述喷漆仓的顶部，并与所述驱动杆的一端固定连接，所述第二安装板的顶部转动连接在所述驱动杆的另一端，所述夹持垫安装在所述第二安装板的底部。

7、作为本发明优选的方案，所述防护组件包括第一支撑台、第二支撑台、收卷辊、定位辊、防护膜和限位杆，其中，所述第一支撑台和所述第二支撑台均固定连接在所述支撑底座的顶部另一侧，所述收卷辊转动连接在所述第一支撑台的顶部，所述定位辊转动连接在所述第二支撑台的顶部，所述防护膜的两端分别套接在所述收卷辊和所述定位辊上，多个所述限位杆呈圆周阵列式固定连接在所述喷漆仓的内侧底部，且多个所述限位杆均抵触在所述防护膜上。

8、作为本发明优选的方案，所述连接组件包括主齿轮、限位座、从动杆、转动杆和从动齿轮，其中，所述主齿轮固定套接在所述驱动臂的外壁，所述限位座的一端固定连接在所述支撑底座的顶部，所述从动杆转动连接在所述限位座的另一端内壁，所述转动杆的一端转动连接在所述支撑底座的顶部，所述转动杆的另一端与所述收卷辊的底部固定连接，所述从动齿轮固定套接在所述转动杆的外壁，所述从动杆的两端分别与所述主齿轮和所述从动齿轮啮合连接。

9、作为本发明优选的方案，所述喷漆仓的外壁开设有开槽，用于穿过所述防护膜。

10、作为本发明优选的方案，所述防护膜均贴合连接在所述喷漆仓的内壁。

11、作为本发明优选的方案，所述第一安装板的外壁对称固定连接有导向杆的一端，所述导向杆的另一端固定连接在所述喷漆仓的内侧顶部，所述第二安装板的外壁对称固定连接有连接臂的一端，所述连接臂另一端固定连接有导向套板，且所述导向套板滑动套接在所述导向杆上。

12、作为本发明优选的方案，所述防护套的内壁安装有阻尼垫。

13、一种用于塑料骨架的喷漆的使用方法，包括以下步骤：

14、s1、设备检查和准备，确保喷漆装置的所有部件，包括驱动组件、定位组件、调节管道以及喷漆头都处于良好状态；

15、s2、安装塑料骨架，将塑料骨架放置到所述驱动组件上，使用所述定位组件稳固夹持塑料骨架，确保其位置准确无误，连接所述调节管道，将所述调节管道一端连接到外部泵体；

16、s3、检查防护膜，确保所述防护膜已经正确地覆盖在喷漆仓的内壁，并且收卷装置就绪；

17、s4、开始喷漆过程，启动外部泵体，调整泵体以确保漆料以合适的压力和流量输送，启动所述驱动组件，开启所述驱动组件，让塑料骨架开始旋转，同时操作所述喷漆头对正在旋转的塑料骨架进行均匀喷涂；

18、s5、监控所述防护膜的作用，确保所述防护膜有效地捕获任何漆料溅射，保持所述喷漆仓内壁的清洁。

19、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1.本发明中，通过设置的喷漆仓，有效限制通过喷漆头喷出的漆料仅在指定的喷漆区域内飞溅，减少漆料对周围环境的污染，这不仅提高了漆料的利用率，降低了材料成本，还减少了因漆料溅射到非目标区域所需的清洁工作，进而降低了劳动强度和维护成本。

22、2.本发明中，通过设置的驱动组件和定位组件，当转动台在转动时，因第一安装板的外壁对称固定连接有导向杆的一端，导向杆的另一端固定连接在喷漆仓的内侧顶部，第二安装板的外壁对称固定连接有连接臂的一端，连接臂另一端固定连接有导向套板，且导向套板滑动套接在导向杆上，进而可同步地带动塑料骨架进行转动，由此通过喷漆头可对塑料骨架进行均匀的喷涂。

23、3.本发明中，通过设置的防护组件和连接组件，在转动杆的作用下，即可带动收卷辊进行转动，当收卷辊在不断地转动作用下，可带动防护膜不断地在喷漆仓的内壁进行移动，进而保证漆液均喷溅到防护膜上，且不断的收卷后，可将喷溅有漆液的防护膜进行集中的收集，便于后期的处理，也有效地避免了漆液喷溅到喷漆仓的内壁，提高了后期清理的便捷度，进而减少了定期停机清洁的次数，提高了生产效率。